一种建筑工程模板用固定支架的制作方法

1.本实用新型属于固定支架技术领域，更具体地说，特别涉及一种建筑工程模板用固定支架。


背景技术：

2.建筑模板指新浇混凝土成型的模板以及支撑模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，为了对预制混凝土的建筑模板进行固定，需要使用固定支架。
3.由于模板工程在混凝土施工中是一种临时结构，固定需要频繁地更换需要的建筑模板，传统的固定架需要人工对每次进行固定的建筑模板通过手头的铁丝或者木条对木质的板材进行固定，固定效果不佳，同时不能根据需要快速固定不同尺寸的建筑模板。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程模板用固定支架，以解决现有技术中，传统的固定架需要人工对每次进行固定的建筑模板通过手头的铁丝或者木条对木质的板材进行固定，固定效果不佳，同时不能根据需要快速固定不同尺寸的建筑模板的技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑工程模板用固定支架，包括固定支架本体和底座，所述固定支架本体的上端两侧均通过螺钉固定安装有立座，在立座的中部开设有腔体，腔体的中部固定安装有隔板，所述隔板的中部贯穿连接有导向杆，导向杆的外部两端均套接有套块，两个所述套块的端头铰接有伸缩架，所述伸缩架的另一端铰接有滑块，滑块滑动连接在支撑板一侧的滑轨上，所述滑轨的下端开设有用于安装滑杆的通孔，滑杆固定安装在固定支架本体的前后两端，在两个支撑板之间设有用于固定模板的固定区域，所述固定支架本体的底部固定安装有底座，所述套块和隔板之间通过多级电动推杆进行安装。
6.作为本实用新型的优选技术方案，两个所述支撑板的另一侧均开设有用于安装耐磨板的凹槽，且凹槽的内部尺寸与耐磨板的外部尺寸相互匹配。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定支架本体的中部开设有顶出孔，在顶出孔的内部设有顶板，且顶板的下端通过螺钉固定安装在液压缸的伸缩端，所述液压缸固定安装底座上。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述底座的两端均通过螺钉固定安装有侧板，在两个侧板的顶部固定安装有盒体，在盒体的中部固定安装有立柱，且立柱通过蜗牛弹簧安装有隔热布，所述隔热布的外部均匀涂有隔热涂料，且隔热布贯穿盒体和侧板。
9.作为本实用新型的优选技术方案，两个所述隔热布的端头分别固定安装插头和接头，在插头的内部镶嵌有磁力条，所述接头的内部固定安装有金属条，且接头和插头之间通过磁力条吸附金属条进行固定。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述底座的上端设有两个模板放置箱，在两个模板放置箱的前端均铰接有透视盖板。
11.本实用新型提供了一种建筑工程模板用固定支架，具备以下有益效果：
12.1、本新型通过设置多级电动推杆、套块、伸缩架、滑块、滑轨和支撑板相互配合对放置在固定区域中的不同大小模板起到了固定的作用。
13.2、本新型通过设置立柱配合蜗牛弹簧对隔热布起到了自动收卷的作用，利用隔热布对模板中浇筑的混凝土预制件起到了遮阳的作用，避免了预制件长期受到阳光暴晒产生干裂等现象。
附图说明
14.图1为本实用新型一种建筑工程模板用固定支架的主视剖面零件示意图；
15.图2为本实用新型一种建筑工程模板用支撑板和耐磨板的组合零件结构示意图；
16.图3为图1中a区域的放大图；
17.图4为本实用新型一种建筑工程模板用固定支架中立座、隔板和多级电动推杆的组合零件结构示意图。
18.图中：1、固定支架本体；2、立座；3、隔板；4、导向杆；5、套块；6、伸缩架；7、滑块；8、支撑板；9、滑轨；10、滑杆；11、底座；12、耐磨板；13、顶出孔；14、顶板；15、液压缸；16、侧板；17、盒体；18、立柱；19、蜗牛弹簧；20、隔热布；21、插头；22、接头；23、磁力条；24、金属条；25、模板放置箱；26、透视盖板；27、多级电动推杆。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
20.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程模板用固定支架，包括固定支架本体1和底座11，固定支架本体1的上端两侧均通过螺钉固定安装有立座2，在立座2的中部开设有腔体，腔体的中部固定安装有隔板3，隔板3的中部贯穿连接有导向杆4，导向杆4的外部两端均套接有套块5，两个套块5的端头铰接有伸缩架6，伸缩架6的另一端铰接有滑块7，滑块7滑动连接在支撑板8一侧的滑轨9上，滑轨9的下端开设有用于安装滑杆10的通孔，滑杆10固定安装在固定支架本体1的前后两端，在两个支撑板8之间设有用于固定
模板的固定区域，固定支架本体1的底部固定安装有底座11，所述套块5和隔板3之间通过多级电动推杆27进行安装，通过设置多级电动推杆、套块5、伸缩架6、滑块7、滑轨9和支撑板8相互配合对放置在固定区域中的不同大小模板起到了固定的作用。
23.其中，两个支撑板8的另一侧均开设有用于安装耐磨板12的凹槽，且凹槽的内部尺寸与耐磨板12的外部尺寸相互匹配，通过设置耐磨板12提高了支撑板8的使用寿命，避免了支撑板8与模板长期接触产生创面。
24.其中，固定支架本体1的中部开设有顶出孔13，在顶出孔13的内部设有顶板14，且顶板14的下端通过螺钉固定安装在液压缸15的伸缩端，液压缸15固定安装底座11上，通过设置顶出孔13中的顶板14配合液压缸15便于后期使用者更换模板，更换时，可利用液压缸15的伸缩端上顶使得顶板14带动顶板14上顶从而将模板顶升，随后施工人员进行取下。
25.其中，底座11的两端均通过螺钉固定安装有侧板16，在两个侧板16的顶部固定安装有盒体17，在盒体17的中部固定安装有立柱18，且立柱18通过蜗牛弹簧19安装有隔热布20，隔热布20的外部均匀涂有隔热涂料，且隔热布20贯穿盒体17和侧板16，通过设置立柱18配合蜗牛弹簧19对隔热布20起到了自动收卷的作用，利用隔热布20对模板中浇筑的混凝土预制件起到了遮阳的作用，避免了预制件长期受到阳光暴晒产生干裂等现象。
26.其中，两个隔热布20的端头分别固定安装插头21和接头22，在插头21的内部镶嵌有磁力条23，接头22的内部固定安装有金属条24，且接头22和插头21之间通过磁力条23吸附金属条24进行固定，通过设置接头22和插头21对两个隔热布20起到了固定的通，可利用磁力条23吸附金属块进行固定。
27.其中，底座11的上端设有两个模板放置箱25，在两个模板放置箱25的前端均铰接有透视盖板26，通过设置模板放置箱25对一次施工中多个预制件模板起到了放置的作用，便于了使用者取用。
28.本实施例的具体使用方式与作用：
29.本实用新型在使用时，当阳光过于强烈时，可将两个盒体17中的隔热布20抽出，随后将插头21贴合接头22，此时插头21和接头22中的磁力条23会磁力吸附在金属条24上从而完成固定过程，这时将利用隔热布20阻挡强烈的阳光，从而避免处于模板中的预制件干裂，预制件灌装时可将插头21和接头22分离，从而不影响浇筑过程。
30.在使用过程中，需要固定施工的建筑模板时，将模板放置到固定区域中，然后接通外部电源，随后启动多级电动推杆的开关，多级电动推杆的伸缩端收缩，此时套块5将会向中部靠拢，收缩架会随着套块5的位移而向外侧移动，此过程中将利用滑杆10进行导向，此时两个支撑板8将会抵触建筑模板从而将建筑模板固定柱，利用两个支撑板8采用可调节的方式，使得可以调节固定区域的大小，从而适配不同大小的建筑模板，需要更换模板时，首先利用多级电动推杆的伸缩端顶出使得套块5复位，此时支撑板8将会离开建筑模板，此时将利用液压缸15的伸缩端驱动顶板14上移从而顶升建筑模板，随后使用者对建筑模板进行更换，就这样该种建筑工程模板用固定支架的使用过程便完成了。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。