一种用于钢板混凝土剪力墙裂缝的控制装置的制作方法

本技术涉及建筑工程，具体地说是一种用于钢板混凝土剪力墙裂缝的控制装置。

背景技术：

1、随着社会的不断发展，超高层建筑数量越来越多，建筑高度的增加带来结构自重的增加，从而给结构设计带来的影响也越来越大。超高层建筑内筒外框的混合结构体系中，剪力墙是重要的抗侧力构件。随着建筑结构高度的增加，建筑底部剪力墙承受的竖向荷载也越来越大，如果采用传统的钢筋混凝土剪力墙，则需要增加剪力墙的厚度。过厚的剪力墙不仅浪费建筑空间、施工复杂，还会导致自重增加，地震作用下受影响程度更大，此外还会导致结构的建造成本增加。

2、近年来，钢板混凝土组合剪力墙结构作为一种新型抗侧力结构体系，充分发挥了钢与混凝土两种材料的优势，提高承载力的同时保持了良好的延性及抗震性能，在超高层建筑中应用广泛。但是，钢板剪力墙在混凝土硬化收缩过程中，由于钢板与混凝土变形不一致，混凝土凝结硬化过程产生的水化热不易散失，造成墙体内外温差过大，加上混凝土收缩、外部约束大等原因极易导致严重的早期裂缝，危害建筑物的安全及耐久性。特别是在寒冷地区或者炎热地区。这种情况更加严重，在建筑施工领域，钢板剪力墙开裂已经成为疑难杂症，目前尚无较好的解决方案。

3、经检索，中国专利号201210160003.2，公开了一种名为“钢板-砼组合剪力墙预热钢板消除砼收缩裂缝施工方法”，所述方法中用到了钢板-砼组合剪力墙预热钢板消除砼收缩裂缝装置，该装置包括导热盘管4、测温系统9 和导热介质注入系统8，所述导热盘管4 设有进口端6 和出口端7，并且导热盘管4 均匀敷设在剪力墙钢板1 上，所述测温系统9 也敷设在剪力墙钢板1 上，所述导热介质注入系统8 连接在导热盘管4 的进口端6。所述导热盘管4 为中空的金属管，盘管管径及分布间距根据温控需求选定。本方法可有效控制剪力墙钢板的温度，避免因剪力墙钢板与砼变形不一致导致的砼收缩裂缝。但是，在利用导热介质加热剪力墙钢板的同时，还需要采用辅助加热装置辅助加热剪力墙钢板，从而增加了制作及施工成本。

4、因此，基于以上问题，为了能够有效解决钢板剪力墙容易开裂的问题，从而提出一种结构简单的控制装置，利用该装置，既能适用于严寒地区使用，又能适用于炎热地区使用，从而提高使用范围，对结构安全有保障，有效避免因砼收缩导致的裂缝问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种结构简单的控制装置，利用该装置不仅能够有效解决钢板剪力墙容易开裂的问题，还能适用于严寒地区或炎热地区使用，满足不同施工环境的使用要求，具体地说是一种用于钢板混凝土剪力墙裂缝的控制装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于钢板混凝土剪力墙裂缝的控制装置，包括有钢板剪力墙，所述控制装置包括有金属管、穿管套环、预热及制冷系统、养护系统、止水阀和测温系统，所述金属管设有进口端和出口端，在所述钢板剪力墙中焊接有多个穿管套环，所述金属管通过穿管套环呈s形布置于钢板剪力墙中，所述预热及制冷系统或养护系统可分别通过管道与所述金属管的进口端可拆卸连接，而所述金属管的出口端可与预热及制冷系统可拆卸连接，或者在其出口端设有止水阀；所述测温系统敷设在钢板剪力墙上，用于监测钢板剪力墙的温度变化。

3、进一步地，本实用新型所述的一种用于钢板混凝土剪力墙裂缝的控制装置，其中所述预热及制冷系统包括有流体循环泵和加热制冷机，所述加热制冷机配置有智能控制系统，并在所述加热制冷机中设有流体介质，通过所述加热制冷机用于给流体介质提供工作温度，所述流体循环泵的进口通过管道与所述加热制冷机连接，而其出口与所述金属管的进口端可拆卸连接，所述金属管的出口端通过管道与加热制冷机可拆卸连接；利用所述流体循环泵将加热制冷机中的流体介质输送至金属管内，并返回至加热制冷机中。

4、进一步地，本实用新型所述的一种用于钢板混凝土剪力墙裂缝的控制装置，其中所述流体介质为水或者其它流体物质。

5、进一步地，本实用新型所述的一种用于钢板混凝土剪力墙裂缝的控制装置，其中所述养护系统包括有浆料储存桶、注浆机和压力表，在所述浆料储存桶中储存有浆料介质，所述浆料储存桶设置于注浆机中，所述压力表设置在注浆机上，用于监测浆料介质的压力；所述注浆机具有注浆口，所述注浆机的注浆口通过管道与所述金属管的进口端可拆卸连接；在所述金属管的出口端设有止水阀；通过所述注浆机将浆料储存桶)中的浆料介质输送至金属管内。

6、进一步地，本实用新型所述的一种用于钢板混凝土剪力墙裂缝的控制装置，其中所述浆料介质为水泥浆，所述水泥浆采用比现场浇筑混凝土所使用的水泥等级高一个等级的水泥与水混合组成。

7、进一步地，本实用新型所述的一种用于钢板混凝土剪力墙裂缝的控制装置，其中所述测温系统为接触式或非接触式温度传感器。

8、采用本实用新型所述的一种用于钢板混凝土剪力墙裂缝的控制装置，通过配置的预热及制冷系统，在流体介质的作用下，通过金属管将热量传递给钢板剪力墙，使钢板剪力墙达到预定温度后，在开始浇筑混凝土；而当混凝土浇筑完毕，钢板剪力墙开始水化反应，并释放出大量的热，利用金属管内的流体介质可以带走水化反应释放的热量，减少混凝土内外温差；另外，通过配置的养护系统，可以使浆料介质填充到金属管内，从而使金属管与钢板剪力墙及浇筑的混凝土形成一体结构，以此来增强浇筑的钢板混凝土剪力墙的结构强度。采用本实用新型所述的控制装置，可以有效解决钢板剪力墙容易开裂的问题，其适用范围广泛、既能适用于严寒地区又能适用于炎热地区，对结构安全有保障，具有施工操作简单的优势，其实用性强，具有良好的经济价值和推广价值，适合推广使用。

技术特征：

1.一种用于钢板混凝土剪力墙裂缝的控制装置，包括有钢板剪力墙(1)，其特征在于：所述控制装置包括有金属管(2)、穿管套环(3)、预热及制冷系统(4)、养护系统(5)、止水阀(6)和测温系统(7)，所述金属管(2)设有进口端(21)和出口端(22)，在所述钢板剪力墙(1)中焊接有多个穿管套环(3)，所述金属管(2)通过穿管套环(3)呈s形布置于钢板剪力墙(1)中，所述预热及制冷系统(4)或养护系统(5)可分别通过管道与所述金属管(2)的进口端(21)可拆卸连接，而所述金属管(2)的出口端(22)可与预热及制冷系统(4)可拆卸连接，或者在其出口端(22)设有止水阀(6)；所述测温系统(7)敷设在钢板剪力墙(1)上，用于监测钢板剪力墙(1)的温度变化。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢板混凝土剪力墙裂缝的控制装置，其特征在于：所述预热及制冷系统(4)包括有流体循环泵(41)和加热制冷机(42)，所述加热制冷机(42)配置有智能控制系统，并在所述加热制冷机(42)中设有流体介质，通过所述加热制冷机(42)用于给流体介质提供工作温度，所述流体循环泵(41)的进口通过管道与所述加热制冷机(42)连接，而其出口与所述金属管(2)的进口端(21)可拆卸连接，所述金属管(2)的出口端(22)通过管道与加热制冷机(42)可拆卸连接；利用所述流体循环泵(41)将加热制冷机(42)中的流体介质输送至金属管(2)内，并返回至加热制冷机(42)中。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢板混凝土剪力墙裂缝的控制装置，其特征在于：所述流体介质为水或者其它流体物质。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢板混凝土剪力墙裂缝的控制装置，其特征在于：所述养护系统(5)包括有浆料储存桶(51)、注浆机(52)和压力表(53)，在所述浆料储存桶(51)中储存有浆料介质，所述浆料储存桶(51)设置于注浆机(52)中，所述压力表(53)设置在注浆机(52)上，用于监测浆料介质的压力；所述注浆机(52)具有注浆口，所述注浆机(52)的注浆口通过管道与所述金属管(2)的进口端(21)可拆卸连接；在所述金属管(2)的出口端(22)设有止水阀；通过所述注浆机(52)将浆料储存桶(51)中的浆料介质输送至金属管(2)内。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢板混凝土剪力墙裂缝的控制装置，其特征在于：所述浆料介质为水泥浆，所述水泥浆采用比现场浇筑混凝土所使用的水泥等级高一个等级的水泥浆。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢板混凝土剪力墙裂缝的控制装置，其特征在于：所述测温系统(7)为接触式或非接触式温度传感器。

技术总结
本技术公开了一种用于钢板混凝土剪力墙裂缝的控制装置，包括有钢板剪力墙，所述控制装置包括有金属管、穿管套环、预热及制冷系统、养护系统、止水阀和测温系统，金属管设有进口端和出口端，在钢板剪力墙中焊接有穿管套环，金属管通过穿管套环呈S形布置于钢板剪力墙中，预热及制冷系统或养护系统可分别通过管道与金属管的进口端可拆卸连接，而金属管的出口端可与预热及制冷系统可拆卸连接，或者在其出口端设有止水阀；测温系统敷设在钢板剪力墙上。采用本技术所述的控制装置，可以有效解决钢板剪力墙容易开裂的问题，其适用范围广泛，对结构安全有保障，具有施工操作简单的优势，其实用性强，适合推广使用。

技术研发人员：祝阳,徐汉文,陈佳,张璞红,王鹏洲,徐涛,李存喜
受保护的技术使用者：中国建筑第四工程局有限公司
技术研发日：20220720
技术公布日：2024/1/12