一种建筑施工基坑护栏的制作方法

文档序号:32496841发布日期:2022-12-10 04:39阅读:36来源:国知局
一种建筑施工基坑护栏的制作方法

1.本实用新型涉及建筑领域,尤其涉及一种建筑施工基坑护栏。


背景技术:

2.现有专利(公告号:cn214330216u)提出了一种建筑施工基坑护栏,包括防护网、支撑柱以及底座。防护网包括防护网连接块,防护网连接块上开设有第一固定槽。支撑柱位于防护网两侧,包括与防护网连接块对应并可用于拆卸连接的连接机构。连接机构包括第一限位件以及第二限位件;第一限位件竖直设置于支撑柱上,并具有第二固定槽,第二限位件水平设置支撑柱上,并与第二固定槽对应。通过操作第一限位件及第二限位件相互卡位与否,可方便快捷的实现建筑施工基坑护栏的安装和拆卸,并同时提高建筑施工基坑护栏的结构的牢固性;通过往底座中加入水,可提高建筑施工基坑护栏的稳定性,从而解决上述的建筑施工基坑护栏安装和拆卸不方便且稳定性不佳的问题。然而此装置中“所述防护网本体和所述防护网连接块焊接固定连接”,使得防护网本体结构较为固定,无法根据建筑施工基坑实际围护范围及需求,对其防护网长度,进行相应调节,使用时十分受限,存有弊端。


技术实现要素:

3.本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种两侧内紧固扣环通过在转动轴套上转动,可自由调节相邻支撑立杆间围合角度,使其根据基坑实际情况,对其围合角度进行相应调节,适用性强,可调节防护长度的一种建筑施工基坑护栏。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
5.一种建筑施工基坑护栏,包括支撑立杆、紧固套环、圆盘底座、紧固扣环、转动轴套、内固定边框、外固定边框、限位拨杆,所述圆盘底座下部就有多个固定刺杆,圆盘底座上部具有螺纹凸台,螺纹凸台连接支撑立杆,螺纹凸台上部具有定位插杆,支撑立杆下部具有定位插槽,定位插杆与定位插槽相适应,定位插杆连接定位插槽,所述螺纹凸台通过螺纹连接紧固套环一侧,紧固套环另一侧通过螺纹连接支撑立杆,所述支撑立杆外侧连接紧固扣环,紧固扣环两侧具有侧固定板,限位连杆依次穿过弹簧条、侧固定板,限位连杆一端通过螺纹连接紧固螺母,紧固螺母内侧连接侧固定板,限位连杆另一端具有限位挡板,限位挡板内侧连接弹簧条一端,弹簧条另一端连接侧固定板。
6.本实用新型所述紧固扣环分为内紧固扣环、外紧固扣环,所述外紧固扣环内侧具有定位卡块,支撑立杆两侧具有定位卡槽,定位卡块与定位卡槽相适应,定位卡块连接定位卡槽,所述内紧固扣环分为一号外紧固扣环、二号外紧固扣环,一号外紧固扣环具有侧连接耳,二号外紧固扣环具有侧连接块, 侧连接耳内侧连接侧连接块,所述转动轴套依次穿过侧连接耳、侧连接块,转动轴套通过螺纹连接螺纹紧固杆。
7.本实用新型所述支撑立杆内侧连接外固定边框,外固定边框两侧连接外防护网,外固定边框内侧连接内固定边框,内固定边框内侧连接内防护网。
8.本实用新型所述内固定边框两侧具有紧固螺纹槽,外固定边框两侧具有限位通
孔,紧固螺纹槽、限位通孔与限位拨杆相适应,限位拨杆穿过限位通孔,限位拨杆下端通过螺纹连接紧固螺纹槽。
9.有益效果:
10.1、本实用新型圆盘底座对支撑立杆底部进行支撑,增加其与地面间接触面积,提高其向上支撑力稳定性的同时,圆盘底座底部具有多个固定刺杆插入土中,加强装置整体抓地力,提高其受力性及抗风性,结构稳固,且圆盘底座采用圆形设计,方便相邻圆盘底座间转动调节围合角度,结构灵活。
11.2、本实用新型紧固套环对支撑立杆、螺纹凸台接缝处进行覆盖式加固,增加其连接处稳固性的同时,且紧固套环通过螺纹转动,上下位移调节,可快速安装拆卸,易于操作,结构灵活。
12.3、本实用新型内固定边框与两侧外防护网相配合,对护栏防护长度进行缩放调节,使其可根据建筑施工基坑实际防护范围及需求,对其防护长度进行相应调节,适用性强,结构灵活。
13.4、本实用新型限位拨杆增加内固定边框与外固定边框间连接支点的同时,对防护网缩放范围进行限制,避免在缩放调节时,内固定边框与外固定边框间发生掉落脱离,提高结构稳定性,结构合理。
14.5、本实用新型相邻支撑立杆间通过紧固扣环进行组装,使各护栏间相互连接,形成防护整体的同时,且两侧内紧固扣环通过在转动轴套上转动,可自由调节相邻支撑立杆间围合角度,使其根据基坑实际情况,对其围合角度进行相应调节,适用性强,结构灵活。
15.6、本实用新型外紧固扣环与支撑立杆间嵌入式连接,定位精准,便于准确安装的同时,且增加支撑立杆对紧固扣环承托支点,避免紧固扣环窜动位移,提高结构稳定性。
16.7、本实用新型限位连杆增加内紧固扣环、外紧固扣环间连接支点的同时,且与弹簧条相配合,使得内紧固扣环、外紧固扣环间无须拆卸,即可套于相邻支撑立杆外部,节约护栏组装时间,提高工作效率,弹簧条利用自身具有的弹性张力,为外紧固扣环向外扩张位移,及向内贴合卡紧,提供压缩空间及压合阻力,结构合理。
17.8、本实用新型可根据建筑施工基坑实际防护范围及需求,对护栏防护长度及围合角度进行相应调节,适用范围广,结构灵活,其各组件间安装拆卸方便,便于运输,可反复利用,实用性强,且抓地力强,受力性好,结构稳固。
附图说明
18.图1为本实用新型所述的一种建筑施工基坑护栏结构示意图。
19.图2为本实用新型所述的一种建筑施工基坑护栏结构俯视图。
20.图3为本实用新型所述的支撑立杆、紧固扣环连接结构示意图。
21.图4为本实用新型所述的圆盘底座结构示意图。
22.图5为本实用新型所述的紧固扣环、限位连杆、螺纹紧固杆、转动轴套结构示意图。
23.图6为本实用新型所述的支撑立杆、紧固套环、圆盘底座结构爆炸图。
24.图7为本实用新型所述的支撑立杆、紧固扣环连接结构剖面图。
25.图8为本实用新型所述的支撑立杆、紧固扣环、紧固套环、圆盘底座结构示意图。
26.图9为本实用新型所述的紧固扣环、限位连杆、螺纹紧固杆、转动轴套结构爆炸图。
具体实施方式
27.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
28.实施例1:
29.一种建筑施工基坑护栏,包括支撑立杆01、紧固套环02、圆盘底座03、紧固扣环08、转动轴套17、内固定边框18、外固定边框19、限位拨杆20,所述圆盘底座03下部就有多个固定刺杆04,圆盘底座03上部具有螺纹凸台06,螺纹凸台06连接支撑立杆01,螺纹凸台06上部具有定位插杆05,支撑立杆01下部具有定位插槽07,定位插杆05与定位插槽07相适应,定位插杆05连接定位插槽07,圆盘底座03对支撑立杆01底部进行支撑,增加其与地面间接触面积,提高其向上支撑力稳定性的同时,圆盘底座03底部具有多个固定刺杆04插入土中,加强装置整体抓地力,提高其受力性及抗风性,结构稳固,且圆盘底座03采用圆形设计,方便相邻圆盘底座03间转动调节围合角度,结构灵活,所述螺纹凸台06通过螺纹连接紧固套环02一侧,紧固套环02另一侧通过螺纹连接支撑立杆01,紧固套环02对支撑立杆01、螺纹凸台06接缝处进行覆盖式加固,增加其连接处稳固性的同时,且紧固套环02通过螺纹转动,上下位移调节,可快速安装拆卸,易于操作,结构灵活,所述支撑立杆01外侧连接紧固扣环08,紧固扣环08两侧具有侧固定板09,限位连杆14依次穿过弹簧条12、侧固定板09,限位连杆14一端通过螺纹连接紧固螺母13,紧固螺母13内侧连接侧固定板09,限位连杆14另一端具有限位挡板15,限位挡板15内侧连接弹簧条12一端,弹簧条12另一端连接侧固定板09, 限位连杆14增加内紧固扣环081、外紧固扣环082间连接支点的同时,且与弹簧条12相配合,使得内紧固扣环081、外紧固扣环082间无须拆卸,即可套于相邻支撑立杆01外部,节约护栏组装时间,提高工作效率,弹簧条12利用自身具有的弹性张力,为外紧固扣环082向外扩张位移,及向内贴合卡紧,提供压缩空间及压合阻力,结构合理。
30.实施例2:
31.本实用新型所述紧固扣环08分为内紧固扣环081、外紧固扣环082,所述外紧固扣环082内侧具有定位卡块10,支撑立杆01两侧具有定位卡槽11,定位卡块10与定位卡槽11相适应,定位卡块10连接定位卡槽11,所述内紧固扣环081分为一号外紧固扣环085、二号外紧固扣环086,一号外紧固扣环085具有侧连接耳083,二号外紧固扣环086具有侧连接块084, 侧连接耳083内侧连接侧连接块084,所述转动轴套17依次穿过侧连接耳083、侧连接块084,转动轴套17通过螺纹连接螺纹紧固杆16, 相邻支撑立杆01间通过紧固扣环08进行组装,使各护栏间相互连接,形成防护整体的同时,且两侧内紧固扣环081通过在转动轴套17上转动,可自由调节相邻支撑立杆01间围合角度,使其根据基坑实际情况,对其围合角度进行相应调节,适用性强,结构灵活,外紧固扣环082与支撑立杆01间嵌入式连接,定位精准,便于准确安装的同时,且增加支撑立杆01对紧固扣环08承托支点,避免紧固扣环08窜动位移,提高结构稳定性。
32.实施例3:
33.本实用新型所述支撑立杆01内侧连接外固定边框19,外固定边框19两侧连接外防护网24,外固定边框19内侧连接内固定边框18,内固定边框18内侧连接内防护网23, 内固定边框18与两侧外防护网24相配合,对护栏防护长度进行缩放调节,使其可根据建筑施工基坑实际防护范围及需求,对其防护长度进行相应调节,适用性强,结构灵活。
34.实施例4:
35.本实用新型所述内固定边框18两侧具有紧固螺纹槽22,外固定边框19两侧具有限位通孔21,紧固螺纹槽22、限位通孔21与限位拨杆20相适应,限位拨杆20穿过限位通孔21,限位拨杆20下端通过螺纹连接紧固螺纹槽22, 限位拨杆20增加内固定边框18与外固定边框19间连接支点的同时,对防护网缩放范围进行限制,避免在缩放调节时,内固定边框18与外固定边框19间发生掉落脱离,提高结构稳定性,结构合理, 此装置可根据建筑施工基坑实际防护范围及需求,对护栏防护长度及围合角度进行相应调节,适用范围广,结构灵活,其各组件间安装拆卸方便,便于运输,可反复利用,实用性强,且抓地力强,受力性好,结构稳固。
36.实施例5:
37.安装步骤:首先对装置底部支撑机构进行组装,先将紧固套环02套于支撑立杆01底部,再将支撑立杆01置于螺纹凸台06上部,并保持纵向垂直,且定位插杆05嵌入定位插槽07内,直至支撑立杆01下表面与螺纹凸台06上表面相贴合,然后将紧固套环02通过螺纹转动下移,将支撑立杆01与螺纹凸台06接缝处完全覆盖,直至紧固套环02下表面与螺纹凸台06上表面相贴合,完成装置底部支撑机构组装后,再对装置连接机构进行组装,先将一号外紧固扣环085、二号外紧固扣环086进行插接,侧连接耳083内表面与侧连接块084外表面相贴合,再将转动轴套17由下至上依次穿过侧连接耳083、侧连接块084,然后将螺纹紧固杆16由上至下置入转动轴套17内,并通过螺纹与转动轴套17间紧固连接,再将紧固扣环08置于支撑立杆01两侧,紧固扣环08内表面与支撑立杆01外表面相贴合,且定位卡块10嵌入定位卡槽11内,最后将限位连杆14依次穿过弹簧条12、侧固定板09,其外端通过螺纹与紧固螺母13间紧固连接,完成装置连接机构组装后,再对装置防护机构进行组装,先将外固定边框19焊接固定于支撑立杆01内侧,再将内固定边框18两端置入外固定边框19内侧,且内固定边框18外表面与外固定边框19内表面相贴合,然后将限位拨杆20穿过限位通孔21,直至其下端嵌入紧固螺纹槽22内,并通过螺纹与内固定边框18间紧固连接,完成安装。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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