一种可滑动的附着式振捣装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种振捣装置的改进，属于道路施工领域，尤其涉及一种可滑动的附着式振捣装置。


背景技术：

2.随着我国社会经济的发展、城市化进程的加快，越来越多的人口涌入有限的城市空间；为解决城市人口增多与交通通行之间的矛盾，越来越多的城市进行城市轨道交通建设。在城市地下轨道交通建设的过程中，在追求建设速度的同时，工程建设的质量也越来越备受关注。
3.通常的振捣装置振捣效果不明显、人工作业量大、受作业空间的影响个别部位无法振捣等突出施工问题。混凝土构件因振捣效果不理想，导致混凝土构件内部不密实，外部存在大量的气泡、孔洞和麻面等缺陷，这种缺陷导致混凝土构件强度和外观质量严重下降，后期再处理这些缺陷时也无形之中增大了工程的成本，受模板构造和现有振捣装置作用范围小，移动不便的影响，混凝土难以充分振捣，导致混凝土构件内部不密实，外部存在大量气泡、麻面和孔洞，外观质量差。
4.公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术中存在振捣装置作用范围小、移动不便的问题，提供了振捣范围广、便于移动和拆卸的一种可滑动的附着式振捣装置。
6.为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种可滑动的附着式振捣装置，所述可滑动的附着式振捣装置包括钢模板、滑动装置、托板与振捣器；
7.所述钢模板的顶部与滑动装置的底部连接，滑动装置的顶部与托板的底部滑动连接，托板的顶部与振捣器的底部连接。
8.所述钢模板包括多个底板与多个侧板，所述底板的右侧与侧板的底部左侧连接，底板的顶部与滑动装置的底部连接。
9.所述底板还包括多个一连接板与多个二连接板，一连接板与二连接板之间相互交错设置形成传导区，二连接板的顶部与滑动装置的底部滑动连接。
10.相邻两个所述底板之间通过一螺栓连接，相邻两个所述侧板之间通过一螺栓连接。
11.所述底板的左侧倾斜设置，其倾斜角度为零度到十度。
12.所述一连接板与二连接板之间呈纵横交叉设置。
13.所述滑动装置为滑轨，所述二连接板的侧面与滑轨的侧面之间通过二螺栓连接。
14.所述托板包括横板与两个支板，横板底部的左右两端分别与两个支板的顶部连
接，支板的底部与滑轨滑动连接。
15.所述滑轨为t字型，所述支板的底部开设有卡槽，卡槽为开口向下的t型槽，卡槽与滑轨相适配。
16.所述钢模板上开设有多个安装孔。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
18.1、本实用新型一种可滑动的附着式振捣装置中，底板还包括多个一连接板与多个二连接板，二连接板的顶部与滑动装置的底部滑动连接，滑动装置为滑轨，二连接板的侧面与滑轨的侧面之间通过二螺栓连接，振捣器每完成一个部位的振捣通过滑轨滑向另一个位置进行振捣，可以使混凝土的外侧的各个部位都能充分振捣密实，混凝土构件表面也将不会再产生气泡、麻面和孔洞等外观质量缺陷，振捣器通过滑轨在钢模板上来回滑动使得振捣的范围更大，减轻人工作业的劳动强度，振捣完成后将振捣器从钢模板端头取出即可，也使得振捣装置灵活便于移动和拆卸。因此，本设计作用范围大，移动方便。
19.2、本实用新型一种可滑动的附着式振捣装置中，钢模板包括多个底板与多个侧板，底板的右侧与侧板的底部左侧连接，底板的顶部与滑轨的底部连接，可以根据施工现场的实际使用范围不同组合多个底板与多个侧板，更好的根据使用场景进行调整，使用起来更加的方便。因此，本设计使用方便，便捷度高。
20.3、本实用新型一种可滑动的附着式振捣装置中，一连接板与二连接板之间相互交错设置形成传导区，传导区可以将震动更好的传递到模板的每一个位置，使振捣效果更加充分，同时将整体的底板连接为单个的小区域还可以提高整个底板的刚性，提高整个装置的使用寿命。因此，本设计安全性较高，振捣效果更好，使用寿命更久。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型的结构俯视图。
23.图3是本实用新型中托板的结构示意图。
24.图中：钢模板1、底板11、侧板12、一连接板13、二连接板14、传导区15、一螺栓2、滑动装置3、滑轨31、托板4、横板41、支板42、卡槽43、振捣器5、安装孔6、二螺栓7。
具体实施方式
25.以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
26.参见图1至图3，一种可滑动的附着式振捣装置，所述可滑动的附着式振捣装置包括钢模板1、滑动装置3、托板4与振捣器5；
27.所述钢模板1的顶部与滑动装置3的底部连接，滑动装置3的顶部与托板4的底部滑动连接，托板4的顶部与振捣器5的底部连接。
28.所述钢模板1包括多个底板11与多个侧板12，所述底板11的右侧与侧板12的底部左侧连接，底板11的顶部与滑动装置3的底部连接。
29.所述底板11还包括多个一连接板13与多个二连接板14，一连接板13与二连接板14之间相互交错设置形成传导区15，二连接板14的顶部与滑动装置3的底部滑动连接。
30.相邻两个所述底板11之间通过一螺栓2连接，相邻两个所述侧板12之间通过一螺
栓2连接。
31.所述底板11的左侧倾斜设置，其倾斜角度为零度到十度。
32.所述一连接板13与二连接板14之间呈纵横交叉设置。
33.所述滑动装置3为滑轨31，所述二连接板14的侧面与滑轨31的侧面之间通过二螺栓7连接。
34.所述托板4包括横板41与两个支板42，横板41底部的左右两端分别与两个支板42的顶部连接，支板42的底部与滑轨31滑动连接。
35.所述滑轨31为t字型，所述支板42的底部开设有卡槽43，卡槽43为开口向下的t型槽，卡槽43与滑轨31相适配。
36.所述钢模板1上开设有多个安装孔6。
37.使用方法如下：将装置放置于待使用位置，在安装孔6上贯穿钢筋通过螺栓将钢模板1固定在待使用位置，然后根据实际使用范围大小的不同通过一螺栓2拼接多个底板11与多个侧板12，形成更大使用面积的钢模板1，随即通过二螺栓7将滑动装置3固定在钢模板1的二连接板14上，然后将托板4上的卡槽43与滑动装置3连接，将振捣器5安装在托板4上，启动振捣器5电源的同时移动托板4，振捣器5每完成一个部位的振捣通过滑动装置3滑向另一个位置进行振捣。
38.实施例1：
39.一种可滑动的附着式振捣装置，所述可滑动的附着式振捣装置包括钢模板1、滑动装置3、托板4与振捣器5；所述钢模板1的顶部与滑动装置3的底部连接，滑动装置3的顶部与托板4的底部连接，托板4的顶部与振捣器5的底部连接。
40.实施例2：
41.实施例2与实施例1基本相同，其不同之处在于：
42.一种可滑动的附着式振捣装置，所述钢模板1包括多个底板11与多个侧板12，所述底板11的右侧与侧板12的底部左侧连接，底板11的顶部与滑动装置3的底部连接；所述底板11还包括多个一连接板13与多个二连接板14，一连接板13与二连接板14之间相互交错设置形成传导区15，传导区15可以将震动更好的传递到模板的每一个位置，同时将整体的底板11连接为单个的小区域还可以提高整个底板11的刚性，提高整个装置的使用寿命，二连接板14的顶部与滑动装置3的底部滑动连接；相邻两个所述底板11之间通过一螺栓2连接，相邻两个所述侧板12之间通过一螺栓2连接，可以根据施工现场的实际使用范围不同组合多个底板11与多个侧板12，更好的根据使用场景进行调整，使用起来更加的方便；所述底板11的左侧倾斜设置，其倾斜角度为零度到十度；所述一连接板13与二连接板14之间呈纵横交叉设置；所述滑动装置3为滑轨31，所述二连接板14的侧面与滑轨31的侧面之间通过二螺栓7连接，滑动装置3与二连接板14通过二螺栓7连接的方式，使得装置可拆卸，搬运转移更加便捷。
43.实施例3：
44.实施例3与实施例2基本相同，其不同之处在于：
45.一种可滑动的附着式振捣装置，所述托板4包括横板41与两个支板42，横板41底部的左右两端分别与两个支板42的顶部连接，支板42的底部与滑轨31滑动连接；所述滑动装置3为t字型，所述支板42的底部开设有卡槽43，卡槽43为开口向下的t型槽，卡槽43与滑动
装置3相适配，所述钢模板1上开设有多个安装孔6，可以适配安装位置的要求，通过钢筋贯穿安装孔配合螺栓进行固定。
46.实施例4：
47.实施例4与实施例3基本相同，其不同之处在于：
48.一种可滑动的附着式振捣装置，所述滑动装置3还包括丝杠，丝杠设置于二连接板14上，托板4设置于丝杠上，托板4可以在丝杠上进行滑动，从而进行振捣。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。