一种有限空间内布置合理的厂房结构的制作方法

1.本实用新型属于厂房布置结构技术领域，尤其涉及一种有限空间内布置合理的厂房结构。


背景技术：

2.常见的厂房结构，一般都是两层的，而且就是前后左右四面墙，加一个楼层板，再加一个房顶板。另一方面，厂房的空间十分宝贵，下层一般是各种大型设备，上层则是原料和产品。在厂房空间有限，需要尽可能合理布局，以最终提高生产效率的主导要求下，一些不常用的设备、结构就需要给其配套收拢功能，其中最有代表性的就是楼梯。
3.对于厂房楼梯而言，只有在操作人员上下楼层时才需要，平时大部分时间都是无用的，而且楼层板上本身需要下放原料、拉起产品，因此一个物料口、一个楼梯口，还会大大降低楼层板的结构完整性，以及结构强度。
4.专利公告号为cn204386218u、公告日为2015.06.10的中国实用新型专利，公开了一种有效利用厂房空间的结构，包括吊物孔、上层楼板、楼梯结构和下层楼板，吊物孔设置在上层楼板上，在吊物孔下方设置有楼梯结构，且楼梯结构的上端可拆卸地连接在上层楼板上，其下端可拆卸地连接在下层楼板上。
5.但是，该实用新型专利中的楼梯厂房结构，其在实际生产使用过程中，就至少存在以下2个不足之处。
6.第一、其楼梯结构不用时，只能在吊物孔下方移走，不能很好地收纳起来，因此移走的楼梯结构还是会占用大量厂房空间的。
7.第二、其配套的吊物结构，独立于该吊物孔，因此需要吊物操作时，该吊物结构需要特地取出，之后还要收回去，因此整个吊物操作的效率就不高。
8.所以综上所述，现在急需一种楼梯结构可以收纳、吊物结构方便操作的新型厂房布置方案。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的是提供一种有限空间内布置合理的厂房结构，其能通过在楼层板上设置开口、电机底座板单元、伸缩梯子单元，以及挂钩单元的方式，使得厂房的空间布置结构更加合理、科学、高效。
10.本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种有限空间内布置合理的厂房结构，包括楼层板，以及设置在所述楼层板上，并用于操作人员通行和货物取放的开口，还包括设置在所述楼层板上表面上，且伸入所述开口的电机底座板单元，上端铰接设置在所述电机底座板单元上，且下端放在下板上表面上的伸缩梯子单元，以及设置在所述楼层板下表面上，并用于悬挂收拢所述伸缩梯子单元的挂钩单元。
11.进一步优选的技术方案在于：所述电机底座板单元包括设置在所述楼层板上表面上，且一端伸入所述开口的轨道板，设置在所述轨道板上，并用于安装提升电机的底板，以
及设置在所述底板下表面上，并用于卡入所述轨道板的安装槽。
12.进一步优选的技术方案在于：所述电机底座板单元还包括设置在所述轨道板上表面上的横向卡合板，以及设置在所述安装槽内侧，并用于安装所述横向卡合板的内侧槽。
13.进一步优选的技术方案在于：所述电机底座板单元还包括设置在所述轨道板下表面上，且位于所述开口内的竖向延伸孔板。
14.进一步优选的技术方案在于：所述伸缩梯子单元包括侧板，设置在所述侧板上端，并用于插入所述竖向延伸孔板的铰接杆，设置在所述侧板上的横向杆，设置在所述侧板下端面上的螺纹槽，以及设置在所述螺纹槽上的支撑螺杆。
15.进一步优选的技术方案在于：所述伸缩梯子单元还包括设置在所述侧板上，并用于卡入所述竖向延伸孔板的端面槽。
16.进一步优选的技术方案在于：所述伸缩梯子单元还包括设置在所述支撑螺杆露出端面上的支撑板。
17.进一步优选的技术方案在于：所述挂钩单元包括设置在所述楼层板下表面上的竖向板，以及设置在所述竖向板侧面上，并用于安放所述支撑板的横向板。
18.进一步优选的技术方案在于：所述轨道板的数量为2个。
19.进一步优选的技术方案在于：所述挂钩单元与电机底座板单元，分别设置在所述开口的两侧位置处。
20.本实用新型具有以下优点。
21.第一、伸缩梯子单元在使用时，稳定倾斜放置，在闲置时挂在挂钩单元上，紧贴楼层板下表面，保证其使用有效、闲置收拢时不占用过多厂房空间。
22.第二、电机底座板单元用于向上向下吊取货物，其闲置时远离开口，使用时部分位于开口上方，保证吊取操作有效，且不影响操作人员在开口处的上下通行。
23.第三、伸缩梯子单元的倾斜角度可调，在挂钩单元上先收缩、再伸长，保证悬挂长度足够。
24.第四、伸缩梯子单元向两侧旋转后均可悬挂，其伸缩功能可以保证越过下板上表面，不会与之抵住。
25.第五、提升电机在电机底座板单元上安装稳定性较高，不易跌落。
26.第六、挂钩单元的横向板可以设定为弹性板，这样既能充分支撑电机底座板单元，也能通过自身变形的方式，将电机底座板单元直接拉下取用。
27.第七、提升电机还可以在伸缩梯子单元向上旋转收拢时，用于适当悬吊提升所述伸缩梯子单元，以节省操作人员的向上推力难度。
附图说明
28.图1为本实用新型的结构示意图。
29.图2为现有技术中，楼梯厂房的一种结构示意图。
30.图3为本实用新型中电机底座板单元的俯视图。
31.图4为本实用新型中竖向延伸孔板的位置结构示意图。
32.图5为本实用新型中伸缩梯子单元的结构示意图。
33.图6为本实用新型中端面槽的位置结构示意图。
34.图7为俯视角度下，本实用新型中挂钩单元的使用方式示意图。
35.图8为本实用新型中挂钩单元的一种位置选择示意图。
36.附图中，各标号所代表的含义如下：下板上表面a、提升电机b、厂房墙板c、货物口d、楼梯口e、固定楼梯f、楼层板11、开口12、电机底座板单元1、伸缩梯子单元2、挂钩单元3、轨道板101、底板102、安装槽103、横向卡合板104、内侧槽105、竖向延伸孔板106、侧板201、铰接杆202、横向杆203、螺纹槽204、支撑螺杆205、端面槽206、支撑板207、竖向板301、横向板302。
具体实施方式
37.以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。
38.如附图1-8所示，一种有限空间内布置合理的厂房结构，包括楼层板11，以及设置在所述楼层板11上，并用于操作人员通行和货物取放的开口12，还包括设置在所述楼层板11上表面上，且伸入所述开口12的电机底座板单元1，上端铰接设置在所述电机底座板单元1上，且下端放在下板上表面a上的伸缩梯子单元2，以及设置在所述楼层板11下表面上，并用于悬挂收拢所述伸缩梯子单元2的挂钩单元3。
39.在本实施例中，下板上表面a有两种指代可能，即地面，或者是下方另一个所述楼层板11的上表面，即该厂房结构可以是两层，或者是三层及以上。
40.此外，所述开口12的形状为矩形，其长宽大小要保证操作人员、原料外包装，以及产品外包装都要能通过。
41.其中，所述电机底座板单元1既能安装提升电机b，又是所述伸缩梯子单元2的铰接安装部位，保证所述开口12处的整体结构更加紧凑。
42.还有，所述伸缩梯子单元2的长度可调功能，至少具有以下3个优点。
43.第一，所述伸缩梯子单元2倾斜角度过大时，操作人员爬上爬下十分危险，此时可以拉长所述伸缩梯子单元2，而梯子下方空间不足时，还可以适当收缩其长度，保证梯子平稳展开、倾斜安放即可，虽然此时梯子较陡。
44.第二，所述伸缩梯子单元2旋转收拢过程中，可能会越过下板上表面a，此时梯子长度肯定是过长的，必须配套一个伸缩功能。
45.第三，所述伸缩梯子单元2在所述挂钩单元3上悬挂之前，也需要越过所述挂钩单元3，此时梯子的伸缩功能，也是必须的。
46.最后，所述挂钩单元3位于所述楼层板11下表面上，因此所述伸缩梯子单元2收拢闲置时，位于厂房空间的上空，最大程度地避开下方设备、通过空间。
47.所述电机底座板单元1包括设置在所述楼层板11上表面上，且一端伸入所述开口12的轨道板101，设置在所述轨道板101上，并用于安装提升电机b的底板102，以及设置在所述底板102下表面上，并用于卡入所述轨道板101的安装槽103。
48.在本实施例中，所述轨道板101螺接或者浇筑在所述楼层板11上表面上，其卡着所述安装槽103，最终使得提升电机b只能朝着所述开口12、或者背离所述开口12，以进行使用和闲置状态切换的线性滑动。
49.所述电机底座板单元1还包括设置在所述轨道板101上表面上的横向卡合板104，以及设置在所述安装槽103内侧，并用于安装所述横向卡合板104的内侧槽105。
50.在本实施例中，所述横向卡合板104卡着所述内侧槽105，可以避免所述底板102连带提升电机b被重物直接拉动翘起。
51.所述电机底座板单元1还包括设置在所述轨道板101下表面上，且位于所述开口12内的竖向延伸孔板106。
52.在本实施例中，如果没有所述竖向延伸孔板106，则所述伸缩梯子单元2直接铰接在所述轨道板101上，此时所述伸缩梯子单元2旋转收拢时，就直接与所述开口12的下端棱边卡死了，所述伸缩梯子单元2不能旋转至水平状态了，此时如果悬挂固定，则占用厂房的空间更大。
53.所述伸缩梯子单元2包括侧板201，设置在所述侧板201上端，并用于插入所述竖向延伸孔板106的铰接杆202，设置在所述侧板201上的横向杆203，设置在所述侧板201下端面上的螺纹槽204，以及设置在所述螺纹槽204上的支撑螺杆205。
54.在本实施例中，所述侧板201的数量为两个，所述横向杆203的两端分别设置在两个所述侧板201上，所述支撑螺杆205可以在所述螺纹槽204上选择不同的插入深度，即所述伸缩梯子单元2使用或闲置时，所述支撑螺杆205相对凸出，所述伸缩梯子单元2旋转或在所述挂钩单元3上准备悬挂时，所述支撑螺杆205相对缩进。
55.所述伸缩梯子单元2还包括设置在所述侧板201上，并用于卡入所述竖向延伸孔板106的端面槽206。
56.在本实施例中，所述端面槽206卡合所述竖向延伸孔板106，可以保证所述伸缩梯子单元2的上端铰接结构更加稳固、不易左右晃动。
57.所述伸缩梯子单元2还包括设置在所述支撑螺杆205露出端面上的支撑板207。
58.在本实施例中，所述支撑板207取代所述支撑螺杆205，以用于支撑在下板上表面a上，前者材质为高强度橡胶，且相较于后者的长宽尺寸更大，保证充分的支撑效果。
59.所述挂钩单元3包括设置在所述楼层板11下表面上的竖向板301，以及设置在所述竖向板301侧面上，并用于安放所述支撑板207的横向板302。
60.在本实施例中，所述挂钩单元3的形状为“l形板”，其材质为金属或者橡胶，当所述挂钩单元3为橡胶时，所述支撑板207可以在所述横向板302上硬挤，后者可以适当变形，而当所述挂钩单元3为金属时，所述支撑板207必须在所述横向板302下方先缩进，然后在所述横向板302上方伸出，这样所述伸缩梯子单元2才能悬挂稳定。
61.所述轨道板101的数量为2个。
62.所述挂钩单元3与电机底座板单元1，分别设置在所述开口12的两侧位置处。
63.在本实施例中，所述伸缩梯子单元2想要悬挂，可以有两种方式，即旋转一个锐角角度后再悬挂，如附图8所示，反之则是旋转一个钝角角度，如附图1所示，这两种方法可以根据厂房内实际布局结构和操作动线空间来决定。
64.此外，上述前者的旋转悬挂方式，所述支撑板207无需越过下板上表面a，即所述支撑板207只需在所述横向板302上缩进、伸出一次即可。
65.最后，所述伸缩梯子单元2在旋转时，也要注意避开下方的提升电机b，方法包括：提前缩进所述支撑板207、将提升电机b滑动至远离所述开口12一侧。
66.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用
新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。