一种混凝土试配用搅拌机的制作方法

1.本技术涉及混凝土搅拌装置领域，尤其是涉及一种混凝土试配用搅拌机。


背景技术：

2.混凝土是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。其中，混凝土原料的配比不同，搅拌成型的混凝土质量和性能也不同。因此，混凝土正式生产前，需要在混凝土实验室内生产不同配比的混凝土并对其进行性能测试。
3.相关技术中申请号为cn201921379056.7的中国专利，提出了一种混凝土试验用搅拌机，其包括用于搅拌试验用混凝土的搅拌桶、搅拌混凝土的搅拌装置、以及使搅拌筒能够上下移动的驱动装置，搅拌装置包括底座、设置在底座上的支撑柱、固接在支撑柱顶端的横臂、以及设置在搅拌桶内部的搅拌轴，支撑柱内部开设有用于安装驱动装置的空腔，横臂远离支撑柱的一端安装有伺服电机，搅拌轴的端部开设有供伺服电机输出轴插接的凹槽，搅拌轴端部和伺服电机输出轴端部的周面上固接有环形的卡环，两卡环外部设置有将搅拌轴和伺服电机输出轴固接在一起的卡箍。能够快速、自动化的完成试验用的少量混凝土，并且提高了搅拌的效率。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：相关技术中提供了一种用于混凝土试验的搅拌机，能快速完成少量混凝土的搅拌，但是相关技术中的搅拌机一次只能搅拌一种配方的混凝土，当需要对配比不同的混凝土配方进行对比实验时，一次搅拌后需要对搅拌机进行彻底清洗后才能用于下一次搅拌以避免搅拌机内残留的物料对下一次搅拌的配比不同的物料产生影响，进而避免影响混凝土对比实验结果的准确性，操作不便。


技术实现要素：

5.为了改善搅拌机不便于对配比不同的混凝土配方进行对比实验的问题，本技术提供一种混凝土试配用搅拌机。
6.本技术提供的一种混凝土试配用搅拌机采用如下的技术方案：
7.一种混凝土试配用搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶内分隔有多个空腔，所述搅拌桶于所述空腔内设置有用于搅拌所述空腔内混凝土的搅拌轴，所述搅拌桶上还设置有用于驱使多个所述搅拌轴同步搅拌的同步驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，向不同的空腔内注入配比不同的混凝土原料后，使用同步驱动机构驱使多个搅拌轴对不同空腔内的原料进行同步搅拌，进而实现同时对配比不同的混凝土配方对应的物料进行搅拌，降低了在进行混凝土配方对比实现时需要清洗搅拌桶的频率，使搅拌机便于对配比不同的混凝土配方进行对比实验；同时，实验时也能准确的使不同配比的物料处于同一搅拌环境，进一步保证了混凝土对比实验结果的准确性。
9.可选的，所述同步驱动机构包括转动连接于所述搅拌桶上的主动齿轮和多个从动齿轮，所述从动齿轮套设且固接于所述搅拌轴的一端，且多个从动齿轮均与所述主动齿轮
啮合连接；所述同步驱动机构还包括用于驱使所述主动齿轮转动的驱动件。
10.通过采用上述技术方案，驱动件驱使主动齿轮转动，主动齿轮进而带动多个从动齿轮同步转动，从动齿轮进而带动搅拌轴转动，对多个空腔内的物料进行同步搅拌，使搅拌机便于对配比不同的混凝土配方进行对比实验。
11.可选的，所述搅拌轴包括固定轴和可拆设置于所述固定轴上的活动轴，所述从动齿轮套设且固接于所述固定轴上。
12.通过采用上述技术方案，从动齿轮带动固定轴转动，固定轴进而带动活动轴进行搅拌，一定时间的使用后，活动轴易磨损，可拆设置的活动轴便于在磨损时进行更换；进一步的，在搅拌配方相同的混凝土物料时，也可以更换不同的活动轴以试验搅拌效果。
13.可选的，所述活动轴螺纹连接于所述固定轴上，所述活动轴上还设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过所述活动轴后螺纹连接于所述固定轴。
14.通过采用上述技术方案，螺纹连接的方式使得工作人员能便捷地将活动轴连接于固定轴上，同时紧固螺钉能够使其连接更加稳定，尽可能避免主动轴和活动轴在随从动齿轮转动时，其螺纹连接处发生松动，进而尽可能避免搅拌轴的搅拌效果受到影响。
15.可选的，所述搅拌桶的一端可拆设置有桶盖，所述同步驱动机构设置于所述桶盖上。
16.通过采用上述技术方案，拆除桶盖后即可同时拆下同步驱动机构，对同步驱动机构进行清洗，同时也便于对搅拌桶内部空腔进行清洗，使搅拌装置能用于下一次不同配方物料的搅拌；拆除清洗的方式也便于工作人员观察搅拌桶和搅拌轴是否已清洗干净。
17.可选的，所述搅拌桶内活动设置有多个用于将所述搅拌桶内腔划分为多个所述空腔的隔板。
18.通过采用上述技术方案，活动设置的隔板既能在搅拌桶内划分出空腔，也能拆下便于对隔板自身和搅拌桶进行清洗。
19.可选的，所述桶盖靠近所述空腔的一侧固接有若干个卡块，所述搅拌桶靠近所述桶盖的一端开设有若干个与所述卡块插接适配的卡槽，所述搅拌桶上还设置有用于将所述卡块锁止于所述搅拌桶上的锁止件。
20.通过采用上述技术方案，将卡块插接于卡槽后，使用锁止件将卡块锁紧于搅拌桶，即可实现桶盖与搅拌桶的固定；同时，卡块与卡槽的配合也能实现定位功能，使桶盖固定后，多个搅拌轴均能在空腔内处于适宜搅拌的位置。
21.可选的，所述锁止件为锁止螺栓，所述锁止螺栓贯穿所述搅拌桶后螺纹连接于所述卡块上。
22.通过采用上述技术方案，锁止螺栓能便捷地将卡块锁紧于搅拌桶上，实现桶盖与搅拌桶的固定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.向不同的空腔内注入配比不同的混凝土原料后，使用同步驱动机构驱使多个搅拌轴对不同空腔内的原料进行同步搅拌，进而实现同时对配比不同的混凝土配方对应的物料进行搅拌，降低了在进行混凝土配方对比实现时需要清洗搅拌桶的频率，使搅拌机便于对配比不同的混凝土配方进行对比实验，同时，实验时也能准确的使不同配比的物料处于同一搅拌环境，进一步保证了混凝土对比实验结果的准确性；
25.2.从动齿轮带动固定轴转动，固定轴进而带动活动轴进行搅拌，一定时间的使用后，活动轴易磨损，可拆设置的活动轴便于在磨损时进行更换，进一步的，在搅拌配方相同的混凝土物料时，也可以更换不同的活动轴以试验搅拌效果；
26.3.活动设置的隔板既能在搅拌桶内划分出空腔，也能拆下便于对隔板自身和搅拌桶进行清洗。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例主要用于展示同步驱动机构、隔板和搅拌轴的局部爆炸示意图。
29.图3是图2中a部分的放大示意图。
30.图4是本技术实施例主要用于展示轴座的结构示意图。
31.附图标记：11、搅拌桶；121、隔板；122、胶层；123、嵌槽；13、空腔；14、桶盖；15、搅拌轴；151、固定轴；152、活动轴；153、紧固螺钉；16、轴座；2、同步驱动机构；21、主动齿轮；22、从动齿轮；23、驱动件；31、卡块；32、卡槽；33、锁止螺栓。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种混凝土试配用搅拌机。参照图1，混凝土试配用搅拌机包括搅拌桶11，搅拌桶11内设置有将搅拌桶11内腔分隔成多个独立空腔13的隔板121，搅拌桶11于空腔13内设置有用于搅拌空腔13内物料的搅拌轴15，搅拌桶11上还设置有用于驱使多个搅拌轴15同步搅拌的同步驱动机构2；通过将不同配比的混凝土物料加入不同的空腔13内进行搅拌，降低了在进行混凝土配方对比实现时需要清洗搅拌桶11的频率，使搅拌机便于对配比不同的混凝土配方进行对比实验。
34.具体的，参照图1和图2，搅拌桶11为一端为开口设置的圆筒，搅拌桶11内等间隔活动设置有四个隔板121。隔板121为矩形板，隔板121的宽度方沿搅拌桶11的径向，隔板121的长度方向为搅拌桶11的轴向，四个隔板121于搅拌桶11的轴线处固定连接。
35.搅拌桶11内壁上等间隔开设有四个嵌槽123，四个固定在一起的隔板121通过四个嵌槽123插接于搅拌桶11内，并将搅拌桶11内均等的分出四个用于容纳不同配比的物料的空腔13，活动设置的隔板121便于拆出对搅拌桶11和隔板121进行清洗。
36.进一步的，参照图3，嵌槽123的槽壁上贴覆有胶层122，隔板121插入搅拌同时抵紧于胶层122，能提升相邻两个空腔13间的密封性，进而避免配比不同的物料在空腔13内搅拌时相互混合，导致配比实验结果的准确性受到影响。
37.驱使不同空腔13内的搅拌轴15同动转动进行搅拌，即可对多个空腔13内的物料进行同步搅拌。
38.结合参照图1和图2，搅拌桶11远离地面的一端为开口设置，且活动连接有桶盖14，同步驱动机构2设置于桶盖14远离搅拌桶11内腔的一端。具体的，同步驱动机构2包括转动连接于桶盖14上的主动齿轮21和四个从动齿轮22，搅拌轴15与从动齿轮22同轴固接。
39.本技术实施例中，主动齿轮21与搅拌桶11同轴设置，四个从动齿轮22均与主动齿
轮21啮合连接，且四个从动齿轮22等间隔设置，主动齿轮21绕其轴向转动即可带动四个从动齿轮22同动转动，进而带动四个搅拌轴15同动转动；桶盖14上还设置有用于驱使主动齿轮21转动的驱动件23，本技术实施例中的驱动件23为架设于通过上的驱动电机，驱动电机的输出端与主动齿轮21同轴固接。
40.进一步的，继续参照图2，搅拌轴15包括固定轴151和可拆设置于固定轴151上的活动轴152，固定轴151与从动齿轮22同轴固接，活动轴152上固接有搅拌叶片；活动轴152靠近固定轴151的一端螺纹连接于固定轴151，固定轴151与活动轴152的连接处还沿活动轴152的径向设置有紧固螺钉153，紧固螺钉153穿过活动轴152后螺纹连接于固定轴151，能尽可能避免搅拌轴15转动时，固定轴151与活动轴152的连接处发生松动。当长时间使用、活动轴152出现磨损时，可以方便的对活动轴152进行更换，可拆设置的活动轴152也便于清洗。
41.将桶盖14盖合于搅拌桶11，使搅拌轴15位于空腔13内适宜搅拌的位置，并将桶盖14固定于搅拌桶11后，即可启动驱动电机驱使搅拌轴15对空腔13内的物料进行搅拌。
42.具体的，参照图2，桶盖14靠近空腔13的一侧绕其周向间隔固接有四个卡块31，搅拌桶11靠近桶盖14的一端对应开设有四个与卡块31插接适配的卡槽32，同时，结合参照图4，搅拌桶11的内底壁上还固接有四个用于便于活动轴152转动的轴座16。
43.当卡块31插接于卡槽32时，活动轴152也插入对应空腔13内的轴座16中，使得卡块31与卡槽32的配合不仅能加强桶盖14与搅拌桶11连接的紧密性，也能起到对搅拌轴15的定位作用，此时将桶盖14锁止于搅拌桶11上即可对搅拌桶11内的物料进行搅拌。
44.参照图2，搅拌桶11上还设置有用于将卡块31锁止于搅拌桶11上的锁止件，本技术实施例中的锁止件为锁止螺栓33，锁止螺栓33贯穿搅拌桶后螺纹连接于卡块上，通过锁止螺栓能实现卡块与搅拌桶的便捷锁止，连接稳定。
45.本技术实施例一种混凝土试配用搅拌机的实施原理为：通过隔板121将搅拌桶11内划分出四个独立空腔13，通过驱动电机驱使主动齿轮21转动，主动齿轮21依次带动从动齿轮22、固定轴151和活动轴152转动，对空腔13内配比不同的物料同时进行搅拌，降低了在进行混凝土配方对比实现时需要清洗搅拌桶11的频率，使搅拌机便于对配比不同的混凝土配方进行对比实验；同时活动设置的隔板121和可拆设置的活动轴152都便于清洁，进一步节省实验人员的人力，使搅拌机便于对配比不同的混凝土配方进行对比实验。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。