一种可快速拆装的钢结构的制作方法

1.本实用新型属于钢结构技术领域，具体涉及一种可快速拆装的钢结构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
3.现有的钢结构，在使用的过程中由于不方便工作人员对钢结构进行快速安装和拆卸，而导致安装和拆卸钢结构时的效率低的问题，为此我们提出一种可快速拆装的钢结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可快速拆装的钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种可快速拆装的钢结构：包括支撑柱和横梁，所述支撑柱的顶端设置有连接块，且横梁位于连接块的两侧，所述横梁的两端均设置有连接头，且连接头的内部开有空腔，所述空腔的内部滑动连接有固定头，且空腔的内部通过轴承转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接在固定头的内部，所述连接头的底部外壁上开有固定腔，且固定腔的内部插接有安装块，所述安装块的顶部外壁上通过轴承转动连接有第一锥形齿轮，所述调节螺杆的一端外壁上键连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相啮合，所述连接块的两侧外壁上均开有固定槽，且固定头插接在固定槽的内部。
6.优选的，所述安装块的内部通过轴承转动连接有传动杆，且传动杆顶端通过平键与第一锥形齿轮相啮合，所述传动杆的底端焊接有调节盘。
7.优选的，所述支撑柱的顶部外壁和连接块的顶部外壁上均开有对位槽，且连接块的底部外壁上一体成型有对位块，所述对位槽插接在对位块的内部。
8.优选的，所述支撑柱和连接块的外壁上均开有固定孔，且固定孔贯穿至对位槽的内部。
9.优选的，所述横梁和连接头相对的一侧外壁上均焊接有耳板，且耳板的一侧外壁上和固定孔的内部均螺纹连接有固定螺栓。
10.优选的，所述空腔的内部通过螺栓安装有限位杆，且固定头滑动连接在限位杆的外部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设置的固定头和调节螺杆，调节螺杆能够在使用的过程中对固定头的位置进行调整，能够在使用的过程中对连接头与连接块的连接状态进行调整，进而能够在使用的过程中方便工作人员对该钢结构进行快速的安装和拆卸。
13.2.本实用新型通过设置的对位槽和对位块，能够在使用的过程中方便工作人员对
连接块进行安装和拆卸，并且能够在使用的过程中方便工作人员加装连接块，提高了该钢结构的拓展性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的支撑柱和连接块的结构示意图；
16.图3为本实用新型的横梁和连接头的结构剖视图；
17.图4为本实用新型的连接头的结构剖视图；
18.图中：1、支撑柱；2、连接块；3、横梁；4、连接头；5、空腔；6、固定头；7、调节螺杆；8、固定腔；9、安装块；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、传动杆；13、调节盘；14、固定槽；15、对位槽；16、对位块；17、耳板；18、固定孔；19、固定螺栓；20、限位杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速拆装的钢结构包括支撑柱1和横梁3，支撑柱1的顶端设置有连接块2，且横梁3位于连接块2的两侧，横梁3的两端均设置有连接头4，且连接头4的内部开有空腔5，空腔5的内部滑动连接有固定头6，且空腔5的内部通过轴承转动连接有调节螺杆7，调节螺杆7螺纹连接在固定头6的内部，连接头4的底部外壁上开有固定腔8，且固定腔8的内部插接有安装块9，安装块9的顶部外壁上通过轴承转动连接有第一锥形齿轮10，调节螺杆7的一端外壁上键连接有第二锥形齿轮11，且第二锥形齿轮11和第一锥形齿轮10相啮合，连接块2的两侧外壁上均开有固定槽14，且固定头6插接在固定槽14的内部；安装块9的内部通过轴承转动连接有传动杆12，且传动杆12顶端通过平键与第一锥形齿轮10相啮合，传动杆12的底端焊接有调节盘13。
22.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的固定头6和调节螺杆7，调节螺杆7能够在使用的过程中对固定头6的位置进行调整，能够在使用的过程中对连接头4与连接块2的连接状态进行调整，从而能够在使用的过程中方便工作人员对该钢结构进行快速的安装和拆卸。
23.实施例二：
24.请参阅图1至图4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：支撑柱1的顶部外壁和连接块2的顶部外壁上均开有对位槽15，且连接块2的底部外壁上一体成型有对位块16，对位块16和对位槽15能够在使用的过程中方便工作人员对连接块2进行加装，对位槽15插接在对位块16的内部；支撑柱1和连接块2的外壁上均开有固定孔18，且固定孔18贯穿至对位槽15的内部。
25.进一步地，可参阅图1至图2，横梁3和连接头4相对的一侧外壁上均焊接有耳板17，且耳板17的一侧外壁上和固定孔18的内部均螺纹连接有固定螺栓19，耳板17用于方便工作
人员对连接头4进行安装和拆卸。
26.进一步地，可参阅图3至图4，空腔5的内部通过螺栓安装有限位杆20，且固定头6滑动连接在限位杆20的外部，限位杆20用于防止固定头6在滑动的过程中发生偏移。
27.采用上述技术方案，通过设置的对位槽15和对位块16，能够在使用的过程中方便工作人员对连接块2进行安装和拆卸，并且能够在使用的过程中方便工作人员加装连接块2，提高了该钢结构的拓展性。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用的过程中工作人员先将连接头4安装到横梁3的两端，然后工作人员再将连接块2底部的对位块16插接到支撑柱1顶部外壁的对位槽15的内部，然后工作人员将固定螺栓19穿过固定孔18并螺纹连接在对位块16的内部，进而能够完成对连接块2的固定，然后工作人员将连接头4与连接块2进行对位，然后工作人员通过转动调节盘13，调节盘13转动进而能够带动传动杆12进行转动，在传动杆12转动的过程中进而能够带动第一锥形齿轮10进行转动，当第一锥形齿轮10转动的过程中进而能够带动与其相啮合的第二锥形齿轮11进行转动，在第二锥形齿轮11转动的过程中能够带动调节螺杆7进行转动，当调节螺杆7转动时进而能够带动调节螺杆7外部螺纹连接的固定头6进行移动，当固定头6从连接头4的一侧外壁上突出时，固定头6插接到连接块2一侧外壁上的固定槽14的内部，进而能够完成对横梁3的安装，在需要拆卸时，工作人员反方向转动调节盘13，使固定头6回缩到连接头4的内部，此时固定头6与固定槽14脱离，然后工作人员将横梁3卸下。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。