一种加厚墙体的浇筑结构的制作方法

1.本实用新型涉及墙体改造技术领域，尤其涉及一种加厚墙体的浇筑结构。


背景技术：

2.在进行旧房改造或者危房加固的过程中，需要在已建结构墙体一侧加建墙体(或采用加厚墙体的方式加固原有墙体的情况)，通过新增墙体与原有墙体一起承载整个房屋的重量，保证房屋的安全，消除住房安全隐患。
3.在新增钢筋混凝土墙体支模时，只能采用单侧支模，单侧支模如果仅采用钢管斜撑很难确保支模体系稳定性，容易出现爆模等情况，特别是楼层较高时无法正常采用钢管斜撑。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种加厚墙体的浇筑结构，用以解决位于原墙体的一侧的模板体系的强度不高的问题。
5.本实用新型提供一种加厚墙体的浇筑结构，包括原墙体和地基，所述原墙体的一侧依次设有浇筑骨架以及模具组件；
6.所述浇筑骨架包括多个垂直于原墙体设置的膨胀螺栓以及多个垂直于地基设置的竖直件，所述竖直件与原墙体间隔设置且插装于所述地基中，所述膨胀螺栓的膨胀端插装于所述原墙体中且与所述原墙体固定连接，所述竖直件与所述膨胀螺栓的中部固定连接；
7.所述模具组件包括模板，所述模板相对所述竖直件间隔设置，所述膨胀螺栓的另一端经所述模板与螺母旋接。
8.进一步的，所述地基中设有多个插接孔，所述竖直件的底部插接于所述插接孔中并与所述地基固定连接。
9.进一步的，所述浇筑骨架还包括平行于原墙体设置的横直件，所述横直件与所述膨胀螺栓和所述竖直件的连接处固定连接，所述横直件垂直于所述膨胀螺栓和所述竖直件设置。
10.进一步的，所述模板与所述原墙体之间设有支撑块，所述支撑块的两端分别与所述模板和所述原墙体抵接。
11.进一步的，所述支撑块通过铁丝与所述膨胀螺栓和所述横直件连接。
12.进一步的，多个所述支撑块呈阵列设置，所述支撑块为水泥砖。
13.进一步的，所述模板远离所述原墙体的一侧设有木枋，所述木枋与所述模板可拆卸式连接，所述膨胀螺栓经所述木枋与螺母连接。
14.进一步的，所述木枋远离所述原墙体的一侧设有龙骨管，两所述龙骨管设置于同一排的所述膨胀螺栓的两侧，所述龙骨管的一侧与螺母抵接，所述龙骨管的另一侧与所述木枋抵接。
15.进一步的，所述龙骨管与螺母之间设有用于箍紧龙骨管的垫片，所述膨胀螺栓穿设于所述垫片中。
16.进一步的，所述膨胀螺栓的中部设有止水片，所述止水片与所述膨胀螺栓固定连接。
17.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：
18.(1)本实用新型的一种加厚墙体的浇筑结构，在原墙体的一侧设有浇筑骨架，浇筑骨架包括多个垂直于原墙体设置的膨胀螺栓以及多个垂直于地基设置的竖直件，竖直件与原墙体间隔设置且插装于地基中，竖直件与地基固定连接，竖直件可以加强浇筑骨架的稳固程度，增强浇筑骨架的承载能力，最终提高加厚墙体的整体牢固程度。膨胀螺栓的膨胀端插装于原墙体中且与原墙体固定连接，竖直件与膨胀螺栓的中部固定连接，二者形成浇筑骨架，通过往浇筑骨架中浇筑混凝土可以形成与原墙体一体的加厚墙体。借助膨胀螺栓可以增强浇筑骨架与原墙体之间的连接强度，阻止加厚墙体脱离原墙体，使得整个墙体的强度下降。
19.(2)本实用新型的一种加厚墙体的浇筑结构，在浇筑骨架远离原墙体的一侧设有模具组件，模具组件包括模板，模板相对竖直件间隔设置，模板为加厚墙体的边界，模板可以阻止混凝土的外流。膨胀螺栓的另一端穿过模板与螺母旋接。螺母可以对模板进行限位和固定，借助原墙体来固定模板，增强模板体系的稳定性，降低爆模发生的可能性。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型整体的结构示意图；
22.图2是图1的a处局部放大的结构示意图；
23.图3是本实用新型中浇筑骨架的结构示意图；
24.图4是本实用新型中膨胀螺栓的结构示意图；
25.图中，原墙体100、地基200、插接孔210、浇筑骨架300、膨胀螺栓310、垫片311、止水片312、竖直件320、横直件330、支撑块340、模具组件400、模板410、木枋420、龙骨管430。
具体实施方式
26.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
27.本实施例中的一种加厚墙体的浇筑结构，涉及墙体改造技术领域，可以固定于原墙体100的一侧，通过往本结构中浇筑混凝土来制造加厚墙体，加厚墙体与原墙体100固定连接形成新的墙体。
28.请参阅图1至图4，本实施例中的一种加厚墙体的浇筑结构，包括原墙体100和地基200，原墙体100垂直于地基200设置。并且，原墙体100与地基200一体化设置，原墙体100、浇筑骨架300和模具组件400依次等距设置，浇筑骨架300和模具组件400设置于原墙体100的
外侧。
29.浇筑骨架300包括多个垂直于原墙体100设置的膨胀螺栓310以及多个垂直于地基200设置的竖直件320，竖直件320与原墙体100间隔设置且插装于地基200中，竖直件320与地基200固定连接，竖直件320可以加强浇筑骨架300的稳固程度，增强浇筑骨架300的承载能力，最终提高加厚墙体的整体牢固程度。膨胀螺栓310的膨胀端插装于原墙体100中且与原墙体100固定连接，竖直件320与膨胀螺栓310的中部固定连接，二者形成浇筑骨架300，通过往浇筑骨架300中浇筑混凝土可以形成与原墙体100一体的加厚墙体。借助膨胀螺栓310可以增强浇筑骨架300与原墙体100之间的连接强度，阻止加厚墙体脱离原墙体100，使得整个墙体的强度下降。
30.模具组件400包括模板410，模板410相对竖直件320间隔设置，模板410为加厚墙体的边界，模板410可以阻止混凝土的外流。膨胀螺栓310的另一端穿过模板410与螺母旋接。螺母可以对模板410进行限位和固定，借助原墙体100来固定模板，增强模板体系的稳定性，降低爆模发生的可能性。
31.在使用过程中，首先在原墙体100上打孔，再将膨胀螺栓310的膨胀端插入到孔中，并通过锤击膨胀螺栓310，使得膨胀螺栓310的膨胀端变形与原墙体100固定。然后，利用电钻在地基200上打孔，将竖直件320垂直插装于孔中，利用铁丝将膨胀螺栓310的中部与竖直件320捆扎在一起，形成浇筑骨架300。膨胀螺栓310整体加长设置，膨胀螺栓310的另一端穿过模板410并通过螺母与模板410固定，模板410与原墙体100之间形成围合浇筑骨架300的浇筑空间。
32.请参阅图1和图2，地基200中设有多个插接孔210，插接孔210的孔径小于竖直件320的直径，竖直件320具体为竖直设置的钢筋，竖直件320的底部插接于插接孔210，竖直件320与插接孔210过盈配合，使得竖直件320与插接孔210之间完全固定。使得浇筑骨架300与地基200相对固定，最终浇筑的墙体也可以与地基200一体化并保持较强的强度。
33.请参阅图3，浇筑骨架300还包括横直件330，横直件330具体为平行于原墙体100设置的钢筋，横直件330通过铁丝与膨胀螺栓310和竖直件320的连接处捆扎在一起，横直件330垂直于膨胀螺栓310和竖直件320设置。进一步完善浇筑骨架300，增强加厚墙体沿宽度方向上的强度。
34.请参阅图1至图3，模板410与原墙体100之间设有支撑块340，支撑块340的两端分别与模板410和原墙体100抵接，支撑块340两端之间的距离既为围合空间的厚度，并最终为加厚墙体的厚度，支撑块340可以对模板410起到支撑作用，阻止模板410过度进入到围合空间中，使得墙体变形。作为进一步的实施方式，支撑块340通过铁丝与膨胀螺栓310和横直件330连接，支撑块340具体为水泥砖，支撑块340横跨横直件330设置，铁丝缠绕支撑块340并依次与膨胀螺栓310和横直件330捆扎。多个支撑块340呈阵列设置，使得整个加厚墙体的各个部位的厚度均匀一致。
35.请参阅图1和图2，模板410远离原墙体100的一侧设有木枋420，模板410具体为复合木模板410，木枋420与模板410可拆卸式连接，木枋420可以进一步加固模板410，且在浇筑完成后，木枋420可以卸下，重复使用。膨胀螺栓310经木枋420与螺母连接，木枋420自身的强度更高，可以给予膨胀螺栓310更好的连接强度。
36.木枋420远离原墙体100的一侧设有龙骨管430，两龙骨管430设置于同一排的膨胀
螺栓310的两侧，龙骨管430的一侧与螺母抵接，龙骨管430的另一侧与木枋420抵接。龙骨管430具体为钢管，钢管整体的强度大于木枋420和复合木模板410，螺母直接作用于龙骨管430，可以增大螺母与木枋420之间的接触面积，阻止螺母破坏木枋420或者复合木模板410，造成模板410和原墙体100之间的距离发生变化，最终影响加厚墙体的质量。
37.请参阅图4，膨胀螺栓310的一端为膨胀端，膨胀螺栓310的中部加长，膨胀螺栓310的另一端设有螺纹，述膨胀螺栓310的中部设有止水片312，止水片312焊接在膨胀螺栓310上，止水片312可以阻止外界的水分沿膨胀螺栓310向内侵蚀。龙骨管430与螺母之间设有用于箍紧龙骨管430的垫片311，垫片311为月牙形，垫片311的两端可以箍紧龙骨管430，阻止龙骨管430从垫片311中脱出，膨胀螺栓310的螺纹端穿设于垫片311中，螺母可以通过挤压垫片311来箍紧龙骨管430并固定木枋420和模板410。
38.工作流程：首先在原墙体100上打孔，再将膨胀螺栓310的膨胀端插入到孔中，并通过锤击膨胀螺栓310，使得膨胀螺栓310的膨胀端变形与原墙体100固定。然后，利用电钻在地基200上打孔，将竖直件320垂直插装于孔中，利用铁丝将膨胀螺栓310的中部与竖直件320捆扎在一起。再在膨胀螺栓310和竖直件320的连接部上设置横直件330，并将支撑块340形成浇筑骨架300。膨胀螺栓310整体加长设置，膨胀螺栓310的另一端穿过模板410并通过螺母与模板410固定，模板410与原墙体100之间形成围合浇筑骨架300的浇筑空间。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型之内。