室内用开槽装置的制作方法

1.本实用新型属于开槽机技术领域，尤其涉及室内用开槽装置。


背景技术：

2.开槽机主要用于沥青、水泥路面路面修补、排放水管、煤气管、电线管和光缆管。通过轮盘锯快速将路面切割成均匀的凹槽，形成新的结合面。优化灌缝材料与缝槽的接触层面，加强灌缝材料与缝槽侧壁粘结的紧密性，还可以利用在内部水电安装时开槽。
3.目前随着开槽机的广泛使用，在室内开槽时，噪声很大，同时因在开槽时，会有很大的水溅到弧形挡板上，久而久之就会造成损坏，同时在使用时，也会出现产生很大的噪声，如果没有很好的降噪，会产生很大的噪声污染，现有技术存在的问题是：不能很好的防腐和降噪。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了室内用开槽装置，具备很好的防腐和降噪的优点，解决了现有不能很好防腐和降噪的问题。
5.本实用新型是这样实现的，室内用开槽装置，包括开槽机本体、弧形挡板和方环弧形吸块，所述弧形挡板的顶部与开槽机本体的内部活动连接，所述弧形挡板的内部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内壁的前侧开设有存放槽，所述存放槽的内部设置有固定机构，所述弧形凹槽的内部配合使用有弧形凸块，所述弧形凸块远离弧形凹槽的一端固定连接有防腐蚀板，所述方环弧形吸块的右侧与防腐蚀板的左侧固定连接；
6.固定机构包括弧形挤压块，所述弧形挤压块的外表面与存放槽的内部滑动连接，所述弧形挤压块的前侧开设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽的内部螺纹连接有旋转杆，所述旋转杆的前侧贯穿存放槽并与弧形挡板的前侧平齐。
7.作为本实用新型优选的，所述存放槽内壁的顶部和底部均开设有限位槽，所述弧形挤压块的顶部和底部均固定安装有限位块，两个限位块相背离的一端均与限位槽的内部滑动连接。
8.作为本实用新型优选的，所述防腐蚀板的内部开设有消音孔，所述消音孔的数量为多个，且均匀分布。
9.作为本实用新型优选的，所述防腐蚀板的内部开设有连通孔，所述消音孔通过连通孔相互连通。
10.作为本实用新型优选的，所述旋转杆的外表面开设有环形槽，所述环形槽的内部配合使用有配合块，所述配合块的外表面与存放槽的内壁固定连接。
11.作为本实用新型优选的，所述消音孔的内部固定安装有环形块，所述环形块的数量为多个。
12.作为本实用新型优选的，所述消音孔的开口处固定安装有防护网，所述防护网的数量为多个且均匀分布。
13.作为本实用新型优选的，所述防腐蚀板的内部开设有出水孔，所述出水孔的顶部与连通孔的内部相互连通。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置开槽机本体、弧形挡板、方环弧形吸块和防腐蚀板的配合使用，这样就能够很好的防止水溅在上面造成的腐蚀，解决了现有不能很好防腐和降噪的问题，该室内用开槽装置，具备很好的防腐和降噪的优点。
16.2、本实用新型通过设置限位槽和限位块，这样不仅能够很好的限制弧形挤压块的位置，同时也能使弧形挤压块的运动轨迹更加稳定。
17.3、本实用新型通过设置消音孔，这样就能够实现很好的消音。
18.4、本实用新型通过设置连通孔，这样就能够使消音孔全部相互连通，使消音的效果更好。
19.5、本实用新型通过设置环形槽和配合块的配合使用，这样就能够使旋转杆只能自转而不能发生移动。
20.6、本实用新型通过设置环形块，这样就能够很好的防止消音孔被损坏。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例提供的防腐蚀板和弧形挡板配合立体图；
23.图3是本实用新型实施例提供的弧形挡板立体图；
24.图4是本实用新型实施例提供的防腐蚀板立体图；
25.图5是本实用新型实施例提供的消音孔示意图；
26.图6是本实用新型实施例提供的弧形凹槽示意图；
27.图7是本实用新型实施例提供的固定机构细化图。
28.图中：1、开槽机本体；2、弧形挡板；3、方环弧形吸块；4、弧形凹槽；5、存放槽；6、固定机构；61、弧形挤压块；62、螺纹凹槽；63、旋转杆；7、弧形凸块；8、防腐蚀板；9、限位槽；10、限位块；11、消音孔；12、连通孔； 13、环形槽；14、配合块；15、环形块；16、防护网；17、出水孔。
具体实施方式
29.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
30.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
31.如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的室内用开槽装置，包括开槽机本体1、弧形挡板2和方环弧形吸块3，弧形挡板2的顶部与开槽机本体1的内部活动连接，弧形挡板2的内部开设有弧形凹槽4，弧形凹槽4内壁的前侧开设有存放槽5，存放槽5的内部设置有固定机构6，弧形凹槽4的内部配合使用有弧形凸块7，弧形凸块7远离弧形凹槽4的一端固定连接有防腐蚀板8，方环弧形吸块3的右侧与防腐蚀板8的左侧固定连接。
32.固定机构6包括弧形挤压块61，弧形挤压块61的外表面与存放槽5的内部滑动连接，弧形挤压块61的前侧开设有螺纹凹槽62，螺纹凹槽62的内部螺纹连接有旋转杆63，旋转
杆63的前侧贯穿存放槽5并与弧形挡板2的前侧平齐。
33.参考图7，存放槽5内壁的顶部和底部均开设有限位槽9，弧形挤压块61 的顶部和底部均固定安装有限位块10，两个限位块10相背离的一端均与限位槽 9的内部滑动连接。
34.采用上述方案：通过设置限位槽9和限位块10，这样不仅能够很好的限制弧形挤压块61的位置，同时也能使弧形挤压块61的运动轨迹更加稳定。
35.参考图5，防腐蚀板8的内部开设有消音孔11，消音孔11的数量为多个，且均匀分布。。
36.采用上述方案：通过设置消音孔11，这样就能够实现很好的消音。
37.参考图5，防腐蚀板8的内部开设有连通孔12，消音孔11通过连通孔12 相互连通。
38.采用上述方案：通过设置连通孔12，这样就能够使消音孔11全部相互连通，使消音的效果更好。
39.参考图7，旋转杆63的外表面开设有环形槽13，环形槽13的内部配合使用有配合块14，配合块14的外表面与存放槽5的内壁固定连接。
40.采用上述方案：通过设置环形槽13和配合块14的配合使用，这样就能够使旋转杆63只能自转而不能发生移动。
41.参考图5，消音孔11的内部固定安装有环形块15，环形块15的数量为多个。
42.采用上述方案：通过设置环形块15，这样就能够很好的防止消音孔11被损坏。
43.参考图5，消音孔11的开口处固定安装有防护网16，防护网16的数量为多个且均匀分布。
44.采用上述方案：通过设置防护网16，能够很好的防止在切割时杂物进入消音孔11的内部，造成消音孔11堵塞，从而影响消音。
45.参考图5，防腐蚀板8的内部开设有出水孔17，出水孔17的顶部与连通孔 12的内部相互连通。
46.采用上述方案：通过设置出水孔17，能够很好的将连通孔12内部的水排出，使消音的效果更好。
47.本实用新型的工作原理：
48.在使用时，首先通过人力旋转旋转杆63来实现整个固定机构6的动力源，因力是可以传递的，在旋转旋转杆63的同时利用旋转杆63在螺纹凹槽62的内部旋转，同时推动弧形挤压块61移动，这样就能够实现弧形挤压块61对于弧形凸块7的挤压，使防腐蚀板8的安装效果更好，同时也能使防腐蚀的效果更好，同时在防腐蚀板8的内部开设有消音孔11，同时通过连通孔12将消音孔 11全部连通，这样就能够使消音的效果更好。
49.综上所述：该室内用开槽装置，通过设置开槽机本体1、弧形挡板2、方环弧形吸块3和防腐蚀板8的配合使用，这样就能够很好的防止水溅在上面造成的腐蚀，解决了现有不能很好防腐和降噪的问题。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。