一种可周转的埋件固定装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程钢筋混凝土结构施工技术领域，具体为一种可周转的埋件固定装置。


背景技术：

2.建筑工程施工领域，钢筋混凝土结构是较为常见的结构类型，随着幕墙、钢结构的广泛应用，结构施工阶段前期预埋埋板逐渐成为不可缺少的一道工序，且前期预埋质量对后期施工有着不可忽略的影响，然而施工期间外界诸多因素的干扰，会使得埋件位置出现偏差，因此需要一种有效的固定装置来保证埋件不出现位移，从而确保前期的埋件预埋质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可周转的埋件固定装置，以解决埋件在施工期间容易出现偏差的技术问题。
4.为此，本实用新型提供一种可周转的埋件固定装置，包括：
5.梁筋，设置在埋板一侧连接的锚爪内侧，所述锚爪的端部勾住所述梁筋；
6.模板，贴合设置在所述埋板远离锚爪的一侧；
7.龙骨，设置在所述模板远离埋板的一侧；
8.螺杆，其两端分别与埋板和龙骨拉结连接。
9.优选地，所述龙骨包括次龙骨和主龙骨，所述次龙骨贴合设置在所述模板远离埋板的一侧，并且所述次龙骨沿竖向间隔设置，所述主龙骨贴合设置在所述次龙骨远离埋板的一侧，所述螺杆的一端与主龙骨拉结连接。
10.优选地，所述螺杆的一端通过螺丝头紧固，螺杆的另一端通过山型卡紧固。
11.优选地，所述埋板上贯通开设有预留孔洞，所述螺杆的一端穿过预留孔洞并紧固。
12.优选地，所述预留孔洞沿埋板的对角线设置在埋板的角部。
13.优选地，所述预留孔洞的直径比螺杆的直径大1-2mm。
14.优选地，所述埋板和螺杆均为镀锌材质。
15.优选地，所述山型卡为镀锌材质。
16.优选地，所述螺杆为弯头螺杆，所述螺杆的弯头部分位于与埋板连接的一端。
17.优选地，所述模板上预先开设有与螺杆配合的连接孔。
18.与现有技术相比，本实用新型的特点和有益效果为：本实用新型利用螺杆将埋件、模板、主龙骨进行纵向连接，对埋件起到良好的固定作用。而且采用活动连接的方式，便于安装和拆卸，螺杆等材料都可以周转使用。
附图说明
19.图1为实施例一的示意图；
20.图2为实施例一中埋板的示意图；
21.图3为实施例二的示意图。
22.附图标注：1-埋板、2-梁筋、3-螺杆、4-预留孔洞、5-螺丝头、6-山型卡、7-模板、8-次龙骨、9-主龙骨、10-锚爪。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
24.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一
28.如图1所示为一种可周转的埋件固定装置，包括梁筋2、模板7、龙骨和螺杆3。梁筋2设置在埋板1一侧连接的锚爪10内侧，锚爪10的端部勾住梁筋2。模板7贴合设置在埋板1远离锚爪10的一侧。模板7上预先开设有与螺杆3配合的连接孔。龙骨设置在模板7远离埋板1的一侧。龙骨包括次龙骨8和主龙骨9，次龙骨8贴合设置在模板7远离埋板1的一侧，并且次龙骨8沿竖向间隔设置，主龙骨9贴合设置在次龙骨8远离埋板1的一侧，螺杆3的一端与主龙骨9拉结连接。螺杆3的两端分别与埋板1和龙骨拉结连接。螺杆3的一端通过螺丝头5紧固，螺杆3的另一端通过山型卡6紧固，具体地，螺杆3穿过埋板1、模板7和主龙骨9，并且螺杆3的两端拉结固定。
29.在一个更加优选的实施例中，埋板1上贯通开设有预留孔洞4，螺杆3的一端穿过预留孔洞4并紧固。如图2所示，预留孔洞4沿埋板1的对角线设置在埋板1的角部。预留孔洞4的直径比螺杆3的直径大1-2mm。
30.以具体的某可周转的埋件固定装置为例，埋板1和螺杆3均为镀锌材质。山型卡6为镀锌材质。
31.实施例二
32.如图3所示，在本实施例中，螺杆3为弯头螺杆，螺杆3的弯头部分位于与埋板1连接
的一端，弯头部分可以用于与梁筋2连接，其余均与实施例一相同。
33.以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种可周转的埋件固定装置，其特征在于包括：梁筋（2），设置在埋板（1）一侧连接的锚爪（10）内侧，所述锚爪（10）的端部勾住所述梁筋（2）；模板（7），贴合设置在所述埋板（1）远离锚爪（10）的一侧；龙骨，设置在所述模板（7）远离埋板（1）的一侧；螺杆（3），其两端分别与埋板（1）和龙骨拉结连接。2.根据权利要求1所述的可周转的埋件固定装置，其特征在于：所述龙骨包括次龙骨（8）和主龙骨（9），所述次龙骨（8）贴合设置在所述模板（7）远离埋板（1）的一侧，并且所述次龙骨（8）沿竖向间隔设置，所述主龙骨（9）贴合设置在所述次龙骨（8）远离埋板（1）的一侧，所述螺杆（3）的一端与主龙骨（9）拉结连接。3.根据权利要求1所述的可周转的埋件固定装置，其特征在于：所述螺杆（3）的一端通过螺丝头（5）紧固，螺杆（3）的另一端通过山型卡（6）紧固。4.根据权利要求1所述的可周转的埋件固定装置，其特征在于：所述埋板（1）上贯通开设有预留孔洞（4），所述螺杆（3）的一端穿过预留孔洞（4）并紧固。5.根据权利要求4所述的可周转的埋件固定装置，其特征在于：所述预留孔洞（4）沿埋板（1）的对角线设置在埋板（1）的角部。6.根据权利要求4所述的可周转的埋件固定装置，其特征在于：所述预留孔洞（4）的直径比螺杆（3）的直径大1-2mm。7.根据权利要求1所述的可周转的埋件固定装置，其特征在于：所述埋板（1）和螺杆（3）均为镀锌材质。8.根据权利要求3所述的可周转的埋件固定装置，其特征在于：所述山型卡（6）为镀锌材质。9.根据权利要求1所述的可周转的埋件固定装置，其特征在于：所述螺杆（3）为弯头螺杆，所述螺杆（3）的弯头部分位于与埋板（1）连接的一端。10.根据权利要求1所述的可周转的埋件固定装置，其特征在于：所述模板（7）上预先开设有与螺杆（3）配合的连接孔。

技术总结
本实用新型属于可周转的埋件固定装置属于建筑工程钢筋混凝土结构施工技术领域，该装置包括梁筋、模板、龙骨和螺杆，梁筋设置在埋板一侧连接的锚爪内侧，锚爪的端部勾住梁筋。模板贴合设置在埋板远离锚爪的一侧。龙骨设置在模板远离埋板的一侧。螺杆的两端分别与埋板和龙骨拉结连接。本实用新型利用螺杆将埋件、模板、主龙骨进行纵向连接，对埋件起到良好的固定作用。而且采用活动连接的方式，便于安装和拆卸，螺杆等材料都可以周转使用。螺杆等材料都可以周转使用。螺杆等材料都可以周转使用。


技术研发人员：刘之鹏 李文杰 马诗翔 薛光 百世健 李腾 尹双越 杨晓东
受保护的技术使用者：中国建筑第二工程局有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/9/16