一种脚手架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工具技术领域，具体为一种脚手架。


背景技术：

2.脚手架为在施工现场为工人操作并高处作业而搭设的各种支架，为建筑领域的通用术语，主要在建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。脚手架制作材料通常有竹、木、钢管或合成材料等。
3.现有的一种脚手架的连接方式为，在两个可相互套设的钢管上设置通孔，然后通过销钉伸入通孔使两根钢管连接固定，销钉与其中一个钢管螺纹连接，实现两个钢管的固定，但此种连接方式需要转动销钉，安装拆卸较为繁琐，倘若销钉断裂，则难以取出，无法将两个钢管分离，影响钢管拆卸收纳。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种脚手架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种脚手架，包括管件，管件上设有贯穿其本身的第一通孔，连接管，限位件，限位组件，限位组件上设有第二通孔，限位组件活动安装在连接管上，使用时，管件和连接管连接，使得第一通孔和第二通孔接通，限位件能够伸入第一通孔和第二通孔内，此时移动限位组件，能使管件、连接管和限位件三者连接固定。
9.优选地，限位组件包括驱动件，驱动件套设在连接管上，并与连接管螺纹连接，连接件，连接件套设在连接管上，且其一端与驱动件转动连接，第二通孔设置在连接件上。
10.优选地，该脚手架还包括转动件，连接管上设有安装槽，转动件第一端与安装槽转动连接，驱动件和连接件可套设在转动件第二端上，且驱动件与转动件第二端螺纹连接。
11.优选地，连接管两端和转动件第二段均设有抵接槽，抵接槽能与管件抵接配合。
12.优选地，驱动件外表面设有防滑纹路。
13.优选地，限位件上设有限位槽，限位槽直径尺寸小于第一通孔和第二通孔的直径尺寸。
14.有益效果
15.与现有技术相比，该脚手架的使用方式如下，首先件将管件与连接管配合，使得第一通孔和第二通孔接通，然后再将限位件伸入第一通孔和第二通孔内，此时通过移动限位组件，能使得第一通孔和第二通孔错位，从而使得限位件与第一通孔和第二通孔抵接，最终实现管件、连接管和限位件三者的连接固定，当需要拆卸该脚手架时，只需移动限位组件，使得第一通孔和第二通孔对其，将限位件从第一通孔和第二通孔中取出即可，总的来说，该脚手架可通过用户移动限位组件，使得第一通孔和第二通孔能够对其或者错位，从而便于
限位件取出或者与第一通孔和第二通孔抵接，简化了脚手架的安装方式，避免限位件断裂难以将管件和连接管取出，从而便于脚手架的安装和拆卸。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：
17.图1示出了本实用新型的实施例的使用状态示意图一；
18.图2示出了本实用新型的实施例的图1中a-a的剖视图；
19.图3示出了本实用新型的实施例的局部零件示意图一；
20.图4示出了本实用新型的实施例的局部零件示意图二；
21.图5示出了本实用新型的实施例的管件的结构示意图；
22.图6示出了本实用新型的实施例的连接管的结构示意图。
23.图中：10管件、11连接管、12限位件、13转动件、20限位组件、21驱动件、22连接件、30第一通孔、31第二通孔、40安装槽、41抵接槽、42限位槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参阅附图1-6，本实用新型公开一种脚手架，包括管件10，管件10上设有贯穿其本身的第一通孔30，连接管11，限位件12，限位组件20，限位组件20上设有第二通孔31，限位组件20活动安装在连接管11上，使用时，管件10和连接管11连接，使得第一通孔30和第二通孔31接通，限位件12能够伸入第一通孔30和第二通孔31内，此时移动限位组件20，能使管件10、连接管11和限位件12三者连接固定。
26.需要注意的是，管件10竹、木、钢管或合成材料等制成，在本实施例中优选为钢管，第一通孔30对称设置在连接管11两端，以便连接管11两端与管件10配合第一通孔30和第二通孔31的直径相同，以便于生产加工，第一通孔30和第二通孔31的直径大于限位件12的直径，以便于限位件12伸入第一通孔30和第二通孔31内，常态下，限位件12与第一通孔30和第二通孔31分离，且管件10和连接管11配合时，第一通孔30和第二通孔31相互接通。
27.基于上述方案，该脚手架的使用方式如下，首先件将管件10与连接管11配合，使得第一通孔30和第二通孔31接通，然后再将限位件12伸入第一通孔30和第二通孔31内，此时通过移动限位组件20，能使得第一通孔30和第二通孔31错位，从而使得限位件12与第一通孔30和第二通孔31抵接，最终实现管件10、连接管11和限位件12三者的连接固定，当需要拆卸该脚手架时，只需移动限位组件20，使得第一通孔30和第二通孔31对其，将限位件12从第一通孔30和第二通孔31中取出即可，总的来说，该脚手架可通过用户移动限位组件20，使得第一通孔30和第二通孔31能够对其或者错位，从而便于限位件12取出或者与第一通孔30和第二通孔31抵接，简化了脚手架的安装方式，避免限位件12断裂难以将管件10和连接管11取出，从而便于脚手架的安装和拆卸。
28.参阅附图1-3，限位组件20包括驱动件21，驱动件21套设在连接管11上，并与连接管11螺纹连接，连接件22，连接件22套设在连接管11上，且其一端与驱动件21转动连接，第二通孔31设置在连接件22上。
29.具体的，驱动件21和连接件22为圆环状结构，以便于两者套设在连接管11上，使用时，转动连接件22，能够使得连接件22往连接管11长度方向移动，从而使得第一通孔30和第二通孔31对其或者错位，以便于限位件12连接与分离，在本实施例中，限位组件20对称设置在连接管11两端，以便于连接管11两端与管件10连接配合，从而便于脚手架的搭建。
30.参阅附图4，该脚手架还包括转动件13，连接管11上设有安装槽40，转动件13第一端与安装槽40转动连接，驱动件21和连接件22可套设在转动件13第二端上，且驱动件21与转动件13第二端螺纹连接。
31.具体的，通过设置转动件13，使得连接管11周向方向也能连接限位组件20，从而使得连接管11周向方向能够连接管11件10，提高该脚手架的实用性，转动件13在连接管11上转动，以便于用户调节转动件13上管件10的角度，从而便于管件10两端与两个转动件13连接，使得管件10之间能够相互围合，便于脚手架的搭建。
32.进一步地，连接管11两端和转动件13第二段均设有抵接槽41，抵接槽41能与管件10抵接配合。
33.具体的，抵接槽41直径与管件10直径相同，使用时管件10端部与抵接槽41配合，一方面便于管件10与连接管11之间的定位，另一方面使得管件10可在抵接槽41内转动，便于第一通孔30与第二通孔31对其，进而便于限位件12伸入第一通孔30和第二通孔31内。
34.为了便于用户转动驱动件21，驱动件21外表面设有防滑纹路，增大用户与驱动件21之间的摩擦，便于驱动件21驱使连接件22移动，使连接件22与限位件12抵接。
35.进一步地，限位件12上设有限位槽42，限位槽42直径尺寸小于第一通孔30和第二通孔31的直径尺寸。
36.参阅附图3，通过设置限位槽42，使得第一通孔30和第二通孔31错位，限位件12卡接在连接件22和管件10上时，第一通孔30和第二通孔31均与限位槽42抵接，能增大第一通孔30和第二通孔31的错位距离，提高限位件12与连接件22和管件10连接的稳定性，在本实施例中，限位槽42对称设置在限位件12两端，以便其与两侧的第一通孔30和第二通孔31配合。
37.还需要说明的是，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。