一种设有防护机构的硅片切割用送料定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅片切割用送料定位技术领域，具体为一种设有防护机构的硅片切割用送料定位装置。


背景技术：

2.硅片能够制作成芯片，其小小的芯片能够储存大量的数据文件，硅片在制作成芯片前需要进行切割，在切割的时候需要对硅片进行精准的送料定位，从而保证切割后的误差；
3.传统的硅片切割用送料定位装置，在对硅片进行送料时，因为硅片表面较为光滑，所以很容易使得硅片在送料中造成滑动，从而使得硅片之间相互摩擦，然后导致损坏，并且在切割时，因为送料定位不够准确，从而硅片在切割后易产生误差，然后使得合格率降低；
4.因此我们便提出了一种设有防护机构的硅片切割用送料定位装置能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种设有防护机构的硅片切割用送料定位装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上硅片在送料的过程中易摩擦损坏和定位不准确的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有防护机构的硅片切割用送料定位装置，包括电机、支架，所述电机通过螺钉固定在支架的下端面；
7.还包括：
8.转杆，两端通过轴承连接在转杆的内侧，且转杆的下端贯穿支架右下端与电机的输出端相连接设置，并且转杆的中部固定有凸轮，所述凸轮的顶端转动连接有固定杆，且固定杆的顶端固定有推板；
9.滑块，底端滑动设置在推板前端面的槽内，且滑块的底端贴合有第一弹簧，并且第一弹簧的底端固定在推板前端面的槽内，而且滑块底端的两侧固定有拉绳，所述拉绳的另一端通过滑轮与夹持块的内侧相固定连接，且夹持块底端滑动设置在推板前端外侧的槽内，并且夹持块的底端贯穿滑动在滑杆上，所述滑杆的两端固定在推板外侧槽底部的滑槽内，且滑杆的内侧嵌套设置有第二弹簧，并且第二弹簧的另一端与夹持块的底端相贴合设置。
10.优选的，所述支架的内壁设置有弧形开口，且支架的弧形开口与硅片外壁相贴合，并且支架的弧形开口内固定有防滑胶。
11.通过上述结构设置，使得可以保护硅片。
12.优选的，所述夹持块呈“l”型设置，且夹持块的顶端呈弧面设置，并且夹持块顶端的弧面固定有防滑胶。
13.通过上述结构设置，使得能够对夹持块进行夹持。
14.优选的，所述拉绳的右端贴合设置有滑轮，且拉绳贴合的滑轮固定在推板的内部。
15.通过上述结构设置，使得拉绳能够进行移动。
16.优选的，所述第一弹簧和第二弹簧的弹性呈弱性设置，且第一弹簧顶端贴合的滑块底端设置有限位块，并且滑块底端的限位块与推板的内部构成滑动限位机构。
17.通过上述结构设置，可以使得硅片能够带动第一弹簧和第二弹簧进行收缩。
18.优选的，所述转杆在凸轮的连接处转杆呈断开式设置，且凸轮的外端分别与转杆断开处内侧相固定连接。
19.通过上述结构设置，使得凸轮能够旋转。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种设有防护机构的硅片切割用送料定位装置，避免了硅片之间相互摩擦和使得定位更加准确，通过推板可以使得能够对硅片进行一一夹持，从而避免在送料中造成摩擦，并且通过凸轮可以使得硅片能够精确的运送，其具体内容如下：
21.（1）设置有推板，当硅片放置到推板后，会使得硅片压动滑块，从而使得滑块通过拉绳带动夹持块进行移动，从而使得夹持块对硅片进行夹持，从而避免了硅片之间相互摩擦而造成的损坏，使得可以对硅片起到防护的作用；
22.（2）设置有凸轮，通过凸轮旋转带动固定杆进行旋转，然后使得固定杆能够前后的进行往复的运动，从而可以对硅片进行运送，并且通过支架内的槽，可以对硅片进行精确的定位。
附图说明
23.图1为本实用新型结构俯视示意图；
24.图2为本实用新型正剖结构示意图；
25.图3为本实用新型支架立体结构示意图；
26.图4为本实用新型图2中a放大结构示意图；
27.图5为本实用新型推板正剖结构示意图。
28.图中：1、电机；2、转杆；3、支架；4、固定杆；5、推板；6、凸轮；7、第一弹簧；8、滑块；9、拉绳；10、夹持块；11、滑杆；12、第二弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种设有防护机构的硅片切割用送料定位装置，包括电机1、支架3，电机1通过螺钉固定在支架3的下端面，支架3的内壁设置有弧形开口，且支架3的弧形开口与硅片外壁相贴合，并且支架3的弧形开口内固定有防滑胶；还包括：转杆2，两端通过轴承连接在转杆2的内侧，且转杆2的下端贯穿支架3右下端与电机1的输出端相连接设置，并且转杆2的中部固定有凸轮6，转杆2在凸轮6的连接处转杆2呈断开式设置，且凸轮6的外端分别与转杆2断开处内侧相固定连接，凸轮6的顶端转动连接有固定杆4，且固定杆4的顶端固定有推板5；
31.参考图1至图3，启动电机1，使得电机1的输出端带动转杆2进行旋转，从而使得转杆2带动凸轮6旋转，凸轮6旋转会带动固定杆4进行左右往复的运动，当固定杆4在上的时候可以对硅片进行运送，当固定杆4在下的时候，硅片的两端就会卡在支架3的凹槽内，从而使得可以对硅片进行精确的定位；
32.滑块8，底端滑动设置在推板5前端面的槽内，且滑块8的底端贴合有第一弹簧7，第一弹簧7和第二弹簧12的弹性呈弱性设置，且第一弹簧7顶端贴合的滑块8底端设置有限位块，并且滑块8底端的限位块与推板5的内部构成滑动限位机构，并且第一弹簧7的底端固定在推板5前端面的槽内，而且滑块8底端的两侧固定有拉绳9，拉绳9的右端贴合设置有滑轮，且拉绳9贴合的滑轮固定在推板5的内部，拉绳9的另一端通过滑轮与夹持块10的内侧相固定连接，夹持块10呈“l”型设置，且夹持块10的顶端呈弧面设置，并且夹持块10顶端的弧面固定有防滑胶，且夹持块10底端滑动设置在推板5前端外侧的槽内，并且夹持块10的底端贯穿滑动在滑杆11上，滑杆11的两端固定在推板5外侧槽底部的滑槽内，且滑杆11的内侧嵌套设置有第二弹簧12，并且第二弹簧12的另一端与夹持块10的底端相贴合设置；
33.参考图2、图3和图5，当硅片落在推板5上后，通过硅片的重量，使得滑块8向下进行移动，同时滑块8移动也会挤压第一弹簧7，然后滑块8移动就会拉动拉绳9，从而使得拉绳9拉动夹持块10，然后夹持块10的底端会在滑杆11进行滑动，夹持块10的底端滑动的同时也会挤压第二弹簧12，从而使得夹持块10会硅片进行夹持，当硅片落在支架3的凹槽内后，然后使得第一弹簧7受力将滑块8顶回原位，并且第二弹簧12也会顶动夹持块10通过滑杆11移动回原位，从而使得夹持块10松开对硅片的夹持，然后使得硅片在送料中避免了摩擦，从而使得可以对硅片起到防护的作用。
34.工作原理：在使用该一种设有防护机构的硅片切割用送料定位装置时，首先，参考图2、图3和图5，当硅片落在推板5上后，通过硅片的重量，使得滑块8向下进行移动，使得夹持块10会硅片进行夹持，当硅片落在支架3的凹槽内后，使得夹持块10松开对硅片的夹持，然后使得硅片在送料中避免了摩擦，从而使得可以对硅片起到防护的作用；
35.参考图1至图3，启动电机1，使得电机1的输出端带动凸轮6旋转会带动固定杆4进行左右往复的运动，当固定杆4在上的时候可以对硅片进行运送，当固定杆4在下的时候，硅片的两端就会卡在支架3的凹槽内，从而使得可以对硅片进行精确的定位；
36.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。