一种装配式吊顶转角结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装配技术领域，具体为一种装配式吊顶转角结构。


背景技术：

2.装配式装修也叫工业化装修，是将工业化生产的部品、部件通过可靠的装配方式，由产业工人按照标准化程序采用干法施工的装修过程，简单来讲，是一种先在工厂预制好墙板、顶板的基层、面层，制好顶面、墙面、地面所需要的组件，再运到现场进行组装嵌挂的装配新家的形式，装配式吊顶是装配式装修中常用的一种，由于墙顶基本上为矩形，因此在装配式吊顶中，在墙角处通常需要设置转角结构，但是由于现有的装配式吊顶在安装转角处时，通常是采用龙骨架之间垂直摆放后通过胶水粘合，这种安装方法并不具有高强度的稳定性和牢固性，十分容易产生变形，并且在长时间的使用后，容易产生位移的偏差。


技术实现要素：

3.1、本实用新型要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种装配式吊顶转角结构，具有能够使龙骨架在转角安装时具有好的稳定性和牢固性的作用，以解决现有龙骨架转角安装采用垂直摆放后通过胶水粘合，这种安装方法并不具有高强度的稳定性和牢固性，十分容易产生变形，并且在长时间的使用后，容易产生位移的偏差的问题。
5.2、技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
7.一种装配式吊顶转角结构，其结构包括有龙骨架、套接环、立柱、转角结构、支撑组件，所述龙骨架上固定连接有两个套接环，所述套接环上均固定有立柱，2个所述龙骨架通过转角结构连接，所述转角结构上固定连接有支撑组件。
8.作为优化，所述转角结构由转动块组和卡合块组组成，所述转动块组与卡合块组活动连接，所述龙骨架上固定连接有卡柱，所述卡柱的一侧开设有卡槽。
9.上述卡柱和卡槽的设置，能够与转角结构活动卡合。
10.作为优化，所述卡合块组包括有u形块、转轴、连接板、弧形卡块、一号背板，所述u形块上开设有通槽，所述u形块的上下板均固定连接有转轴，所述u形块的一侧固定连接有连接板，所述连接板上固定安装有弧形卡块，所述u形块的另一端开设有一号卡合孔，所述一号卡合孔对称设有两个，所述u形块靠近一号卡合孔的一端固定连接有一号背板。
11.上述弧形卡块的设置，能够与限位槽相配合，对转动块组起到限位的作用。
12.作为优化，所述转动块组包括有转动板、转轴孔、限位槽、二号卡合孔、二号背板，所述转动板上开设有转轴孔，所述转动板的一端环形设有限位槽，所述限位槽设有个，所述转动板的另一端开设有二号卡合孔，所述二号卡合孔对称设有两个，所述转动板靠近二号卡合孔的一端固定连接有二号背板。
13.上述二号卡合孔和二号背板的设置，能够与龙骨架上的卡柱和卡槽活动卡合，使
得龙骨架与转角结构牢固连接。
14.作为优化，所述一号卡合孔和二号卡合孔均与卡柱活动卡合，所述一号背板和二号背板均与卡槽活动贴合。
15.作为优化，所述支撑组件由梯形块、连接柱和弹簧柱组成，所述梯形块设有两个，两个所述梯形块之间固定连接有连接柱，两个所述梯形块之间的四边角通过弹簧柱固定连接。
16.上述弹簧柱的设置，借助弹簧的拉伸复位性能，能够增加梯形块的支撑力。
17.3、有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
19.(1)本实用新型一种装配式吊顶转角结构，通过在龙骨架的转角处增设有转角结构，利用卡合块组和转动块组之间的转动配合，能够使得龙骨架在转角安装时并不只是单纯的利用龙骨架之间的胶水粘合，增加了龙骨架转角间的稳定性和牢固性，使其不易变形，不易发生位移偏移，而后通过限位槽和弧形卡块之间的卡合，能够使得吊顶在安装拐角时能够进行角度的调节。
20.(2)本实用新型一种装配式吊顶转角结构，通过在龙骨架的一端设有卡柱和卡槽，利用鲁班锁榫卯相互契合的原理，卡柱与卡槽能够与转角结构两端的卡合孔和背板活动卡合，使得龙骨架和转角结构之间的连接十分牢固，不易产生变形，增加了转角结构安装时的稳定性，同时转动块组与卡合块组的夹角之间固定有支撑组件，能够将其进行支撑，同时两梯形块之间设有多组弹簧柱，能够利用弹簧的伸缩复位性，增加梯形块的受挤压形变力，使得转角结构在长时间的使用后不易产生变形。
附图说明
21.图1为本实用新型一种装配式吊顶转角结构结构示意图；
22.图2为本实用新型的装配式吊顶的第二种视角的结构示意图；
23.图3为本实用新型的转角结构的结构示意图；
24.图4为本实用新型的龙骨架的结构示意图；
25.图5为本实用新型的卡合块组的第一种视角的结构示意图；
26.图6为本实用新型的卡合块组的第二种视角的结构示意图；
27.图7为本实用新型的转动块组的第一种视角的结构示意图；
28.图8为本实用新型的转动块组的第二种视角的结构示意图；
29.图9为本实用新型的支撑组件的结构示意图。
30.图中附图标记：龙骨架-1、套接环-2、立柱-3、转角结构-4、支撑组件-5、转动块组-41、卡合块组-42、卡柱-11、卡槽-12、u形块-421、转轴-422、连接板-423、弧形卡块-424、一号背板-425、通槽-427、一号卡合孔-426、转动板-411、转轴孔-412、限位槽-413、二号卡合孔-414、二号背板-415、梯形块-51、连接柱-52、弹簧柱-53。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例1
33.请参阅图1-9，一种装配式吊顶转角结构，其结构包括有龙骨架1、套接环2、立柱3、转角结构4、支撑组件5，龙骨架1上固定连接有两个套接环2，套接环2上均固定有立柱3，2个所述龙骨架通过转角结构连接，转角结构4上固定连接有支撑组件5。
34.具体的，转角结构4由转动块组41和卡合块组42组成，转动块组41与卡合块组42活动连接，龙骨架1上固定连接有卡柱11，卡柱11的一侧开设有卡槽12。
35.上述卡柱11和卡槽12的设置，能够与转角结构4活动卡合。
36.具体的，卡合块组42包括有u形块421、转轴422、连接板423、弧形卡块424、一号背板425，u形块421上开设有通槽427，u形块421的上下板均固定连接有转轴422，u形块421的一侧固定连接有连接板423，连接板423上固定安装有弧形卡块424，u形块421的另一端开设有一号卡合孔426，一号卡合孔426对称设有两个，u形块421靠近一号卡合孔426的一端固定连接有一号背板425。
37.上述弧形卡块424的设置，能够与限位槽413相配合，对转动块组41起到限位的作用。
38.具体的，转动块组41包括有转动板411、转轴孔412、限位槽413、二号卡合孔414、二号背板415，转动板411上开设有转轴孔412，转动板411的一端环形设有限位槽413，限位槽413设有3个，转动板411的另一端开设有二号卡合孔414，二号卡合孔414对称设有两个，转动板411靠近二号卡合孔414的一端固定连接有二号背板415。
39.上述二号卡合孔414和二号背板415的设置，能够与龙骨架1上的卡柱11和卡槽12活动卡合，使得龙骨架1与转角结构4牢固连接。
40.具体的，一号卡合孔426和二号卡合孔414均与卡柱11活动卡合，一号背板425和二号背板415均与卡槽12活动贴合。
41.具体的，支撑组件5由梯形块51、连接柱52和弹簧柱53组成，梯形块51设有两个，两个梯形块51之间固定连接有连接柱52，两个梯形块51之间的四边角均固定连接有弹簧柱53。
42.上述弹簧柱53的设置，借助弹簧的拉伸复位性能，能够增加梯形块51的支撑力。
43.工作原理：当在安装装配式吊顶遇到转角处时，将转动块组41与卡合块组42通过转轴422与转轴孔412活动连接，使得转动块组41能够在卡合块组42上进行活动旋转，而后依据转角处的角度大小，通过转动转动板411进行调整，调整后通过转动板411上设有的限位槽413与u形块421上固定的弧形卡块424相卡合将转动块组41与卡合块组42进行角度的固定，而后将龙骨架1取出，通过龙骨架1上固定连接的卡柱11，能够与转动块组41和卡合块组42两端的卡合孔进行活动卡合，卡合的同时龙骨架1上的卡槽12能够与背板相嵌合，借助鲁班锁榫卯相互契合的原理，能够使得龙骨架1和转角结构4之间的连接变得牢固，具有好的稳定性，同时转动块组41与卡合块组42的夹角之间固定连接有支撑组件5，通过梯形块51的梯形结构的稳定性能够将其进行支撑，同时两梯形块51之间设有多组弹簧柱53，能够利用弹簧的伸缩复位性，增加梯形块51的受挤压形变力，使得转角结构4在长时间的使用后不易产生变形，当龙骨架1与转角结构4连接后通过立柱3将龙骨架1吊起进行安装。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。