一种石材加工用可自动定位的钻孔装置的制作方法

文档序号:33353865发布日期:2023-03-07 18:14阅读:72来源:国知局
一种石材加工用可自动定位的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工技术领域,尤其涉及一种石材加工用可自动定位的钻孔装置。


背景技术:

2.石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设,石材在进行加工的过程中,需要使用到钻孔装置对石材的表面进行钻孔。
3.现有的授权公告号为cn209920250u的实用新型公开了一种石材加工用可自动定位的钻孔装置,包括钻头,机架的内侧分别水平滑动安装有第一升降油缸和第二升降油缸,第一升降油缸和第二升降油缸的下端固定安装有激光发射器,机架的左侧固定安装有激光接收器。
4.采用上述技术方案,通过利用红外激光的定位使得钻头钻孔的过程中精准且可以自动快速定位,使得石材钻孔加工的效率提高,但是上述技术方案,只能够对某一个单一方向进行自动定位,从而无法识别多个较为复杂的位置,进而降低了该装置的实用性。


技术实现要素:

5.有鉴于此,有必要提供一种石材加工用可自动定位的钻孔装置,用以解决钻孔装置无法识别多个较为复杂位置的问题。
6.根据本实用新型的一个方面,提供一种石材加工用可自动定位的钻孔装置,包括机架,所述机架的内部设置有移动架,所述移动架的内壁固定安装有两个液压杆,两个所述液压杆的伸缩端共同固定安装有移动块,所述移动块的底面固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端固定安装有卡接块,所述卡接块的内部转动连接有转轴,所述卡接块的正面固定安装有旋转电机,所述转轴靠近旋转电机的一端贯穿卡接块并与旋转电机动力的输出端固定连接,所述转轴的外表面固定安装有电磁铁,所述电磁铁的外表面固定安装有激光发射器;
7.所述机架的左侧设置有转动电机,所述机架的内部转动连接有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的左端贯穿机架并与转动电机动力的输出端固定连接,所述滚珠丝杆螺纹连接在移动架的内部,所述机架的内部设置有石材主体,所述石材主体的上方设置有两个吸盘架,每个所述吸盘架的顶端分别固定安装有磁体和激光接收器,所述机架的右侧面固定安装有控制器。
8.根据一些实施例,所述机架的底面固定安装有两组支撑腿,每组所述支撑腿的底面均固定安装有安装板。
9.根据一些实施例,所述转动电机的底面固定安装有支撑台,所述支撑台的右侧面与机架的左侧面固定连接。
10.根据一些实施例,所述机架的内壁固定安装有滑杆,所述滑杆滑动连接在移动架的内部。
11.根据一些实施例,所述机架的内部固定安装有两个连接弹簧,两个所述连接弹簧
相互靠近的一端均固定安装有夹持板,两个所述夹持板相互靠近的一侧面均石材主体的外表面相接触。
12.根据一些实施例,两个所述夹持板相互远离的一侧面均固定安装有两个伸缩杆,每组所述伸缩杆相互远离的一端均与机架的内壁固定连接。
13.根据一些实施例,所述移动块的上表面固定安装有滑块,所述移动架的内顶壁开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
14.根据一些实施例,所述卡接块的内顶壁固定安装有步进电机,所述步进电机动力的输出端固定安装有钻头。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
16.通过设置有转动电机、滚珠丝杆、移动架、液压杆、激光发射器和激光接收器,利用转动电机提供的动力带动滚珠丝杆进行旋转,从而带动移动架进行左右移动,同时利用液压杆提供的动力带动移动块进行前后移动,配合激光发射器和激光接收器对石材主体需要钻孔的位置进行精准定位,从而实现了对多个较为复杂位置进行自动定位的目的,通过设置有步进电机、转轴、电磁铁、吸盘架和磁体,使得利用电磁铁与磁体之间的吸引力,将吸盘架从石材主体上取下,之后在步进电机提供的动力下,带动转轴和电磁铁进行旋转,从而便于该装置对石材主体进行钻孔处理。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提供的一种石材加工用可自动定位的钻孔装置的机架立体结构示意图;
19.图2为本实用新型提供的一种石材加工用可自动定位的钻孔装置的移动架仰视剖视图立体结构示意图;
20.图3为本实用新型提供的一种石材加工用可自动定位的钻孔装置的卡接块剖视图立体结构示意图;
21.图4为本实用新型提供的一种石材加工用可自动定位的钻孔装置的石材主体立体结构示意图。
22.图中:1、机架;2、移动架;3、液压杆;4、移动块;5、气缸;6、卡接块;7、转轴;8、旋转电机;9、电磁铁;10、激光发射器;11、转动电机;12、滚珠丝杆;13、控制器;14、石材主体;15、吸盘架;16、磁体;17、激光接收器;18、支撑腿;19、安装板;20、支撑台;21、滑杆;22、连接弹簧;23、夹持板;24、伸缩杆;25、滑块;26、滑槽;27、步进电机;28、钻头。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
24.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种石材加工用可自动定位的钻孔装置,包括机架1,机架1的内部设置有移动架2,移动架2的内壁固定安装有两个液压杆3,两个液压杆3的伸缩端共同固定安装有移动块4,移动块4的底面固定安装有气缸5,气缸5的伸缩端固定安装有卡接块6,卡接块6的内部转动连接有转轴7,卡接块6的正面固定安装有旋转电机8,转轴7靠近旋转电机8的一端贯穿卡接块6并与旋转电机8动力的输出端固定连接,转轴7的外表面固定安装有电磁铁9,电磁铁9的外表面固定安装有激光发射器10。
25.机架1的左侧设置有转动电机11,机架1的内部转动连接有滚珠丝杆12,滚珠丝杆12的左端贯穿机架1并与转动电机11动力的输出端固定连接,滚珠丝杆12螺纹连接在移动架2的内部,机架1的内部设置有石材主体14,石材主体14的上方设置有两个吸盘架15,每个吸盘架15的顶端分别固定安装有磁体16和激光接收器17,机架1的右侧面固定安装有控制器13。
26.控制器13通过导线分别与液压杆3、气缸5、旋转电机8、电磁铁9、激光发射器10、转动电机11和激光接收器17电连接,从而使得控制器13可以对该装置进行操控,移动架2的形状呈凹型,利用转动电机11提供的动力配合滚珠丝杆12带动移动架2进行左右移动,从而实现了调节移动架2位置的作用,激光发射器10是利用红外线发射管在一定范围内向外发射光线,从而达到控制信号的作用,激光接收器17是一种可以接收红外信号并能独立完成从红外线接收到输出与ttl电频信号兼容的器件。
27.进一步地,机架1的底面固定安装有两组支撑腿18,每组支撑腿18的底面均固定安装有安装板19,工人利用螺栓将安装板19与地面固定连接,从而尽量避免该装置发生移动的现象,从而保证了该装置的稳定性。
28.进一步地,转动电机11的底面固定安装有支撑台20,支撑台20的右侧面与机架1的左侧面固定连接,支撑台20的安装,起到了对转动电机11进行稳固的作用,尽量避免转动电机11工作时发生旋转的现象,从而保证了转动电机11的稳定性。
29.进一步地,机架1的内壁固定安装有滑杆21,滑杆21滑动连接在移动架2的内部,滑杆21的安装,起到了限制移动架2移动轨迹的作用,尽量避免移动架2移动时发生旋转的现象,从而保证了移动架2的稳定性。
30.进一步地,机架1的内部固定安装有两个连接弹簧22,两个连接弹簧22相互靠近的一端均固定安装有夹持板23,两个夹持板23相互靠近的一侧面均石材主体14的外表面相接触,利用连接弹簧22的弹力可以使得夹持板23对石材主体14进行固定,从而保证了石材主体14的稳定性。
31.进一步地,两个夹持板23相互远离的一侧面均固定安装有两个伸缩杆24,每组伸缩杆24相互远离的一端均与机架1的内壁固定连接,伸缩杆24的安装,起到了限制夹持板23移动轨迹的作用,尽量避免夹持板23移动时发生前后晃动的现象,从而保证了夹持板23的稳定性。
32.进一步地,移动块4的上表面固定安装有滑块25,移动架2的内顶壁开设有滑槽26,滑块25滑动连接在滑槽26的内部,滑块25的形状呈t形,滑块25和滑槽26的安装,起到了限制移动块4移动轨迹的作用,尽量避免移动块4移动时发生偏离移动轨迹的现象,从而保证了移动块4移动的稳定性。
33.进一步地,卡接块6的内顶壁固定安装有步进电机27,步进电机27动力的输出端固
定安装有钻头28,利用步进电机27提供的动力带动钻头28进行旋转,从而可以对石材主体14进行钻孔处理。
34.工作原理:使用时,工人首先利用螺栓将安装板19与地面固定连接,从而保证该装置的稳定性,之后工人将液压杆3、气缸5、旋转电机8、电磁铁9、激光发射器10、转动电机11、控制器13、激光接收器17、步进电机27与电源相连通,当工人对石材进行钻孔时,首先将吸盘架15吸附在石材主体14需要钻孔的位置处,之后工人向两侧分散移动夹持板23,然后将石材主体14固定在机架1上,从而在连接弹簧22弹力的作用下,夹持板23对石材主体14进行固定,然后工人打开转动电机11和液压杆3,利用转动电机11提供的动力带动滚珠丝杆12进行旋转,从而使得移动架2进行左右移动,同时利用液压杆3提供的动力带动移动块4进行前后移动,从而使得该自动寻找钻孔的位置,当激光发射器10发出的光线被激光接收器17接受时,控制器13控制气缸5向下移动,并且对电磁铁9进行通电,使得吸盘架15在电磁铁9和磁体16磁力的吸引下吸附在电磁铁9上,之后控制器13控制旋转电机8进行工作,利用旋转电机8提供的动力带动转轴7和电磁铁9进行旋转九十度,之后工人将吸盘架15从电磁铁9上取下,然后利用步进电机27提供的动力带动钻头28进行旋转,并且在气缸5的作用下,对石材主体14进行钻孔处理,从而无需工人手动校准钻头28的位置。
35.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
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