一种全钢爬架的防倾覆装置的制作方法

1.本技术涉及爬架领域，具体而言，涉及一种全钢爬架的防倾覆装置。


背景技术：

2.爬架又叫提升架，依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类。它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘。它能沿着建筑物往上攀升或下降。这种体系使脚手架技术完全改观：一是不必翻架子；二是免除了脚手架的拆装工序(一次组装后一直用到施工完毕)，且不受建筑物高度的限制，极大的节省了人力和材料。并且在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观。在高层建筑中极具发展优势。随着高层住宅建筑越来越多的采用钢构爬架，根据爬架相关设计及验收规范、规程，爬架通过附墙支座支撑，需要通过附墙支座上的防坠支顶器的顶头顶住爬架的导轨上圆钢，防止爬架下坠。
3.目前在爬架的使用过程中会使用到附墙支座提供防坠功能，但是现有的附墙支座上的防坠杆并不适用于不同规格的爬架，由于不同规格的爬架的连接管规格大小不同，使得现有的附墙支座上的防坠杆的实用性较差，存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种全钢爬架的防倾覆装置，旨在改善由于不同规格的爬架的连接管规格大小不同，使得现有的附墙支座上的防坠杆的实用性较差，存在一定的局限性的问题。
5.本技术实施例提供了一种全钢爬架的防倾覆装置，包括固定机构和防倾覆机构。
6.所述固定机构包括附墙支架、底座支架和加强架，所述底座支架一端与所述附墙支架固定，所述加强架两端分别与所述附墙支架侧面和所述底座支架下表面固定；所述防倾覆机构包括第一调节组件、第二调节组件和顶板，所述第一调节组件包括第一固定块、第一手轮、第一螺纹杆，所述第一固定块固定于所述底座支架上，所述第一手轮与所述第一螺纹杆一端固定，所述第一螺纹杆另一端螺接贯穿所述第一固定块并与所述第二调节组件一侧转动连接，所述第二调节组件包括螺纹套筒、第二螺纹杆和第二手轮，所述第一螺纹杆一端与所述螺纹套筒一侧转动连接，所述螺纹套筒底部与所述底座支架上表面滑动连接，所述第二螺纹杆底端螺接设置于所述螺纹套筒内部，所述第二螺纹杆顶端与所述顶板下表面转动连接，所述第二手轮固定套设于所述第二螺纹杆外侧。
7.在上述实现过程中，将附墙支架与墙体固定，底座支架与爬架固定，从而实现爬架与墙体固定，以实现爬架的固定，加强架与附墙支架和底座支架形成一个三角结构，使得爬架与墙体的固定更加的稳定。爬架与墙体固定结束后，转动第一手轮，使得第一螺纹杆左右移动，实现第二调节组件正好位于爬架的导轨上的圆钢，然后再转动第二手轮，使得第二螺纹杆变长或者变短，正好使得顶板紧顶住圆钢的下表面，实现将圆钢顶住，防止爬架下坠倾覆。通过第一调节组件和第二调节组件的设置，能够调节支撑的左右距离和上下距离，适应
于不同规格的爬架的连接管，以及爬架与墙体之间的距离，能够更好的将圆钢顶起，无需设置多种规格的防坠组件。提高防坠杆的实用性。
8.在一种具体的实施方案中，所述顶板上表面分别对称开设有两个方形槽，两个所述方形槽内部分别滑动设置有延伸板。
9.在一种具体的实施方案中，两个所述延伸板底部分别固定有第一滑块，两个所述第一滑块分别滑动连接于两个所述方形槽内部。
10.在一种具体的实施方案中，两个所述延伸板位于两个所述方形槽外侧分别安装有把手。
11.在上述实现过程中，可根据圆钢的尺寸大小，选择将两个延伸板抽出，当需要将两个延伸板抽出时，先两手抓住两个把手向外用力，使得两个第一滑块在两个方形槽内部向两侧滑动，实现将两个延伸板从方形槽内部滑出，增加与圆钢的接触面积，增大与圆钢的稳定性。
12.在一种具体的实施方案中，两个所述方形槽外侧分别固定有与两个所述第一滑块相对应的限位块。
13.在上述实现过程中，两个限位块能够防止在拉两个延伸板时从两个方形槽内部脱出。
14.在一种具体的实施方案中，所述第一调节组件还包括第二固定块，所述第二固定块底端固定于所述底座支架上表面，所述第一螺纹杆螺接贯穿所述第二固定块。
15.在一种具体的实施方案中，所述第一固定块和所述第二固定块分别设置有与所述第一螺纹杆外螺纹相配合的螺纹贯穿口。
16.在上述实现过程中，通过第二固定块的设置，增加第一螺纹杆的稳定性，同时在第一螺纹杆转动时，通过与两个螺纹贯穿口的配合，实现第一螺纹杆在第一固定块和第二固定块上螺接。
17.在一种具体的实施方案中，所述螺纹套筒底部固定有第二滑块，所述底座支架上开设有与所述第二滑块相配合的滑槽。
18.在上述实现过程中，通过第二滑块与滑槽的配合，使得螺纹套筒在底座支架上移动更加的顺畅。
19.在一种具体的实施方案中，所述第二滑块和所述滑槽为t字型结构。
20.在上述实现过程中，通过t字型的设置，使得滑槽与第二滑块的配合更加的稳定。
21.在一种具体的实施方案中，所述附墙支架上还设置有多个膨胀螺栓。
22.在上述实现过程中，通过膨胀螺栓将附墙支架与墙体固定。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来将，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1是本技术实施方式提供的全钢爬架的防倾覆装置结构示意图；
25.图2为本技术实施方式提供的第二调节组件结构示意图；
26.图3为本技术实施方式提供的顶板与延伸板连接关系侧视图结构示意图；
27.图4为本技术实施方式提供的图3中a处放大图结构示意图。
28.图中：10-固定机构；110-附墙支架；120-底座支架；121-滑槽；130-加强架；20-防倾覆机构；210-第一调节组件；211-第一固定块；212-第一手轮；213-第一螺纹杆；214-第二固定块；220-第二调节组件；221-螺纹套筒；222-第二螺纹杆；223-第二手轮；224-第二滑块；230-顶板；231-方形槽；240-延伸板；250-把手；260-第一滑块；270-限位块。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
30.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
31.请参阅图1-图4，本技术提供一种全钢爬架的防倾覆装置，包括固定机构10和防倾覆机构20。
32.其中，固定机构10将全钢爬架与墙体进行固定，以实现全钢爬架的坠落倾覆，防倾覆机构20进一步提高全钢爬架的安全性，防止全钢爬架在使用时坠落倾覆，同时在使用时，可以调节横向和竖向的距离，更加适应于不同的全钢爬架，提高了实用性。
33.请参阅图1，固定机构10包括附墙支架110、底座支架120和加强架130，底座支架120一端与附墙支架110固定，加强架130两端分别与附墙支架110侧面和底座支架120下表面固定，具体的，附墙支架110、底座支架120和加强架130之间相互通过焊接固定，附墙支架110和底座支架120之间也可采用一体成型设置。其中，将附墙支架110与墙体固定，底座支架120与爬架固定，从而实现爬架与墙体固定，以实现爬架的固定，加强架130与附墙支架110和底座支架120形成一个三角结构，使得爬架与墙体的固定更加的稳定。
34.在具体设置时，附墙支架110上还设置有多个膨胀螺栓。其中，通过膨胀螺栓将附墙支架110与墙体固定。
35.请参阅图1、图2、图3和图4，防倾覆机构20包括第一调节组件210、第二调节组件220和顶板230，第一调节组件210包括第一固定块211、第一手轮212、第一螺纹杆213，第一固定块211固定于底座支架120上，具体的，第一固定块211焊接固定于底座支架120上。第一手轮212与第一螺纹杆213一端固定，具体的，第一手轮212与第一螺纹杆213一端焊接固定，也可采用一体成型设置。第一螺纹杆213另一端螺接贯穿第一固定块211并与第二调节组件220一侧转动连接，第二调节组件220包括螺纹套筒221、第二螺纹杆222和第二手轮223，第一螺纹杆213一端与螺纹套筒221一侧转动连接，螺纹套筒221底部与底座支架120上表面滑动连接，第二螺纹杆222底端螺接设置于螺纹套筒221内部，第二螺纹杆222顶端与顶板230下表面转动连接，第二手轮223固定套设于第二螺纹杆222外侧，具体的，第二手轮223通过焊接固定套设于第二螺纹杆222外侧。其中，爬架与墙体固定结束后，转动第一手轮212，使得第一螺纹杆213左右移动，实现第二调节组件220正好位于爬架的导轨上的圆钢，然后再转动第二手轮223，使得第二螺纹杆222变长或者变短，正好使得顶板230紧顶住圆钢的下表
面，实现将圆钢顶住，防止爬架下坠倾覆。通过第一调节组件210和第二调节组件220的设置，能够调节支撑的左右距离和上下距离，适应于不同规格的爬架的连接管，以及爬架与墙体之间的距离，能够更好的将圆钢顶起，无需设置多种规格的防坠组件。提高防坠杆的实用性。
36.在具体设置时，顶板230上表面分别对称开设有两个方形槽231，两个方形槽231内部分别滑动设置有延伸板240。两个延伸板240底部分别固定有第一滑块260，具体的，两个延伸板240底部分别焊接固定有第一滑块260，也可采用一体成型设置。两个第一滑块260分别滑动连接于两个方形槽231内部。两个延伸板240位于两个方形槽231外侧分别安装有把手250，具体的，两个把手250分别通过螺栓安装于两个延伸板240外侧。其中，可根据圆钢的尺寸大小，选择将两个延伸板240抽出，当需要将两个延伸板240抽出时，先两手抓住两个把手250向外用力，使得两个第一滑块260在两个方形槽231内部向两侧滑动，实现将两个延伸板240从方形槽231内部滑出，增加与圆钢的接触面积，增大与圆钢的稳定性。
37.在具体设置时，两个方形槽231外侧分别固定有与两个第一滑块260相对应的限位块270，具体的，两个限位块270分别通过焊接固定于两个方形槽231内部。其中，两个限位块270能够防止在拉两个延伸板240时从两个方形槽231内部脱出。
38.在具体设置时，第一调节组件210还包括第二固定块214，第二固定块214底端固定于底座支架120上表面，具体的，第二固定块214底端焊接固定于底座支架120上表面。第一螺纹杆213螺接贯穿第二固定块214。第一固定块211和第二固定块214分别设置有与第一螺纹杆213外螺纹相配合的螺纹贯穿口。其中，通过第二固定块214的设置，增加第一螺纹杆213的稳定性，同时在第一螺纹杆213转动时，通过与两个螺纹贯穿口的配合，实现第一螺纹杆213在第一固定块211和第二固定块214上螺接。
39.在具体设置时，螺纹套筒221底部固定有第二滑块224，具体的，螺纹套筒221与第二滑块224通过焊接固定。底座支架120上开设有与第二滑块224相配合的滑槽121。其中，通过第二滑块224与滑槽121的配合，使得螺纹套筒221在底座支架120上移动更加的顺畅。
40.进一步地，第二滑块224和滑槽121为t字型结构。其中，通过t字型的设置，使得滑槽121与第二滑块224的配合更加的稳定。
41.该全钢爬架的防倾覆装置的工作原理：
42.将附墙支架110与墙体固定，底座支架120与爬架固定，从而实现爬架与墙体固定，以实现爬架的固定，加强架130与附墙支架110和底座支架120形成一个三角结构，使得爬架与墙体的固定更加的稳定。爬架与墙体固定结束后，转动第一手轮212，使得第一螺纹杆213左右移动，实现第二调节组件220正好位于爬架的导轨上的圆钢，然后再转动第二手轮223，使得第二螺纹杆222变长或者变短，正好使得顶板230紧顶住圆钢的下表面，实现将圆钢顶住，防止爬架下坠倾覆。通过第一调节组件210和第二调节组件220的设置，能够调节支撑的左右距离和上下距离，适应于不同规格的爬架的连接管，以及爬架与墙体之间的距离，能够更好的将圆钢顶起，无需设置多种规格的防坠组件。提高防坠杆的实用性。
43.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。