一种环保型混凝土配料站的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土配料站技术领域，具体为一种环保型混凝土配料站。


背景技术：

2.混凝土配料站是一个将多类骨料以一定重量进行取用，并在后续一同输送至搅拌站的场所，一般会使用混凝土配料机进行工作，现有技术中，储料仓内部的石子和灰尘在导送至传输带上时，会与传输带发生碰撞，从而向外侧飞溅，造成物料的浪费，尤其这些灰尘还会扩散至空气中，导致周围的工作人员健康收到影响，久而久之还会对环境造成破坏，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种环保型混凝土配料站，以解决上述背景技术中提出的砂石和沙子在落在传输带上时会产生飞溅，沙子弥漫至空气中会影响环境的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型混凝土配料站，包括底座，所述底座顶端的两侧均安装有固定板，且固定板一侧的顶端焊接有储料箱，所述储料箱的底端通过螺栓安装有两个下料斗，所述固定板的一端之间通过螺栓安装有两个固定条，且两个固定条之间通过螺栓安装有两个计量斗，所述底座的上方设置有传输带，且传输带的两端均延伸至固定板的一端，所述固定板一侧的一端焊接有第一挡板，且固定板一侧的另一端焊接有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的一端均通过转轴安装有多个托辊，且第一挡板和第二挡板的一端之间焊接有导料板，所述底座顶端的一侧通过支架安装有送料箱，且送料箱的一端延伸至传输带的上方，所述送料箱的一端安装有驱动电机，且驱动电机的一端延伸至送料箱的内部安装有送料轴，所述第一挡板的一端安装有导料管，且导料管的一端延伸至送料箱的内部。
5.优选的，所述托辊每组共设置有八个，且托辊分别在第一挡板和第二挡板的一端呈等间距分布。
6.优选的，所述托辊呈倾斜设置，且托辊与水平面之间的夹角呈15
°
。
7.优选的，所述送料箱一端的底部与底座的顶端处在同一水平面上，且送料箱另一端底端的水平高度高于传输带顶端的水平高度。
8.优选的，所述下料斗的底端均安装有电动阀门，且下料斗的顶端与储料箱的内部相连通。
9.优选的，所述计量斗的底端均延伸至第一挡板的一侧，且计量斗和下料斗的中心处在同一竖直线上。
10.优选的，所述第一挡板和第二挡板的形状均呈l型，且第一挡板和第二挡板的尺寸相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过第一挡板和第二挡板对骨料和传输带接触部分的四周进行封堵，能够避免因
二者发生碰撞导致沙子飞溅弥漫至外部空气中，能够有效保护工作人员，以及保护环境，而飞溅至两端的骨料最终会落在导料板上，并最终被输送至送料箱内部，借助驱动电机带动送料轴旋转，将飞溅而出的骨料重新输送至传输带的上方，避免出现浪费，也避免后续需要对封闭空间内的骨料进行清理。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型的送料箱处侧视结构示意图。
17.图中：1、储料箱；2、固定板；3、计量斗；4、第一挡板；5、托辊；6、导料板；7、导料管；8、底座；9、传输带；10、送料轴；11、固定条；12、下料斗；13、送料箱；14、驱动电机；15、第二挡板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：请参阅图1-4，一种环保型混凝土配料站，包括底座8，底座8顶端的两侧均安装有固定板2，且固定板2一侧的顶端焊接有储料箱1，储料箱1的底端通过螺栓安装有两个下料斗12；
20.下料斗12的底端均安装有电动阀门，且下料斗12的顶端与储料箱1的内部相连通；
21.固定板2的一端之间通过螺栓安装有两个固定条11，且两个固定条11之间通过螺栓安装有两个计量斗3；
22.底座8的上方设置有传输带9，且传输带9的两端均延伸至固定板2的一端，固定板2一侧的一端焊接有第一挡板4，且固定板2一侧的另一端焊接有第二挡板15；
23.计量斗3的底端均延伸至第一挡板4的一侧，且计量斗3和下料斗12的中心处在同一竖直线上；
24.第一挡板4和第二挡板15的形状均呈l型，且第一挡板4和第二挡板15的尺寸相同；
25.具体的，如图1和图2所示，通过第一挡板4和第二挡板15对骨料和传输带9接触部分的四周进行封堵，能够避免因二者发生碰撞导致沙子飞溅弥漫至外部空气中，能够有效保护工作人员，以及保护环境。
26.第一挡板4和第二挡板15的一端均通过转轴安装有多个托辊5；
27.托辊5每组共设置有八个，且托辊5分别在第一挡板4和第二挡板15的一端呈等间距分布；
28.托辊5呈倾斜设置，且托辊5与水平面之间的夹角呈15
°
；
29.具体的，如图1和图3所示，通过使用托辊5对传输带9的顶部进行斜向支撑，能够使得传输带9的顶部两端翘起，避免骨料轻易从传输带9上脱离。
30.且第一挡板4和第二挡板15的一端之间焊接有导料板6，底座8顶端的一侧通过支架安装有送料箱13，且送料箱13的一端延伸至传输带9的上方，送料箱13的一端安装有驱动电机14，且驱动电机14的一端延伸至送料箱13的内部安装有送料轴10，第一挡板4的一端安装有导料管7，且导料管7的一端延伸至送料箱13的内部；
31.送料箱13一端的底部与底座8的顶端处在同一水平面上，且送料箱13另一端底端的水平高度高于传输带9顶端的水平高度；
32.具体的，如图1、图2和图3所示，飞溅至两端的骨料最终会落在导料板6上，并根据导料板6的导向进入导料管7内部，最终被导料管7输送至送料箱13内部，此时驱动电机14启动带动送料轴10旋转，将飞溅而出的骨料重新输送至传输带9的上方，避免出现浪费，也避免后续需要对封闭空间内的骨料进行清理。
33.工作原理：使用本装置时，首先储料箱1内部的凹槽内储存有砂石和沙子，在需要进行配制时，打开下料斗12上的阀斗，骨料进入计量斗3的内部，经过计量后落在传输带9上被输送至其他位置，骨料落在传输带9上时，会发生碰撞从而导致骨料的飞溅，第一挡板4和第二挡板15对其上方进行封堵，避免沙子弥漫至外部空气中，同时飞溅至两端的骨料最终会落在导料板6上，并根据导料板6的导向进入导料管7内部，最终被导料管7输送至送料箱13内部，此时驱动电机14启动带动送料轴10旋转，将飞溅而出的骨料重新输送至传输带9的上方，避免出现浪费，也避免后续需要对封闭空间内的骨料进行清理。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。