一种装配式建筑设计主体结构的制作方法

1.本实用新型属于装配式建筑技术领域，更具体地说，特别涉及一种装配式建筑设计主体结构。


背景技术：

2.装配式建筑是在可持续发展和绿色施工理念的基础上进行设计的，设计初衷就是为了区别于传统建筑的方式，提高建筑的耗时，常通过建筑时设计的图纸进行相应的预制件的制造，建造时，将预制构件放至受控的工厂环境中生产制造，然后再运到施工现场并组装成建筑物，确保了预制构件的产品质量，装配式技术的采用的施工技术的革新，有助于提高工作流程的连续性和生产力，减少建筑废料，优化施工周期，提高建筑品质，降低建筑后期维护费用，与传统建筑生产方式相比，装配式建筑的建设周期最少缩短25％，碳排放量和建筑垃圾分别减少34％和74％，成本节省高达58％，劳动力需求减少30％。
3.现有技术在进行装配式建筑安装时，需要先对建筑设计主体结构进行安装，如柱和梁的安装，在柱和梁进行安装时，往往需要在柱和梁的对位上花费较多的时间，需要将柱和梁的螺孔对准后，拧入螺钉进行固定，未有预安装的固定结构，使得装配时较为麻烦，故此需要一种装配式建筑设计主体结构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式建筑设计主体结构，以解决现有技术中，在柱和梁进行安装时，往往需要在柱和梁的对位上花费较多的时间，需要将柱和梁的螺孔对准后，拧入螺钉进行固定，未有预安装的固定结构，使得装配时较为麻烦的技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种装配式建筑设计主体结构，包括装配柱和装配梁，所述装配柱的下端固定安装有用于对接地基的底座，在装配柱的上端通过螺钉固定安装有连接座，连接座的四面均开设有用于安装连接件的插接槽，所述插接槽的两侧均开设有用于安装预安装组件的腔体，在腔体的内部两侧均固定安装有导向轨，所述预安装组件包括插接头、导向块、拨杆和复位弹簧，所述插接头的一侧固定安装有导向块，在导向块的顶部固定安装拨杆，拨杆贯穿至连接座上端表面开设的拨动槽外部，所述插接头和腔体之间固定安装有用于安装复位弹簧的弹簧座，所述连接件的表面开设有与插接头尺寸相匹配的插接孔，在连接件的一侧固定安装装配梁。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述插接槽的两侧均连通有用于卡接定位块的定位槽，且定位块通过螺钉固定安装在连接件的两侧。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述装配柱的内部贯穿连接有加强筋，且加强筋的两端端头均贯穿装配柱的上下两端端头并延伸至限位块的内部，限位块固定安装在底座和连接座上。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述加强筋和限位块的中部均贯穿开设有用于
安装固定栓的预留孔，加强筋和限位块之间通过固定栓贯穿预留孔后配合螺母进行固定连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述装配梁的相邻面通过螺钉固定安装有吊耳，且吊耳的内部开设有防晃动凹槽。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述拨杆的外部尺寸与拨动槽的内部尺寸相互匹配。
11.本实用新型提供了一种装配式建筑设计主体结构，具备以下有益效果：
12.1、本新型通过设置预安装组件对利用连接座和连接件对接安装的装配梁和装配柱起到了预安装固定的作用，从而避免了现有技术在装配时，需要一直使用吊装装置，吊装至对接位置并保持住，随后工人进行固定的繁琐步骤，当装置进行对接时，松开拨杆，此时复位弹簧将复位，随后插接头将通过复位弹簧复位抵触进插接孔的内部从而对连接件和连接座进行预安装固定。
13.2、本新型通过设置定位块和定位槽对连接件和连接座之间起到了固定的作用，利用卡接快速安装的方式，避免了现有技术需要拧螺丝进行固定的方式，后期根据需要也可在卡接固定的基础上打入自攻螺栓，从而对卡接进行进一步的稳固。
附图说明
14.图1为本实用新型一种装配式建筑设计主体结构的主视剖面零件示意图；
15.图2为本实用新型一种装配式建筑设计主体中连接座，连接件和装配梁的组合零件结构示意图；
16.图3为图2中b区域的放大图；
17.图4为图1中a区域的放大图；
18.图5为本实用新型一种装配式建筑设计主体结构中装配梁和吊耳的吊装示意图。
19.图中：1、装配柱；2、底座；3、连接座；4、连接件；5、插接槽；6、导向轨；7、插接头；8、导向块；9、拨杆；10、拨动槽；11、复位弹簧；12、弹簧座；13、插接孔；14、装配梁；15、定位块；16、定位槽；17、加强筋；18、固定栓；19、螺母；20、吊耳；21、防晃动凹槽；22、限位块。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑设计主体结构，包括装配柱1和装配梁14，装配柱1的下端固定安装有用于对接地基的底座2，在装配柱1的上端通过螺钉固定安装有连接座3，连接座3的四面均开设有用于安装连接件4的插接槽5，插接槽5的两侧均开设有用于安装预安装组件的腔体，在腔体的内部两侧均固定安装有导向轨6，所述预安装组件包括插接头7、导向块8、拨杆9和复位弹簧11，插接头7的一侧固定安装有导向块8，在导向块8的顶部固定安装拨杆9，拨杆9贯穿至连接座3上端表面开设的拨动槽10外部，插接头7和腔体之间固定安装有用于安装复位弹簧11的弹簧座12，连接件4的表面开设有与插接头7尺寸相匹配的插接孔13，在连接件4的一侧固定安装装配梁14，通过设置预安装组件对利用连接座3和连接件4对接安装的装配梁14和装配柱1起到了预安装固定的作用。
24.其中，插接槽5的两侧均连通有用于卡接定位块15的定位槽16，且定位块15通过螺钉固定安装在连接件4的两侧，通过设置定位块15和定位槽16对连接件4和连接座3之间起到了固定的作用，利用卡接快速安装的方式，避免了现有技术需要拧螺丝进行固定的方式，进一步提高了装配的效率。
25.作为本实用新型的优选技术方案，装配柱1的内部贯穿连接有加强筋17，且加强筋17的两端端头均贯穿装配柱1的上下两端端头并延伸至限位块22的内部，限位块22固定安装在底座2和连接座3上，通过设置加强筋17穿插在装配柱1的内部，对装配柱1起到了加强的作用，使得其承重能力得到提升。
26.作为本实用新型的优选技术方案，加强筋17和限位块22的中部均贯穿开设有用于安装固定栓18的预留孔，加强筋17和限位块22之间通过固定栓18贯穿预留孔后配合螺母19进行固定连接，通过设置固定栓18和螺母19对加强筋17和定位块15之间起到了固定的作用，从而使得底座2和连接座3与装配柱1的连接更为紧密。
27.作为本实用新型的优选技术方案，装配梁14的相邻面通过螺钉固定安装有吊耳20，且吊耳20的内部开设有防晃动凹槽21，通过设置吊耳20便于后期对装配梁14进行吊装，利用吊耳20内部的防晃动凹槽21对吊装时起到了防止晃动的作用，使得后期吊装绳带可以固定在防晃动凹槽21的内部，避免了现有技术光滑的吊耳20内壁与吊装绳带之间进行晃动，从而影响吊装时装配梁14的稳定的新。
28.作为本实用新型的优选技术方案，拨杆9的外部尺寸与拨动槽10的内部尺寸相互匹配，通过设置拨杆9对插接头7起到了移动的作用，进行插入或拔出操作时，将对拨杆9进行推或拉。
29.本实施例的具体使用方式与作用：
30.本实用新型在使用时，组装装配梁14和装配柱1时，将利用连接件4插入连接座3上开设的插接槽5中，此时连接件4两侧的定位块15将插入定位槽16中完成卡接的过程，此时连接座3和连接件4之间将被卡接的定位块15和定位槽16进行固定，在对接的过程中将依靠定位块15和定位槽16进行对位。
31.在使用过程中，当定位块15和定位槽16卡接完毕后，此时把拽紧的拨杆9松开，随着拨杆9的松开，复位弹簧11将会复位，将会插接头7插入连接件4两侧的插接孔13中，从而对连接件4和连接座3之间起到了预安装的固定，此时装配柱1和装配梁14将被固定住，此时
配合连接件4和连接座3利用定位块15和定位槽16进行辅助固定便完成了对装配梁14和装配柱1的安装，后期可根据具体梁和柱进行承重的需求利用自攻螺栓对定位块15和定位槽16的位置进行加固，就这样该种装配式建筑设计主体结构的使用过程便完成了。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。