技术特征：
1.一种新型自动上釉机，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的顶端固定设置有工作台板(5)，所述工作台板(5)的顶端中部固定设置有上釉盆(11)，所述工作台板(5)的顶端一侧固定设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶端中部固定设置有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶部固定连接有支撑臂(8)，所述支撑臂(8)的底部靠近工作台板(5)中部的一侧固定设置有可弯折金属柱(9)，所述可弯折金属柱(9)的底部固定设置有上釉喷头(10)；所述主箱体(1)的内底端中部固定设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)上固定设置有转动电机(13)，所述转动电机(13)的输出端固定设置有转动轴(14)，所述转动轴(14)远离转动电机(13)的一端伸入上釉盆(11)的内部固定设置有放置台(15)；所述主箱体(1)的内部远离支撑柱(7)的一端固定设置有搅拌筒(16)，所述搅拌筒(16)的顶部固定设置有筒盖(17)，所述筒盖(17)的顶端固定设置有动力箱盒(18)，所述动力箱盒(18)的内部固定设置有搅拌电机(19)，所述搅拌电机(19)的输出端固定设置有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)远离搅拌电机(19)的一端伸入搅拌筒(16)内部固定设置有多个搅拌叶片(21)。2.根据权利要求1所述的一种新型自动上釉机，其特征在于：所述搅拌筒(16)的筒壁底部固定设置有止回阀(22)，所述止回阀(22)上固定设置有连接管(23)。3.根据权利要求2所述的一种新型自动上釉机，其特征在于：所述连接管(23)远离止回阀(22)的一端固定设置有抽釉泵(24)。4.根据权利要求3所述的一种新型自动上釉机，其特征在于：所述抽釉泵(24)的输出端固定设置有供釉管(25)，所述供釉管(25)远离抽釉泵(24)的一端伸入支撑柱(7)和支撑臂(8)以及可弯折金属柱(9)的内部与上釉喷头(10)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种新型自动上釉机，其特征在于：所述上釉盆(11)的内底部固定设置有回收管(26)，所述回收管(26)远离上釉盆(11)的一端与搅拌筒(16)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种新型自动上釉机，其特征在于：所述主箱体(1)的底部固定设置有四个底座(2)。7.根据权利要求1所述的一种新型自动上釉机，其特征在于：所述主箱体(1)的正面固定设置有箱门(3)，所述主箱体(1)的正面远离箱门(3)的一端固定设置有操控面板(4)。
技术总结
本实用新型涉及陶瓷上釉技术领域，公开了一种新型自动上釉机，包括主箱体，所述主箱体的顶端固定设置有工作台板，所述工作台板的顶端中部固定设置有上釉盆，所述工作台板的顶端一侧固定设置有支撑板，所述支撑板的顶端中部固定设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑臂，所述支撑臂的底部靠近工作台板中部的一侧固定设置有可弯折金属柱，所述可弯折金属柱的底部固定设置有上釉喷头。本实用新型中，通过在上釉喷头处设置有一个可弯折金属柱，供釉管从可弯折金属柱的内部穿过与上釉喷头连接，通过可弯折金属柱可以随意调整上釉喷头的喷射角度，从而方便工作人员更好的调节上釉的方向，提高上釉的效率和质量。提高上釉的效率和质量。提高上釉的效率和质量。
技术研发人员：林亮
受保护的技术使用者：醴陵市天鑫瓷业有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/11/14