一种预制钢结构装配式绿化建筑构件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑钢结构技术领域，具体为一种预制钢结构装配式绿化建筑构件。


背景技术：

2.在城市建筑中采用预制钢结构进行装配，相较于浇筑的钢筋混凝土，具有安装速度快和进行运输或远距离进行运输，目前装配式结构机构简单，一般采用多组螺栓进行固定，需要施工人员将每组螺栓固定完成才能完成对装配式建筑的安装，无形之中增加了施工人员工作量。为此，我们一种预制钢结构装配式绿化建筑构件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种预制钢结构装配式绿化建筑构件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制钢结构装配式绿化建筑构件，包括预制板和钢立柱，所述钢立柱的的右侧中部设置有安装块，所述安装块的顶部设置有定位口，所述预制板的左右两侧表面中部均设置有安装口，所述安装口的顶部设置有安装槽，所述安装槽内设置有定位块，所述安装槽的右侧设置有空腔，所述定位块的右侧表面上部设置有u型固定块，所述u型固定块上连接有连接杆，所述连接杆的右端设置有连接块，所述预制板的顶部表面设置有凹槽，所述凹槽内设置有推板，所述推板的左端与连接块固定连接，所述推板的顶部表面右侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有卡块，所述凹槽的后侧内壁中部设置有卡口，所述卡块的前侧设置有压力弹簧。
5.优选的，所述凹槽的左侧内壁中部设置有滑道，所述推板的左侧表面中部设置有与滑道相配合的滑块。
6.优选的，所述连接块的左下部设置有连接槽，所述连接杆的右端通过销轴固定在连接槽内，所述连接杆的左端同样通过销轴固定在u型固定块上。
7.优选的，所述连接杆的两端均设置有与销轴相配合的通孔，且销轴与通孔内壁之间活动连接。
8.优选的，所述安装槽的内壁顶部设置有限位块，所述u型固定块的水平高度低于连接块的水平高度。
9.优选的，所述推板和连接杆均与凹槽内壁滑动连接，所述卡块与滑槽之间为滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：向左推动推板，推板将推动连接块向左移动，连接块将推动连接杆的顶端向左移动，连接杆的左端将推动u型固定块向下移动，u型固定块调动定位块向下移动，定位块的底部将移动进定位口内，卡住定位口，对安装块进行固定，从而完成对钢立柱的安装，对钢立柱快速安装完成，减小施工人员的工作量，且当定位块卡住定位口的同时，推板表面设置的滑槽将移动与卡口平齐，压力弹簧将推动卡块
向上移动，卡块将卡住卡口，对推板进行固定，从而完成对定位块的固定，使定位块无法移动，将钢立柱固定的更加稳定。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型预制板半剖视图；
13.图3为本实用新型俯视图；
14.图4为本实用新型推板安装结构示意图。
15.图中：1、预制板；2、钢立柱；3、安装块；4、定位口；5、安装口；6、安装槽；7、定位块；8、空腔；9、u型固定块；10、连接杆；11、连接块；12、凹槽；121、滑道；13、推板；131、滑块；14、滑槽；15、卡块；16、卡口；17、压力弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种预制钢结构装配式绿化建筑构件，包括预制板1和钢立柱2，钢立柱2的的右侧中部设置有安装块3，安装块3的顶部设置有定位口4，预制板1的左右两侧表面中部均设置有安装口5，安装口5的顶部设置有安装槽6，安装槽6内设置有定位块7，安装槽6的右侧设置有空腔8，定位块7的右侧表面上部设置有u型固定块9，u型固定块9上连接有连接杆10，连接杆10的右端设置有连接块11，预制板1的顶部表面设置有凹槽12，凹槽12内设置有推板13，推板13的左端与连接块11固定连接，推板13的顶部表面右侧设置有滑槽14，滑槽14内设置有卡块15，凹槽12的后侧内壁中部设置有卡口16，卡块15的前侧设置有压力弹簧17，当对预制板1和钢立柱2进行安装时，向右移动钢立柱2，使钢立柱2右侧设置的安装块3安装进安装口5内，向左推动推板13，推板13将推动连接块11向左移动，连接块11将推动连接杆10的顶端向左移动，从而连接杆11的左端将推动u型固定块9向下移动，连接杆11在此过程中慢慢竖起，u型固定块9调动定位块7向下移动，定位块7的底部将移动进定位口4内，卡住定位口4，对安装块3进行固定，从而完成对钢立柱2的安装，当定位块7卡住定位口4的同时，推板13表面设置的滑槽14将移动与卡口16平齐，压力弹簧17将推动卡块15向上移动，卡块15将卡住卡口15，对推板13进行固定，从而完成对定位块7的固定，使定位块7无法移动，将钢立柱2固定的更加稳定，本装置中定位块7等一些固定机构可设置左右两组，同时对预制板1两侧设置的钢立柱2进行安装。
18.其中，凹槽12的左侧内壁中部设置有滑道121，推板13的左侧表面中部设置有与滑道121相配合的滑块131，推板13通过滑块131在滑道121进行滑动，使推板13只能左右进行移动，无法进行上下移动，且卡块15与滑槽14的连接方式与推板13与凹槽12采用同样的连接方式；
19.连接块11的左下部设置有连接槽，连接杆10的右端通过销轴固定在连接槽内，连接杆10的左端同样通过销轴固定在u型固定块9上，
20.连接杆10的两端均设置有与销轴相配合的通孔，且销轴与通孔内壁之间活动连接，连接杆10在推动u型固定块9的过程中，其自身通过销轴进行转动；
21.安装槽6的内壁顶部设置有限位块，u型固定块9的水平高度低于连接块11的水平高度，推板13通过连接块11推动连接杆10的过程中，连接杆10退欧诺个u型固定块9向下进行移动；
22.推板13和连接杆11均与凹槽12内壁滑动连接，卡块15与滑槽14之间为滑动连接。
23.工作原理：当对预制板1和钢立柱2进行安装时，向右移动钢立柱2，使钢立柱2右侧设置的安装块3安装进安装口5内，向左推动推板13，推板13将推动连接块11向左移动，连接块11将推动连接杆10的顶端向左移动，从而连接杆11的左端将推动u型固定块9向下移动，连接杆11在此过程中，连接杆11在推动u型固定块9的过程中，其自身通过销轴进行转动，且连接杆11慢慢竖起，u型固定块9调动定位块7向下移动，定位块7的底部将移动进定位口4内，卡住定位口4，对安装块3进行固定，从而完成对钢立柱2的安装，当定位块7卡住定位口4的同时，推板13表面设置的滑槽14将移动与卡口16平齐，压力弹簧17将推动卡块15向上移动，卡块15将卡住卡口15，对推板13进行固定，从而完成对定位块7的固定，使定位块7无法移动，将钢立柱2固定的更加稳定，本装置中定位块7等一些固定机构可设置左右两组，同时对预制板1两侧设置的钢立柱2进行安装。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。