一种便于安装的防滑钢格板的制作方法

1.本实用新型属于钢格板技术领域，特别是涉及一种便于安装的防滑钢格板。


背景技术：

2.钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行正交组合，通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件；横杆一般采用经过扭绞的方钢、也可采用圆钢或扁钢，材质分为碳钢和不锈钢，钢格板主要用来做钢结构平台板、沟盖板、钢梯的踏步板、建筑物吊顶等钢格板吊顶是一种采用钢格板设计制造室内吊顶产品，它具有钢格栅板的结构轻便，美观，高强度可行人的特点。
3.现有的钢格板吊顶结构在使用时一般是焊接好后安装在室内的墙面上的，焊接好后的钢格板不方便调整长度，导致钢格板在安装时可能会因为墙面的宽度不一致而导致钢格板过长或偏短，即钢格板不方便灵活调节成与室内宽度相符合的宽度，钢格板的使用局限性高。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种便于安装的防滑钢格板。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的防滑钢格板，解决现有的钢格板吊顶结构在使用时一般是焊接好后安装在室内的墙面上的，焊接好后的钢格板不方便调整长度，导致钢格板在安装时可能会因为墙面的宽度不一致而导致钢格板过长或偏短，即钢格板不方便灵活调节成与室内宽度相符合的宽度，钢格板的使用局限性高的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种便于安装的防滑钢格板，包括钢格板本体，所述钢格板本体的一端内部开设有安装孔，钢格板本体的另一端固定连接有滑柱，滑柱的表面套有套筒，套筒与滑柱滑动连接，套筒的一端固定连接有安装板，安装板上开设有另一个安装孔，滑柱的表面套有第一弹簧，第一弹簧的一端与钢格板本体的另一端固定连接，第一弹簧的另一端与套筒的一端固定连接，钢格板本体的两侧设置有组合机构。
8.进一步地，所述组合机构包括插块，钢格板本体的一侧固定连接有插块，插块的上下两端均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有楔形块，楔形块的一端固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一端与滑槽固定连接，钢格板本体的另一侧开设有插槽，插槽为“t”形结构，钢格板本体的内部一侧矩形槽，矩形槽内贯穿并滑动连接有两个对称设置的顶杆，顶杆的一端与楔形块的斜面接触，顶杆的另一端固定连接有抵板，顶杆的表面套设有第三弹簧，第三弹簧的一端与矩形槽固定连接，第三弹簧的另一端与抵板的一侧固定连接，使用时通过将其中一个钢格板本体上的插块插入到另一个钢格板本体上的插槽内，插块插入时楔形块被插槽限位，楔形块和插块完全进入到插槽内时楔形块被第二弹簧顶起，两个楔形块卡紧在插槽内，以此可以达到钢格板本体之间的组合，即可增大钢格板本体的使用面积。
9.进一步地，所述第二弹簧设置有三个，且均匀地分布在滑槽内，通过三个第二弹簧
可以方便楔形块能稳定地在滑槽内滑动。
10.进一步地，所述顶杆与楔形块接触的一端光滑设置，通过顶杆的一端光滑设置可以方便顶杆推动楔形块。
11.进一步地，所述钢格板本体设置有若干个，且尺寸一致，通过多个钢格板本体可以方便组合起来扩大钢格板本体的使用面积。
12.进一步地，所述抵板的宽度小于矩形槽的宽度，通过抵板的宽度小于矩形槽的宽度可以方便抵板在矩形槽内滑动，以此可以让抵板稳定地推动顶杆。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过先取一块钢格板本体出来后通过其一端的安装孔用螺栓将其安装在墙面上，随后将钢格板本体另一端的安装板贴紧在墙面上，当墙面之间的宽度窄时，墙面会挤压安装板，安装板推动套筒在滑柱上滑动，且套筒会挤压第一弹簧，将钢格板本体推到指定位置后通过安装板上的安装孔可以用螺栓将其安装在墙面上，以此可以方便将本装置安装在不同宽度的室内顶上，有效地提高了钢格板本体的实用性，通过对一个钢格板本体先进行安装，而后通过组合机构可以扩大钢格板本体的使用面积。
15.2、本实用新型通过将其中一个钢格板本体上的插块插入到另一个钢格板本体上的插槽内，插块插入时楔形块被插槽限位，楔形块和插块完全进入到插槽内时楔形块被第二弹簧顶起，两个楔形块卡紧在插槽内，以此可以达到钢格板本体之间的组合，即可增大钢格板本体的使用面积。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为图1中a处放大的结构示意图；
20.图3为钢格板本体的组合结构示意图；
21.图4为两个钢格板本体连接处的俯视结构示意图；
22.图5为图4中b处放大的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、钢格板本体；2、滑柱；3、第一弹簧；4、套筒；5、安装板；6、安装孔；7、插块；8、滑槽；9、楔形块；10、第二弹簧；11、插槽；12、顶杆；13、第三弹簧；14、矩形槽；15、抵板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种便于安装的防滑钢格板，包括钢格板本体1，所述钢格板本体1的一端内部开设有安装孔6，钢格板本体1的另一端固定连接有滑柱2，滑柱2的表面套有套筒4，套筒4与滑柱2滑动连接，套筒4的一端固定连接有安装板5，安装板5上开设有另一个安装孔6，滑柱2的表面套有第一弹簧3，第一弹簧3的一端与钢格板本体1的另一端固定连接，第一弹簧3的另一端与套筒4的一端固定连接，钢格板本体1的两侧设置有组合机构。
27.组合机构包括插块7，钢格板本体1的一侧固定连接有插块7，插块7的上下两端均开设有滑槽8，滑槽8内滑动连接有楔形块9，楔形块9的一端固定连接有第二弹簧10，第二弹簧10的一端与滑槽8固定连接，钢格板本体1的另一侧开设有插槽11，插槽11为“t”形结构，钢格板本体1的内部一侧矩形槽14，矩形槽14内贯穿并滑动连接有两个对称设置的顶杆12，顶杆12的一端与楔形块9的斜面接触，顶杆12的另一端固定连接有抵板15，顶杆12的表面套设有第三弹簧13，第三弹簧13的一端与矩形槽14固定连接，第三弹簧13的另一端与抵板15的一侧固定连接，使用时通过将其中一个钢格板本体1上的插块7插入到另一个钢格板本体1上的插槽11内，插块7插入时楔形块9被插槽11限位，楔形块9和插块7完全进入到插槽11内时楔形块9被第二弹簧10顶起，两个楔形块9卡紧在插槽11内，以此可以达到钢格板本体1之间的组合，即可增大钢格板本体1的使用面积。
28.第二弹簧10设置有三个，且均匀地分布在滑槽8内，通过三个第二弹簧10可以方便楔形块9能稳定地在滑槽8内滑动，顶杆12与楔形块9接触的一端光滑设置，通过顶杆12的一端光滑设置可以方便顶杆12推动楔形块9。
29.钢格板本体1设置有若干个，且尺寸一致，通过多个钢格板本体1可以方便组合起来扩大钢格板本体1的使用面积，抵板15的宽度小于矩形槽14的宽度，通过抵板15的宽度小于矩形槽14的宽度可以方便抵板15在矩形槽14内滑动，以此可以让抵板15稳定地推动顶杆12。
30.如图1-5所示，本实施例为一种便于安装的防滑钢格板的使用方法：通过先取一块钢格板本体1出来后通过其一端的安装孔6用螺栓将其安装在墙面上，随后将钢格板本体1另一端的安装板5贴紧在墙面上，当墙面之间的宽度窄时，墙面会挤压安装板5，安装板5推动套筒4在滑柱2上滑动，且套筒4会挤压第一弹簧3，将钢格板本体1推到指定位置后通过安装板5上的安装孔6可以用螺栓将其安装在墙面上，以此可以方便将本装置安装在不同宽度的室内顶上，有效地提高了钢格板本体1的实用性，通过对一个钢格板本体1先进行安装，而后通过组合机构可以扩大钢格板本体1的使用面积。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并
没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。