一种方舱机制夹芯净化板拼装用连接件的制作方法

1.本实用新型涉及拼装连接件技术领域，具体为一种方舱机制夹芯净化板拼装用连接件。


背景技术：

2.夹芯板是一种建筑材料，具有自重轻、安装方便和阻燃等功能，使得在临时活动最佳的建筑材料，夹芯净化板是由彩涂板、不锈钢等材质作为面板的复合板，一般具有净化、防尘、防静电等效果，一般广泛用于电子厂房、制药食品车间、生物实验室和航空航天等对环境要求苛刻的净化工程领域。
3.一般净化板在拼接铺设的过程中，都是一个一个挨着摆放，这样在长时间使用过后，就会造成净化板之间发生脱离，导致净化板之间产生缝隙，并且逐渐增大，针对上述问题，发明人提出一种方舱机制夹芯净化板拼装用连接件用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决一般净化板在拼接铺设的过程中，都是一个一个挨着摆放，这样在长时间使用过后，就会造成净化板之间发生脱离，导致净化板之间产生缝隙，并且逐渐增大问题；本实用新型的目的在于提供一种方舱机制夹芯净化板拼装用连接件。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种方舱机制夹芯净化板拼装用连接件，包括第一净化板，所述第一净化板内活动插设有连接板，所述连接板两侧活动设有限位块，所述连接板内固定设有固定块，所述固定块一端固定设有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定设有滑板，所述第一净化板内开设有凹槽，所述固定块固定设在凹槽内，所述连接板两侧开设有滑槽，所述滑板下固定设有滑块，所述滑块滑动设在滑槽内，所述连接板另一端外表面活动插设有第二净化板，所述连接板外表面两侧位于第二净化板内活动设有限位块，首先将限位块往固定槽内挤压，然后将连接板插到第一净化板内，通过连接板内的固定块使在连接板往第一净化板内拼接的时候，使滑板滑动在连接板上，通过第一净化板内的凹槽，使固定块固定在凹槽内，通过连接板上开设的滑槽使滑块滑动在滑槽内，从而使滑板方便滑动，通过第二弹簧连接在固定块和滑板之间，将其对外产生力，使限位块紧密贴合在导向槽内壁，使第一净化板和第二净化板拼接的更加牢固，长时间使用过后不会产生缝隙，矩形槽比导向槽小一点，将连接板插在导向槽内，使限位块在向外移动后卡在矩形槽内侧，通过将限位块向内挤压在固定槽内使连接板内的固定杆插在限位块的延伸槽内，当限位块到达导向槽内之后，通过第一弹簧的作用下使限位块向外移动，卡在矩形槽内侧，起到锁紧作用，实现了对净化板的快捷拼接，限位块在固定槽内向外活动时，通过延伸板将安装板进行限位。
6.优选地，所述第一净化板内开设有矩形槽，所述第一净化板内位于矩形槽一侧开设有导向槽，所述连接板插设在导向槽内，所述连接板两侧开设有固定槽，所述固定槽内对称设有延伸板，所述固定槽内活动插设有限位块，所述限位块一侧位于固定槽内固定设有
安装板。
7.优选地，所述连接板内开设有通槽，所述通槽内固定插设有固定杆，所述固定杆外表面两侧活动套设有第一弹簧，所述限位块内开设有限位槽，所述限位块内位于限位槽一侧开设有延伸槽，所述固定杆插设在延伸槽内，所述第一弹簧一侧固定在限位槽内，所述第一弹簧另一侧固定设在固定槽内。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
9.1、当将连接板插进第一净化板的时候，通过将限位块向内挤压在固定槽内使连接板内的固定杆插在限位块的延伸槽内，当限位块到达导向槽内之后，通过第一弹簧的作用下使限位块向外移动，卡在矩形槽内侧，起到锁紧作用，实现了对净化板的快捷拼接；
10.2、通过将连接板插到第一净化板内，使限位块相外移动将第一净化板和第二净化板卡紧，通过第一净化板内的凹槽，使固定块固定在凹槽内，通过连接板上开设的滑槽使滑块滑动在滑槽内，从而使滑板方便滑动，通过连接板内的固定块使在连接板往第一净化板内拼接的时候，使滑板滑动在连接板上，通过第二弹簧连接在固定块和滑板之间，将其对外产生力，使限位块紧密贴合在导向槽内壁，使第一净化板和第二净化板拼接的更加牢固，长时间使用过后不会产生缝隙。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型连接板剖切结构示意图。
13.图2为本实用新型净化板剖切结构示意图。
14.图3为本实用新型净化板内部结构示意图。
15.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
16.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
17.图6为本实用新型图2中c处放大结构示意图。
18.图中：1、第一净化板；101、凹槽；102、矩形槽；103、导向槽；11、第二净化板；2、连接板；201、滑槽；21、固定槽；22、延伸板；23、通槽；24、固定杆；25、第一弹簧；26、固定块；27、第二弹簧；28、滑板；29、滑块；3、限位块；31、延伸槽；32、限位槽；33、安装板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：如图1-6所示，本实用新型提供了一种方舱机制夹芯净化板拼装用连接件，包括第一净化板1，第一净化板1内活动插设有连接板2，连接板2两侧活动设有限位块3，连接板2内固定设有固定块26，固定块26一端固定设有第二弹簧27，第二弹簧27另一端固定
设有滑板28，通过将连接板2插到第一净化板1内，使限位块3相外移动将第一净化板1和第二净化板11卡紧，通过连接板2内的固定块26使在连接板2往第一净化板1内拼接的时候，使滑板28滑动在连接板2上，通过第二弹簧27连接在固定块26和滑板28之间，将其对外产生力，使限位块3紧密贴合在导向槽103内壁，使第一净化板1和第二净化板11拼接的更加牢固，长时间使用过后不会产生缝隙。
21.第一净化板1内开设有矩形槽102，第一净化板1内位于矩形槽102一侧开设有导向槽103，连接板2插设在导向槽103内。
22.通过采用上述技术方案，矩形槽102比导向槽103小一点，将连接板2插在导向槽103内，使限位块3在向外移动后卡在矩形槽102内侧。
23.连接板2两侧开设有固定槽21，固定槽21内对称设有延伸板22，固定槽21内活动插设有限位块3，限位块3一侧位于固定槽21内固定设有安装板33。
24.通过采用上述技术方案，限位块3在固定槽21内向外活动时，通过延伸板22将安装板33进行限位。
25.连接板2内开设有通槽23，通槽23内固定插设有固定杆24，固定杆24外表面两侧活动套设有第一弹簧25，限位块3内开设有限位槽32，限位块3内位于限位槽32一侧开设有延伸槽31。
26.通过采用上述技术方案，通过固定杆24插在连接板2内，使第一弹簧25在固定杆24外活动推动限位块3移动，使限位块3卡在第一净化板1和第二净化板11内。
27.固定杆24插设在延伸槽31内，第一弹簧25一侧固定在限位槽32内，第一弹簧25另一侧固定设在固定槽21内。
28.通过采用上述技术方案，当将连接板2插进第一净化板1的时候，通过将限位块3向内挤压在固定槽21内使连接板2内的固定杆24插在限位块3的延伸槽31内，当限位块3到达导向槽103内之后，通过第一弹簧25的作用下使限位块3向外移动，卡在矩形槽102内侧，起到锁紧作用，实现了对净化板的快捷拼接。
29.连接板2另一端外表面活动插设有第二净化板11，连接板2外表面两侧位于第二净化板11内活动设有限位块3。
30.通过采用上述技术方案，通过连接板2将第一净化板1和第二净化板11紧密贴合，从而使净化板之间不会产生缝隙。
31.实施例二：如图6所示，第一净化板1内开设有凹槽101，固定块26固定设在凹槽101内，连接板2两侧开设有滑槽201，滑板28下固定设有滑块29，滑块29滑动设在滑槽201内，通过第一净化板1内的凹槽101，使固定块26固定在凹槽101内，通过连接板2上开设的滑槽201使滑块29滑动在滑槽201内，从而使滑板28方便滑动。
32.工作原理：首先将限位块3往固定槽21内挤压，然后将连接板2插到第一净化板1内，通过连接板2内的固定块26使在连接板2往第一净化板1内拼接的时候，使滑板28滑动在连接板2上，通过第一净化板1内的凹槽101，使固定块26固定在凹槽101内，通过连接板2上开设的滑槽201使滑块29滑动在滑槽201内，从而使滑板28方便滑动，通过第二弹簧27连接在固定块26和滑板28之间，将其对外产生力，使限位块3紧密贴合在导向槽103内壁，使第一净化板1和第二净化板11拼接的更加牢固，长时间使用过后不会产生缝隙，矩形槽102比导向槽103小一点，将连接板2插在导向槽103内，使限位块3在向外移动后卡在矩形槽102内
侧，通过将限位块3向内挤压在固定槽21内使连接板2内的固定杆24插在限位块3的延伸槽31内，当限位块3到达导向槽103内之后，通过第一弹簧25的作用下使限位块3向外移动，卡在矩形槽102内侧，起到锁紧作用，实现了对净化板的快捷拼接，限位块3在固定槽21内向外活动时，通过延伸板22将安装板33进行限位。
33.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。