一种多功能建筑施工架的制作方法

1.本技术涉及建筑施工架技术的领域，尤其是涉及一种多功能建筑施工架。


背景技术：

2.建筑施工架是为建筑施工搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架，是进行施工作业的重要辅助设施。建筑施工架多用在一些建筑工地的室外或者室内，便于操作工人在较高的位置进行工作。
3.相关技术中的建筑施工架包括支架、站立板和护栏，站立板设置在支架上，护栏沿站立板的周缘设置，支架放置在地面上，施工人员在站立板上工作。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为该施工架存在高度不可调节，使施工架不能够根据不同建筑的高度进行灵活的调节，导致不方便使用的问题。


技术实现要素：

5.为了改善施工架的高度不能根据建筑物的高度进行灵活调节，导致施工架使用不方便的问题，本技术提供一种多功能建筑施工架。
6.本技术提供一种多功能建筑施工架，采用如下的技术方案：
7.一种多功能建筑施工架，包括支架、设置在支架上的站立板和设置在站立板上的护栏，所述支架包括若干伸缩撑杆，所述伸缩撑杆的一端置于地面上，所述伸缩撑杆的另一端与所述站立板连接；所述站立板的下方设有固连板，所述固连板与若干所述伸缩撑杆同时连接，所述固连板上设有用于升降所述站立板的顶升机构。
8.通过采用上述技术方案，由于伸缩撑杆的高度可调使站立板的高度可调，从而便于施工人员根据建筑物的高度调节伸缩撑杆的高度，使施工架的适用范围更广。另外，通过顶升机构可以升降站立板，同时顶升机构可以对站立板进行支撑，使站立板更稳定，增加了施工架的整体稳定性。
9.可选的，所述顶升机构包括固定杆、滑动设置在固定杆内的升降杆和设置在升降杆上的升降块，所述固定杆设于所述固连板上，所述升降杆抵紧在所述站立板上，所述固定杆上沿所述升降杆的移动方向设有供所述升降块配合滑移的滑孔，所述升降块位于所述滑孔内；
10.所述固定杆上设有滑孔的一侧且位于所述滑孔的两侧均设有若干承托板，所述升降块与所述承托板之间插设有卡托板，所述卡托板置于所述承托板上，所述升降块抵紧在所述卡托板上。
11.通过采用上述技术方案，升降块可沿滑孔滑移，施工人员推动升降块可带动升降杆推动站立板上升或承托站立板下降，通过承托板承托卡托板，卡托板承托升降块，从而可以将升降杆固定对站立板形成支撑，增加了对站立板的支撑点，与伸缩撑杆相配合，使施工架整体更稳定。滑孔的两侧设有若干承托板，使施工人员可以根据建筑物高度将站立板调节到合适位置，并通过升降块、卡托板和对应位置的承托板相配合，对升降杆进行固定。
12.另外，通过升降杆抵推或承托站立板，可以同时调节各个伸缩撑杆的长度，便于施工人员操作，从而可以提高工作效率。
13.可选的，所述升降杆远离所述固连板的一端设有顶升板，所述顶升板抵紧在所述站立板上。
14.通过采用上述技术方案，顶升板增加了升降杆与站立板的接触面积，使升降杆可以更稳定地对站立板进行支撑。
15.可选的，所述伸缩撑杆包括内撑杆和滑动套设在内撑杆外的外撑杆，所述外撑杆置于地面上，所述固连板与所述外撑杆连接；所述内撑杆与所述站立板连接，所述内撑杆和所述外撑杆通过连接件连接。
16.通过采用上述技术方案，伸缩撑杆由相互滑动设置的内撑杆和外撑杆构成，使伸缩撑杆高度可调。施工人员根据建筑物高度调节好伸缩撑杆的高度后，通过连接件将内撑杆和外撑杆固定连接，对站立板进行支撑，从而可以增大施工架的适用范围。
17.可选的，所述连接件包括若干螺栓，所述内撑杆上沿自身长度方向设有若干连接孔，所述外撑杆上沿自身长度方向设有腰型孔，所述螺栓同时穿过所述腰型孔和所述连接孔对所述内撑杆和所述外撑杆进行固定。
18.通过采用上述技术方案，施工人员根据建筑物高度调节好伸缩撑杆的高度后，将螺栓同时穿过腰型孔和连接孔并拧紧，完成内撑杆和外撑杆的连接，使伸缩撑杆可以稳定地对站立板进行支撑。
19.可选的，若干所述外撑杆的底部均设有万向轮。
20.通过采用上述技术方案，通过万向轮使施工人员便于移动施工架，减少劳动强度，从而可以提高工作效率。
21.可选的，所述外撑杆上套设有稳定板，且所述稳定板连接在所述外撑杆上，所述稳定板上沿周缘穿设有若干地钉。
22.通过采用上述技术方案，通过将地钉打入土体内可以固定稳定板，从而可以固定外撑杆，进而可以降低施工人员在工作过程中走动使万向轮发生移动的可能性，增加了施工架整体的稳定性。
23.可选的，两个所述地钉的顶部之间连接有锤击板，所述锤击板朝向所述稳定板的一侧设有间距柱，所述间距柱抵紧在所述稳定板上。
24.通过采用上述技术方案，锤击板将两个地钉连接，敲击锤击板可以将两个地钉同时打入土体内，从而提高了工作效率。另外，通过间距柱使锤击板与稳定板之间保持间距，拆卸地钉时可以将工具伸入锤击板与稳定板之间，可以更快地将地钉拔出土体。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1、由于伸缩撑杆的高度可调使站立板的高度可调，从而便于施工人员根据建筑物的高度调节伸缩撑杆的高度，使施工架的适用范围更广；
27.2、通过升降杆抵推或承托站立板，可以同时调节各个伸缩撑杆的长度，便于施工人员操作；
28.3、通过承托板承托卡托板，卡托板承托升降块，从而可以将升降杆固定对站立板形成支撑，增加了对站立板的支撑点，与伸缩撑杆相配合，使施工架整体更稳定。
附图说明
29.图1是本技术实施例中多功能建筑施工架的示意图。
30.图2是本技术实施例中多功能建筑施工架另一视角的示意图。
31.图3是图2中a部分的放大图。
32.附图标记：1、支架；101、伸缩撑杆；1011、内撑杆；10111、连接孔；1012、外撑杆；10121、腰型孔；2、站立板；3、护栏；31、防护门；4、固连板；5、顶升机构；51、固定杆；511、滑孔；52、升降杆；53、升降块；6、承托板；7、卡托板；8、顶升板；9、连接件；91、螺栓；10、万向轮；11、稳定板；12、地钉；13、锤击板；14、间距柱；15、土体。
具体实施方式
33.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种多功能建筑施工架。参照图1，多功能建筑施工架主要由支架1、站立板2、护栏3、固连板4和顶升机构5组成，顶升机构5固定安装在固连板4上，用于升降站立板2。支架1包括若干伸缩撑杆101，本实施例中，以伸缩撑杆101数量为四个为例，各个伸缩撑杆101的顶部均与站立板2固定连接，护栏3沿站立板2周缘设置，护栏3上铰接有防护门31，施工人员借助梯子等工具经防护门31进入护栏3围设形成的区域内，通过护栏3可以降低施工人员从站立板2上跌落的可能性。各个伸缩撑杆101的底部均安装有万向轮10，万向轮10置于地面上，通过万向轮10便于施工人员移动施工架整体，从而可以降低劳动强度，提高工作效率。
35.参照图1，伸缩撑杆101由内撑杆1011、外撑杆1012和连接件9组成，连接件9包括若干螺栓91，内撑杆1011滑动设于外撑杆1012内，使得伸缩撑杆101的高度可以调节。内撑杆1011远离外撑杆1012的一端与站立板2固定连接，万向轮10安装在外撑杆1012远离内撑杆1011的一端，固连板4位于站立板2的下方并同时与各个外撑杆1012固定连接，通过固连板4可以增加各个伸缩撑杆101之间的稳定性，从而可降低施工人员工作时站立板2发生晃动的可能性。
36.内撑杆1011上沿自身长度方向设有若干连接孔10111，外撑杆1012上沿自身长度方向设有腰型孔10121，且腰型孔10121与若干连接孔10111对应设置，施工人员根据建筑物高度调节好伸缩撑杆101的高度后，将螺栓91同时穿过腰型孔10121和连接孔10111并拧紧，完成内撑杆1011和外撑杆1012的连接，使伸缩撑杆101可以稳定地对站立板2进行支撑。同时，由于伸缩撑杆101的高度可调使站立板2的高度可调，从而便于施工人员根据建筑物的高度调节伸缩撑杆101的高度，使施工架的适用范围更广。
37.参照图2和图3，顶升机构5包括固定杆51、滑动设置在固定杆51内的升降杆52和一体成型设于升降杆52上的升降块53，且升降块53的底部与升降杆52的底部齐平。固定杆51固定在固连板4上，升降杆52远离固连板4的一端固定有顶升板8，顶升板8抵紧在站立板2上，固定杆51上沿升降杆52的移动方向设有供升降块53配合滑移的滑孔511，升降块53可以在滑孔511内滑移。固定杆51上开设有滑孔511的一侧且位于滑孔511的两侧均一体成型设有若干承托板6，且两侧的承托板6一一对应设置，升降块53与相对应的两个承托板6之间插设有卡托板7，卡托板7同时置于这两个承托板6上，升降块53抵紧在卡托板7上。
38.施工人员推动升降块53来驱动升降杆52带动顶升板8移动，上述操作可实现推动
站立板2上升或承托站立板2下降，站立板2升降的过程中可以同时调节各个伸缩撑杆101的长度，可以提高工作效率。根据建筑物高度将站立板2调节到合适高度后，将卡托板7插入升降块53与对应的两个承托板6之间，对升降杆52进行固定，然后通过螺栓91将外撑杆1012和内撑杆1011对应连接，对站立板2进行支撑。同时，升降杆52固定后顶升板8对站立板2形成支撑，增加了对站立板2的支撑点，使施工架整体更稳定，从而可以降低施工人员在工作过程中站立板2发生晃动，影响施工人员正常工作的可能性。
39.参照图1，每个外撑杆1012上位于万向轮10与固连板4之间的部位上均套设有稳定板11，且稳定板11固定在外撑杆1012上，稳定板11上沿周缘均匀穿设有若干地钉12，本实施例中，以每个稳定板11上穿设有四根地钉12为例。每两个地钉12之间固定有一个锤击板13，借助锤子等工具敲击锤击板13，将地钉12穿设入土体15内，从而可以将外撑杆1012固定在地面上，以降低施工人员在工作过程中走动使万向轮10发生移动的可能性，增加了施工架整体的稳定性。另外，锤击板13朝向稳定板11的一侧设有间距柱14，地钉12插入土体15后，间距柱14抵紧在稳定板11上，当需要将地钉12从土体15内拆卸出来时，将工具伸入锤击板13与稳定板11之间，可以更快地将地钉12拔出土体15，便于拆卸。
40.本技术实施例一种多功能建筑施工架的实施原理为：伸缩撑杆101由相互滑动设置的内撑杆1011和外撑杆1012构成，使伸缩撑杆101高度可调。根据建筑物高度推动升降块53，驱动升降杆52带动顶升板8推动站立板2上升或承托站立板2下降，将站立板2调节到合适高度后，将卡托板7插入升降块53与对应的承托板6之间，对升降杆52进行固定，然后通过螺栓91将外撑杆1012和内撑杆1011对应连接，对站立板2进行支撑。由于伸缩撑杆101高度可调，且操作方便，从而使施工架的适用范围更广。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。