一种再生混凝土生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种生产装置，具体为一种再生混凝土生产装置，属于建筑加工技术领域。


背景技术：

2.再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
3.但现有的一些再生混凝土生产设备往往不便于移动，而这些设备由于底部需要一定的高度来转移混凝土，进而设备的整体重心较高，移动和加工稳定性差，给再生混凝土生产带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种再生混凝土生产装置，便于调节高度，稳定性强，操作简便。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种再生混凝土生产装置，包括固定座，所述固定座的内壁滑动有混合箱，所述固定座上设有高度调节结构，所述高度调节结构包括手轮、转动杆、第一齿轮、第二齿轮、丝杆、滑块、滑槽和出料阀，所述转动杆贯穿并与所述固定座之间转动连接，所述转动杆的一端固定有所述手轮，所述转动杆的另一端固定有所述第一齿轮，所述丝杆贯穿并与所述固定座的内壁之间转动连接，所述丝杆与所述转动杆垂直，所述丝杆靠近所述第一齿轮的一端固定有所述第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述丝杆贯穿并螺纹连接于所述滑块的内壁，所述滑块与所述固定座之间滑动连接，所述滑块的一侧与所述混合箱之间固定连接，所述固定座的底部设有多个万向轮，所述固定座上设有进料结构，所述混合箱上设有搅拌结构。
6.优选的，为了便于使转动手轮更加省力，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径。
7.优选的，为了便于添加再生混凝土原料，所述进料结构包括盖板和把手，所述混合箱的顶部转动连接有所述盖板，所述盖板的顶部固定有所述把手。
8.优选的，为了避免再生混凝土原料损坏电机，所述进料结构还包括挡板，所述混合箱靠近所述把手的一侧固定有所述挡板。
9.优选的，为了便于握持把手，所述把手的一端截面为波浪形。
10.优选的，为了便于对再生混凝土原料进行搅拌，所述搅拌结构包括电机和搅拌杆，所述混合箱的顶部设有电机，所述电机的输出轴贯穿所述混合箱的内壁并固定有所述搅拌杆，所述搅拌杆与所述混合箱之间转动连接。
11.优选的，为了便于推动固定座移动，所述固定座的顶部设有扶手。
12.本实用新型的有益效果是：转动杆贯穿并与固定座之间转动连接，转动杆的一端固定有手轮，转动杆的另一端固定有第一齿轮，丝杆贯穿并与固定座的内壁之间转动连接，丝杆与转动杆垂直，丝杆靠近第一齿轮的一端固定有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，丝杆贯穿并螺纹连接于滑块的内壁，滑块与固定座之间滑动连接，滑块的一侧与混合箱之间固定连接，固定座的底部设有多个万向轮，通过万向轮将装置移动到合适位置，随后为了便于加工和下料，只需转动手轮，手轮转动会带动转动杆和第一齿轮转动，第一齿轮转动会带动第二齿轮和丝杆转动，从而丝杆会螺纹驱动滑块滑动，进而当滑块向远离万向轮的一端滑动时，滑块会带动混合箱一起滑动，从而使混合箱侧面的出料阀沿着滑槽一起滑动，从而抬升高度，进而便于从出料阀底部接收混凝土，加工完成后，只需打开出料阀，从出料阀进行下料，方便收集，当完成生产工作后，只需反向转动手轮即可使混合箱收纳进固定座中，降低混合箱的重心，方便进行移动，使得移动稳定性大大提高。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为图1所示的正面剖视图；
15.图3为图1所示的固定座、混合箱和高度调节结构的连接结构示意图。
16.图中：1、固定座，2、混合箱，3、高度调节结构，31、手轮，32、转动杆，33、第一齿轮，34、第二齿轮，35、丝杆，36、滑块，37、滑槽， 38、出料阀，4、进料结构，41、盖板，42、把手，43、挡板，5、搅拌结构，51、电机，52、搅拌杆，6、万向轮，7、扶手。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3所示，一种再生混凝土生产装置，包括固定座1，所述固定座1的内壁滑动有混合箱2，所述固定座1上设有高度调节结构3，所述高度调节结构3包括手轮31、转动杆32、第一齿轮33、第二齿轮34、丝杆35、滑块36、滑槽37和出料阀38，所述转动杆32贯穿并与所述固定座1之间转动连接，所述转动杆32的一端固定有所述手轮31，所述转动杆32 的另一端固定有所述第一齿轮33，所述丝杆35贯穿并与所述固定座1的内壁之间转动连接，所述丝杆35与所述转动杆32垂直，所述丝杆35靠近所述第一齿轮33的一端固定有所述第二齿轮34，所述第一齿轮33与所述第二齿轮34啮合，所述丝杆35贯穿并螺纹连接于所述滑块36的内壁，所述滑块36与所述固定座1之间滑动连接，所述滑块36的一侧与所述混合箱2 之间固定连接，所述固定座1的底部设有多个万向轮6，所述固定座1上设有进料结构4，所述混合箱2上设有搅拌结构5。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一齿轮33的直径小于所述第二齿轮34的直径，进而便于使转动手轮31更加省力。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述进料结构4包括盖板41和把手42，所述
混合箱2的顶部转动连接有所述盖板41，所述盖板41的顶部固定有所述把手42，进而便于添加再生混凝土原料。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述进料结构4还包括挡板43，所述混合箱2靠近所述把手42的一侧固定有所述挡板43，进而避免再生混凝土原料损坏电机51。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述把手42的一端截面为波浪形，进而便于握持把手42。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述搅拌结构5包括电机51和搅拌杆52，所述混合箱2的顶部设有电机51，所述电机51的输出轴贯穿所述混合箱2的内壁并固定有所述搅拌杆52，所述搅拌杆52与所述混合箱 2之间转动连接，进而便于对再生混凝土原料进行搅拌。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定座1的顶部设有扶手7，进而便于推动固定座1移动。
25.本实用新型在使用时，首先通过扶手7和万向轮6将装置移动到合适位置，随后为了便于加工和下料，只需转动手轮31，手轮31转动会带动转动杆32和第一齿轮33转动，第一齿轮33转动会带动第二齿轮34和丝杆 35转动，从而丝杆35会螺纹驱动滑块36滑动，进而当滑块36向远离万向轮6的一端滑动时，滑块36会带动混合箱2一起滑动，从而使混合箱2侧面的出料阀38沿着滑槽37一起滑动，从而抬升高度，进而便于从出料阀 38底部接收混凝土，进而加工混凝土时，只需通过把手42转动盖板41，从而混合箱2的顶部加入待加工的原料，挡板43能避免添加原料时，接触到电机51，避免了电机51受损，随后将电机51接通电源，启动电机51使其转动，电机51转动会带动搅拌杆52转动，从而搅拌杆52会对原料进行搅拌，方便再生混凝土的加工，加工完成后，只需打开出料阀38，从出料阀38进行下料，方便收集，当完成生产工作后，只需反向转动手轮31即可使混合箱2收纳进固定座1中，降低混合箱2的重心，方便进行移动，使得移动稳定性大大提高。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不脱离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。