一种可拆卸式楼承板扣件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑用楼承板技术领域，具体涉及一种可拆卸式楼承板扣件。


背景技术：

2.在提倡绿色施工和装配式建造的前提下，钢筋桁架楼承板组合楼盖被广泛应用于工业与民用建筑物中。钢筋桁架楼承板具有机械化生产和装配式施工的优点，可显著减少现场钢筋绑扎工程量，其钢筋间距及混凝土保护层均匀，提高了楼板的施工质量，且施工进度快，符合国家绿色节能环保的要求。
3.授权公告号为cn213741818u的可拆式钢筋桁架楼承板，由桁架、扣件和模板组成，桁架底部卡装有扣件，扣件的底部连接有模板，扣件包括设置在连接座上部的开口，凹槽设置于开口底部的两侧，两根下杆分别卡装在扣件两侧的凹槽中，减少了模板架设和拆卸工程，大大提高了楼板施工效率。但是，该实用新型中扣件的凹槽为对向设置，当扣件损坏，尤其是位于中部位置的扣件需要进行更换时，扣件的安装及拆卸只能沿桁架的下杆作轴向运动，耗费时间长，维护效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单，安装及拆卸过程方便快捷，维护效率高的可拆卸式楼承板扣件。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种可拆卸式楼承板扣件，包括扣件主体，所述扣件主体上开设有转接槽和卡接槽，所述转接槽内设有用于与杆件可转动连接的转动槽位，所述扣件主体能够以位于所述转动槽位内的杆件轴心为圆心作转动，所述卡接槽的开口方向与以位于所述转动槽位内的杆件轴心为圆心的圆周相切。
7.作为上述技术方案的进一步改进：
8.所述转接槽的开口方向沿水平方向设置，所述卡接槽的开口方向沿竖直方向设置。
9.所述转接槽内设有用于防止杆件脱出的第一防脱机构，所述卡接槽内设有用于防止杆件脱出的第二防脱机构。
10.所述第一防脱机构包括设置于所述转接槽内壁顶部的上凸台和设置于所述转接槽内壁底部的下凸台。
11.所述第二防脱机构包括设置于所述卡接槽内壁两侧的弹性拨件和为所述弹性拨件提供形变空间的避空槽。
12.所述扣件主体的底部设有至少两组连接孔。
13.所述扣件主体上设有开口槽。
14.所述扣件主体上设有加强筋板。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
16.本实用新型的可拆卸式楼承板扣件包括扣件主体以及设置在扣件主体上的转接槽和卡接槽，安装过程中，先将杆件接入至转动槽位内，此时扣件主体能够绕杆件进行转动，由于卡接槽的开口方向与以杆件为圆心的圆周相切，因此在扣件主体的转动过程中，另一杆件能够接入至卡接槽内，反之即为拆卸过程，安装及拆卸过程方便快捷，有效提高维护效率。
附图说明
17.图1为可拆卸式楼承板扣件的正视图。
18.图2为可拆卸式楼承板扣件的工作原理图。
19.图3为可拆卸式楼承板扣件的立体结构示意图。
20.图4为可拆卸式楼承板扣件的另一角度结构示意图。
21.图例说明：
22.1、扣件主体；2、转接槽；201、转动槽位；3、卡接槽；4、杆件；5、第一防脱机构；501、上凸台；502、下凸台；6、第二防脱机构；601、弹性拨件；602、避空槽；7、连接孔；8、开口槽；9、加强筋板。
具体实施方式
23.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
24.如图1和图2所示，本实施例的可拆卸式楼承板扣件，包括扣件主体1，扣件主体1上开设有转接槽2和卡接槽3，转接槽2内设有用于与杆件4可转动连接的转动槽位201，扣件主体1能够以位于转动槽位201内的杆件4轴心为圆心作转动，卡接槽3的开口方向与以位于转动槽位201内的杆件4轴心为圆心的圆周相切。该可拆卸式楼承板扣件包括扣件主体1以及设置在扣件主体1上的转接槽2和卡接槽3，安装过程中，先将杆件4(桁架的下杆)接入至转动槽位201内，此时扣件主体1能够绕杆件4进行转动，由于卡接槽3的开口方向与以杆件4为圆心的圆周相切，因此在扣件主体1的转动过程中，另一杆件4(桁架的下杆)能够接入至卡接槽3内，反之即为拆卸过程，安装及拆卸过程方便快捷，有效提高维护效率。
25.优选的，转接槽2的开口方向沿水平方向设置，卡接槽3的开口方向沿竖直方向设置。
26.优选的，转接槽2内设有用于防止杆件4脱出的第一防脱机构5，卡接槽3内设有用于防止杆件4脱出的第二防脱机构6。
27.优选的，第一防脱机构5包括设置于转接槽2内壁顶部的上凸台501和设置于转接槽2内壁底部的下凸台502。在本实施例中，上凸台501和下凸台502对应形成的开口小于杆件4的直径，也即第一防脱机构5与杆件4之间采用过盈配合的方式将杆件4锁止在转接槽2内。
28.优选的，第二防脱机构6包括设置于卡接槽3内壁两侧的弹性拨件601和为弹性拨件601提供形变空间的避空槽602。在本实施例中，安装过程中，杆件4与弹性拨件601接触并使弹性拨件601发生形变，杆件4进入到卡接槽3内，弹性拨件601的端部复位并与杆件4抵接，能够有效将杆件4锁止在卡接槽3内；拆卸过程中，使弹性拨件601发生形变并与杆件4解除抵接，此时杆件4能够从卡接槽3内脱出。
29.如图3和图4所示，优选的，扣件主体1的底部设有至少两组连接孔7，螺钉能够穿过连接孔7将扣件主体1连接于模板上。
30.优选的，扣件主体1上设有开口槽8，目的在于减少扣件主体1所占用的体积空间，不仅能够减少扣件主体1的重量，降低模板的承重，降低运输成本，而且能够减少生产扣件主体1的材料用量，降低生产成本。
31.优选的，扣件主体1上设有加强筋板9，能够进一步增强扣件主体1的结构强度。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种可拆卸式楼承板扣件，包括扣件主体(1)，其特征在于，所述扣件主体(1)上开设有转接槽(2)和卡接槽(3)，所述转接槽(2)内设有用于与杆件(4)可转动连接的转动槽位(201)，所述扣件主体(1)能够以位于所述转动槽位(201)内的杆件(4)轴心为圆心作转动，所述卡接槽(3)的开口方向与以位于所述转动槽位(201)内的杆件(4)轴心为圆心的圆周相切。2.根据权利要求1所述的可拆卸式楼承板扣件，其特征在于，所述转接槽(2)的开口方向沿水平方向设置，所述卡接槽(3)的开口方向沿竖直方向设置。3.根据权利要求2所述的可拆卸式楼承板扣件，其特征在于，所述转接槽(2)内设有用于防止杆件(4)脱出的第一防脱机构(5)，所述卡接槽(3)内设有用于防止杆件(4)脱出的第二防脱机构(6)。4.根据权利要求3所述的可拆卸式楼承板扣件，其特征在于，所述第一防脱机构(5)包括设置于所述转接槽(2)内壁顶部的上凸台(501)和设置于所述转接槽(2)内壁底部的下凸台(502)。5.根据权利要求3所述的可拆卸式楼承板扣件，其特征在于，所述第二防脱机构(6)包括设置于所述卡接槽(3)内壁两侧的弹性拨件(601)和为所述弹性拨件(601)提供形变空间的避空槽(602)。6.根据权利要求1所述的可拆卸式楼承板扣件，其特征在于，所述扣件主体(1)的底部设有至少两组连接孔(7)。7.根据权利要求6所述的可拆卸式楼承板扣件，其特征在于，所述扣件主体(1)上设有开口槽(8)。8.根据权利要求7所述的可拆卸式楼承板扣件，其特征在于，所述扣件主体(1)上设有加强筋板(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种可拆卸式楼承板扣件，包括扣件主体，扣件主体上开设有转接槽和卡接槽，转接槽内设有用于与杆件可转动连接的转动槽位，扣件主体能够以位于转动槽位内的杆件轴心为圆心作转动，卡接槽的开口方向与以位于转动槽位内的杆件轴心为圆心的圆周相切。本实用新型的可拆卸式楼承板扣件具有结构简单，安装及拆卸过程方便快捷，维护效率高的优点。维护效率高的优点。维护效率高的优点。


技术研发人员：李大水 范开山 吴爵生 李林松 宋二学
受保护的技术使用者：广东飞鸿节能科技有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/9/20