一种预制舱墙板的安装模块及预制舱的制作方法

1.本实用新型涉及变输配用电、装配式模块建筑等领域，特别涉及一种预制舱墙板的安装模块及预制舱。


背景技术：

2.预制舱式变电站，内饰墙板多采用岩棉夹芯板这类材料，不仅能满足防火保温等要求，且材料成本较低。
3.但目前岩棉夹芯板的安装方式较为复杂，安装后墙面平整度难以控制，预制舱的内饰墙面质量难以保证。
4.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题：
5.现有技术中，岩棉夹芯板的安装方式复杂，岩棉夹芯板在竖直方向上需要多个安装点，多个安装点的基准位置不统一，导致岩棉夹芯板在竖直方向上的平整度难以控制，预制舱的内饰墙面质量难以保证。


技术实现要素：

6.鉴于上述问题，本技术提供了一种预制舱墙板的安装模块及预制舱，用于解决现有技术中岩棉夹芯板在竖直方向上的平整度难以控制，预制舱的内饰墙面质量难以保证的技术问题。
7.为实现上述目的，第一方面，发明人提供了一种预制舱墙板的安装模块，包括：
8.岩棉夹芯板，所述岩棉夹芯板用于安装在预制舱的墙面上；以及
9.骨架组件，所述岩棉夹芯板通过所述骨架组件安装在预制舱的墙面上，所述骨架组件包括第一骨架、第二骨架以及第三骨架，所述第一骨架位于所述岩棉夹芯板的上段，所述第二骨架位于所述岩棉夹芯板的中段，所述第三骨架位于所述岩棉夹芯板的下段；
10.其中，所述第一骨架、所述第二骨架以及所述第三骨架在水平方向上的长度相同。
11.区别于现有技术，本技术的技术方案通过所述骨架组件包括第一骨架、第二骨架以及第三骨架，所述第一骨架位于所述岩棉夹芯板的上段，所述第二骨架位于所述岩棉夹芯板的中段，所述第三骨架位于所述岩棉夹芯板的下段；所述第一骨架、所述第二骨架以及所述第三骨架在水平方向上的长度相同。如此，可以保证岩棉夹芯板的上、中、下三个部分与墙面之间的距离是相同的，岩棉夹芯板在竖直方向上的平整度是统一的，可以均以墙面为基准，保证相对位置平面度，可以简化岩棉夹芯板的安装，保证岩棉夹芯板内饰墙面的质量。
12.作为本实用新型的一种实施方式，所述第一骨架、所述第二骨架以及所述第三骨架均包括第一连接部、第二连接部以及第三连接部，所述第一连接部用于与预制舱的墙面相连接，所述第二连接部用于与所述岩棉夹芯板相连接，所述第一连接部通过所述第三连接部与所述第二连接部相连接。如此，第一骨架、第二骨架以及第三骨架可以通过第一连接部与预制舱的墙面相连接，通过第二连接部与岩棉夹芯板相连接，方便安装。
13.作为本实用新型的一种实施方式，所述第一连接部沿竖直方向设置，所述第三连接部沿水平方向设置，所述第一骨架、所述第二骨架以及所述第三骨架的三个所述第三连接部在水平方向上的长度相同。如此，可以通过第一连接部沿竖直方向向下延伸，可以增加第一连接部与墙面之间的连接面，提高岩棉夹芯板与墙面之间的连接强度。通过第三连接部沿水平方向设置，只要可以统一第一骨架、第二骨架、第三骨架的第三连接部的长度，也就可以保证岩棉夹芯板在上、中、下三个部分与瓦楞板之间的距离是相同的，方便第一骨架、第二骨架、第三骨架的生产。
14.作为本实用新型的一种实施方式，所述第三骨架的所述第二连接部为u形结构，所述岩棉夹芯板的底部设置在所述第二连接部内，所述第二连接部用于对所述岩棉夹芯板的底部进行限位。如此，可以通过第二连接部的u形结构，直接将岩棉夹芯板从上至下放入u形结构内，岩棉夹芯板与第三骨架之间紧密配合，并对岩棉夹芯板的底部的位置进行限位，简化岩棉夹芯板的安装，提高岩棉夹芯板对施工效率，降低安装成本。
15.作为本实用新型的一种实施方式，所述预制舱墙板的安装模块包括两个以上的所述岩棉夹芯板，两个以上的所述岩棉夹芯板沿水平方向排列设置，两个以上的所述岩棉夹芯板之间通过墙板连接件相互连接，所述墙板连接件用于对所述岩棉夹芯板的顶部进行限位。如此，可以通过墙板连接件对两个以上的岩棉夹芯板之间进行连接固定，同时，墙板连接件对两个岩棉夹芯板的顶部进行限位，防止岩棉夹芯板松动，方便对岩棉夹芯板进行安装。
16.作为本实用新型的一种实施方式，所述墙板连接件包括扣槽，所述扣槽设置在两个所述岩棉夹芯板之间，所述岩棉夹芯板的顶部位于所述扣槽内，所述扣槽位于两个所述岩棉夹芯板的顶部，所述扣槽用于对两个所述岩棉夹芯板对顶部进行限位。如此，可以通过扣槽与两个岩棉夹芯板之间紧密配合，提高两个岩棉夹芯板之间的平面度，从下部和上部对岩棉夹芯板进行限位，保证岩棉夹芯板的整体平整度。
17.作为本实用新型的一种实施方式，所述墙板连接件还包括挡片，所述挡片设置在所述扣槽上，所述挡片用于固定电线。如此，通过在扣槽加装挡片，提高线槽高度，并用于绑线，挡片可以起到绑扎电线，以及增高线槽，防止电线滑出线槽的作用。
18.作为本实用新型的一种实施方式，所述第一骨架的第二连接部沿竖直方向向上延伸，所述扣槽用于对所述岩棉夹芯板与所述第二连接部进行夹紧固定。如此，扣槽从上至下，将岩棉夹芯板与第二连接部卡牢，通过扣槽可以将岩棉夹芯板与第二连接部连接固定，无需多加其他零件，简化了岩棉夹芯板的安装，降低了安装成本。
19.作为本实用新型的一种实施方式，所述骨架组件包括两个以上的所述第二骨架，两个以上的所述第二骨架沿竖直方向设置，所述岩棉夹芯板通过紧固件分别与两个以上的所述第二骨架固定连接。如此，通过两个以上的所述第二骨架沿竖直方向设置，可以增强岩棉夹芯板中部的支撑强度，提高岩棉夹芯板与瓦楞板之间的连接强度。
20.为实现上述目的，第二方面，发明人提供了一种预制舱，包括如上述发明人提供的任一项所述的预制舱墙板的安装模块。
21.区别于现有技术，本技术的技术方案的预制舱，可以保证岩棉夹芯板的上、中、下三个部分与墙面之间的距离是相同的，岩棉夹芯板在竖直方向上的平整度是统一的，可以均以墙面为基准，保证相对位置平面度，可以简化岩棉夹芯板的安装，保证岩棉夹芯板内饰
墙面的质量。
22.上述实用新型内容相关记载仅是本技术技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本技术的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本技术的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本技术的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
23.附图仅用于示出本技术具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本技术的限制。
24.在说明书附图中：
25.图1为本技术一个实施例的预制舱的墙板的结构示意图；
26.图2为本技术一个实施例的预制舱的墙板的爆炸示意图；
27.图3为本技术一个实施例的预制舱的墙板的正视图；
28.图4为本技术一个实施例的预制舱的墙板的剖面视图；
29.图5为图4中a处的放大示意图；
30.图6为图4中b处的放大示意图；
31.图7为图4中c处的放大示意图；
32.图8为本技术一个实施例的骨架组件的结构示意图；
33.图9为本技术一个实施例的墙板连接件的结构示意图；
34.图10为本技术一个实施例的预制舱的墙板的安装过程图。
35.上述各附图中涉及的附图标记说明如下：
36.1、瓦楞板，
37.11、安装基准面，
38.2、岩棉夹芯板，
39.3、骨架组件，
40.31、第一骨架，
41.32、第二骨架，
42.33、第三骨架，
43.34、第一连接部，
44.35、第二连接部，
45.36、第三连接部，
46.4、墙板连接件，
47.41、扣槽，
48.42、挡片。
具体实施方式
49.为详细说明本技术可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范
围。
50.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本技术中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。
51.除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本技术所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本技术。
52.在本技术的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如a和/或b，表示：存在a，存在b，以及同时存在a和b这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。
53.在本技术中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。
54.在没有更多限制的情况下，在本技术中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
55.与《审查指南》中的理解相同，在本技术中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本技术实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。
56.在本技术实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
57.除非另有明确的规定或限定，在本技术实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本技术实施例中的具体含义。
58.预制舱式变电站，内饰墙板多采用岩棉夹芯板这类材料，不仅能满足防火保温等要求，且材料成本较低。现有技术中，岩棉夹芯板的安装方式复杂，岩棉夹芯板在竖直方向上需要多个安装点，多个安装点的基准位置不统一，导致岩棉夹芯板在竖直方向上的平整
度难以控制，预制舱的内饰墙面质量难以保证。
59.申请人研究发现，将岩棉夹芯板通过所述骨架组件安装在预制舱的墙面上，骨架组件包括第一骨架、第二骨架以及第三骨架，第一骨架位于岩棉夹芯板的上段，第二骨架位于岩棉夹芯板的中段，第三骨架位于岩棉夹芯板的下段；将第一骨架、第二骨架以及第三骨架的在水平方向上的长度相同。可以保证岩棉夹芯板的上、中、下三个部分与墙面之间的距离是相同的，岩棉夹芯板在竖直方向上的平整度是统一的，可以均以墙面为基准，保证相对位置平面度，可以简化岩棉夹芯板的安装，保证岩棉夹芯板内饰墙面的质量。
60.本实施例涉及一种预制舱墙板的安装模块及预制舱，可以应用在预制舱墙板安装的各个技术领域。
61.根据本技术的一些实施例，请参阅图1至图10，本实施例涉及一种预制舱墙板的安装模块，包括岩棉夹芯板2以及骨架组件3，岩棉夹芯板2用于安装在预制舱的墙面上；岩棉夹芯板2通过骨架组件3安装在预制舱的墙面上，骨架组件3包括第一骨架31、第二骨架32以及第三骨架33，第一骨架31位于岩棉夹芯板2的上段，第二骨架32位于岩棉夹芯板2的中段，第三骨架33位于岩棉夹芯板2的下段；其中，第一骨架31、第二骨架32以及第三骨架33在水平方向上的长度相同。
62.本实施例中，预制舱的墙面为瓦楞板1，瓦楞板1的表面作为安装基准面11。
63.本实施例中，岩棉夹芯板2与瓦楞板1之间形成保温隔热层及走线层，第一骨架31、第二骨架32、第三骨架33均以线槽作为安装骨架，可以复合多种功能；第一骨架31、第二骨架32、第三骨架33均为金属槽钢制成。
64.本实施例，用料简单，安装便捷，降本增效；多功能复合，同时解决走线问题；岩棉夹芯板2以统一基准焊接，保证相对位置平面度；提高保温隔热性。
65.可以在第一骨架31、第二骨架32、第三骨架33上可以开设穿线孔，用于舱内走线，骨架宽度尺寸根据预制舱墙体厚度要求及线槽宽度要求调整，线槽深度尺寸根据走线数量调整。
66.所有骨架根据岩棉夹芯板2的高度，焊接于瓦楞板上，均以瓦楞板为基准，保证相对位置的平面度，骨架与瓦楞板形成走线空间。
67.本实施例中，通过骨架组件3包括第一骨架31、第二骨架32以及第三骨架33，第一骨架31位于岩棉夹芯板2的上段，第二骨架32位于岩棉夹芯板2的中段，第三骨架33位于岩棉夹芯板2的下段，第一骨架31、第二骨架32以及第三骨架33在水平方向上的长度相同。
68.如此，可以保证岩棉夹芯板2的上、中、下三个部分与墙面之间的距离是相同的，岩棉夹芯板2在竖直方向上的平整度是统一的，可以均以墙面为基准，保证相对位置平面度，可以简化岩棉夹芯板2的安装，保证岩棉夹芯板2内饰墙面的质量。
69.根据本技术的一些实施例，可选的，第一骨架31、第二骨架32以及第三骨架33均包括第一连接部34、第二连接部35以及第三连接部36，第一连接部34用于与预制舱的墙面相连接，第二连接部35用于与岩棉夹芯板2相连接，第一连接部34通过第三连接部36与第二连接部35相连接。
70.如此，第一骨架31、第二骨架32以及第三骨架33可以通过第一连接部34与预制舱的墙面相连接，通过第二连接部35与岩棉夹芯板2相连接，方便安装。
71.根据本技术的一些实施例，可选的，第一连接部34沿竖直方向设置，第三连接部36
沿水平方向设置，第一骨架31、第二骨架32以及第三骨架33的三个第三连接部36在水平方向上的长度相同。
72.如此，可以通过第一连接部34沿竖直方向向下延伸，可以增加第一连接部34与墙面之间的连接面，提高岩棉夹芯板2与墙面之间的连接强度。通过第三连接部36沿水平方向设置，只要可以统一第一骨架31、第二骨架32、第三骨架33的第三连接部36的长度，也就可以保证岩棉夹芯板2在上、中、下三个部分与瓦楞板1之间的距离是相同的，方便第一骨架31、第二骨架32、第三骨架33的生产。
73.根据本技术的一些实施例，可选的，第三骨架33的第二连接部35为u形结构，岩棉夹芯板2的底部设置在第二连接部35内，第二连接部35用于对岩棉夹芯板2的底部进行限位。
74.如此，可以通过第二连接部35的u形结构，直接将岩棉夹芯板2从上至下放入u形结构内，岩棉夹芯板2与第三骨架33之间紧密配合，并对岩棉夹芯板2的底部的位置进行限位，简化岩棉夹芯板2的安装，提高岩棉夹芯板2对施工效率，降低安装成本。
75.根据本技术的一些实施例，可选的，预制舱墙板的安装模块包括两个以上的岩棉夹芯板2，两个以上的岩棉夹芯板2沿水平方向排列设置，两个以上的岩棉夹芯板2之间通过墙板连接件4相互连接，墙板连接件4用于对岩棉夹芯板2的顶部进行限位。
76.如此，可以通过墙板连接件4对两个以上的岩棉夹芯板2之间进行连接固定，同时，墙板连接件4对两个岩棉夹芯板2的顶部进行限位，防止岩棉夹芯板2松动，方便对岩棉夹芯板2进行安装。
77.根据本技术的一些实施例，可选的，墙板连接件4包括扣槽41，扣槽41设置在两个岩棉夹芯板2之间，岩棉夹芯板2的顶部位于扣槽41内，扣槽41位于两个岩棉夹芯板2的顶部，扣槽41用于对两个岩棉夹芯板2对顶部进行限位。
78.如此，可以通过扣槽41与两个岩棉夹芯板2之间紧密配合，提高两个岩棉夹芯板2之间的平面度，从下部和上部对岩棉夹芯板2进行限位，保证岩棉夹芯板2的整体平整度。
79.根据本技术的一些实施例，可选的，墙板连接件4还包括挡片42，挡片42设置在扣槽41上，挡片42用于固定电线。
80.如此，通过在扣槽41加装挡片42，提高线槽高度，并用于绑线，挡片42可以起到绑扎电线，以及增高线槽，防止电线滑出线槽的作用。
81.根据本技术的一些实施例，可选的，第一骨架31的第二连接部35沿竖直方向向上延伸，扣槽41用于对岩棉夹芯板2与第二连接部35进行夹紧固定。
82.如此，扣槽41从上至下，将岩棉夹芯板2与第二连接部35卡牢，通过扣槽41可以将岩棉夹芯板2与第二连接部35连接固定，无需多加其他零件，简化了岩棉夹芯板2的安装，降低了安装成本。
83.根据本技术的一些实施例，可选的，骨架组件3包括两个以上的第二骨架32，两个以上的第二骨架32沿竖直方向设置，岩棉夹芯板2通过紧固件分别与两个以上的第二骨架32固定连接。
84.如此，通过两个以上的第二骨架32沿竖直方向设置，可以增强岩棉夹芯板2中部的支撑强度，提高岩棉夹芯板2与瓦楞板1之间的连接强度。
85.第二方面，本实施例还涉及一种预制舱，包括如上述提供的任一项的预制舱墙板
的安装模块。
86.预制舱的安装原理，如图10所示，第一片岩棉夹芯板2从上至下落于第三骨架33的u型槽内，滑至到位后，连接处打钉固定于第二骨架32的z型龙骨，第二片岩棉夹芯板2从上至下落于第三骨架33的u型槽内，滑至到位后，连接处打钉固定于第二骨架32的z型龙骨，墙板连接件4从上至下，将岩棉夹芯板2与第一骨架31的线槽卡牢，以此类推完成墙板安装。
87.本实施例的预制舱墙体的生产过程具体如下：
88.第一步：骨架加工
89.分别加工第三骨架33(具体为u型槽骨架)，第二骨架32(具体为z型骨架)，第一骨架31(具体为线槽骨架)；所有骨架开设穿线孔，用于舱内走线，骨架宽度尺寸根据预制舱墙体厚度要求及线槽宽度要求调整，线槽深度尺寸根据走线数量调整；
90.第二步：骨架焊接
91.所有骨架根据岩棉夹芯板2的高度，焊接于瓦楞板1上，均以瓦楞板1为基准，保证相对位置的平面度，其中第二骨架32(具体为z型骨架)可适当增加，以增强岩棉夹芯板2的中部墙面强度，第一骨架31(具体为线槽骨架)与瓦楞板1形成走线空间；
92.第三步：卡扣制作
93.加工卡扣配件，焊接制作墙板连接件4，将扣槽41与挡片42焊接连接组成墙板卡扣；其中挡片42可以起到绑扎电线，以及增高线槽，防止电线滑出线槽的作用；
94.第四步：墙板安装
95.第一片岩棉夹芯板2从上至下落于第三骨架33的u型槽内，滑至到位后，连接处打钉固定于第二骨架32的z型龙骨，第二片岩棉夹芯板2从上至下落于第三骨架33的u型槽内，滑至到位后，连接处打钉固定于第二骨架32的z型龙骨，墙板连接件4从上至下，将岩棉夹芯板2与第一骨架31的线槽卡牢，以此类推完成墙板安装。
96.区别于现有技术，本技术的技术方案的预制舱，可以保证岩棉夹芯板2的上、中、下三个部分与墙面之间的距离是相同的，岩棉夹芯板2在竖直方向上的平整度是统一的，可以均以墙面为基准，保证相对位置平面度，可以简化岩棉夹芯板2的安装，保证岩棉夹芯板2内饰墙面的质量。
97.本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本技术的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
98.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。