混凝土加工用蒸汽养护装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土养护技术领域，具体涉及混凝土加工用蒸汽养护装置。


背景技术：

2.众所周知，混凝土材料结硬需要的温度和湿度主要靠热蒸汽提供，适用于寒冷地区冬季在洞口和颈部衬砌的施工，混凝土灌筑完毕后，使用蒸汽养护装置产生高温蒸汽，吹拂到混凝土上进行蒸汽养护，使混凝土能够更好的结块成型，为了对混凝土进行加热蒸汽养护，中国专利公开号为cn216884523u的实用新型专利公开了一种小型加气混凝土蒸汽养护装置，其在对混凝土进行蒸汽养护时，大体是通过入气管导入高温蒸汽，通过球阀控制蒸汽的流通，通过漏气管将高温蒸汽吹入外壳内，对外壳内的混凝土砌块进行蒸汽养护，通过密封门、转轴、转盘和把手之间的配合，实现密封外壳，使混凝土在蒸汽养护过程中，高温蒸汽不易漏出。
3.但是该装置在使用时，考虑到实际使用情况，水在高温沸腾的情况下才会汽化成水蒸气，水蒸气实际是由一个个小水滴组成的，该装置在使用时，高温蒸汽由漏气管通入外壳内，外壳的侧壁和顶壁在实际使用时，温度是低于高温蒸汽的，所以高温蒸汽会在外壳的内壁上会降温重新液化成水珠，在重力的作用下滴落或滑落，会在外壳的内底壁上聚集，会直接导致由漏气管喷出的高温蒸汽快速降温，从而影响混凝土的蒸汽养护效果，同时在打开密封门时，聚集在内底壁上的冷凝水会流出外壳，后续需要人工进行清理，操作起来较为麻烦，实用性较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了混凝土加工用蒸汽养护装置，以解决背景技术中提出的现有技术冷凝出的冷凝水会影响高温蒸汽养护效果，同时取出混凝土时冷凝水容易流出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混凝土加工用蒸汽养护装置，除了包括外壳，还包括：冷凝顶罩、放置机构和导流槽，所述冷凝顶罩固定连接在外壳的顶端，所述外壳内安装有两个喷气曲管，外壳的后端设置有蒸汽机构，所述外壳的前端开设有放置口，所述放置机构滑动设置在放置口内，所述导流槽固定连接在外壳的内底壁上，所述外壳的底端连通有过滤箱，所述过滤箱的后端开设有抽屉口，所述抽屉口内滑动设置有过滤抽屉，所述过滤抽屉的底端开设有过滤口，所述过滤口内固定连接有过滤板，过滤抽屉的后端固定连接有操作把手，所述放置机构包括放置底板，所述放置底板与外壳的内底壁滑动连接，放置底板的前端固定连接有挡板，所述放置底板的顶端固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固定连接有放置孔板。
8.为了使高温蒸汽冷凝出的冷凝水重新变为高温蒸汽回到外壳内，优选的，所述蒸
汽机构包括升温箱，所述升温箱固定连接在外壳的后端，升温箱的左端安装有水泵，所述水泵的输入端与过滤箱连通，水泵的输出端与升温箱连通，升温箱内固定连接有分隔板，所述分隔板的底端安装有多个加热块，所述升温箱的顶端连通有供气箱，所述供气箱内安装有循环扇，两个喷气曲管的输入端均与供气箱连通。
9.为了放置底板沿着设定方向平顺滑动，进一步的，所述放置底板的底端固定连接有两个梯形滑条，外壳的内底壁上开设有两个与梯形滑条匹配的梯形滑槽，所述梯形滑条滑动连接在梯形滑槽内。
10.为了落在放置底板上的冷凝水流入导流槽内，再进一步的，所述放置底板的顶端固定连接有三角形导流板。
11.为了随时观察混凝土的蒸汽养护情况，作为本方案进一步的方案，所述挡板的前端开设有观察口，所述观察口内固定连接有透明观察窗，挡板的前端固定连接有拉出把手，挡板的前端固定连接有橡胶密封圈。
12.为了减小外界震动对混凝土蒸汽养护时的影响，作为本方案再进一步的方案，所述外壳的底端安装有四个减震器，所述减震器的底端固定连接有防滑软垫。
13.为了提高外壳、过滤箱、升温箱和供气箱的使用寿命，在前述方案的基础上，所述外壳、过滤箱、升温箱和供气箱的内壁上均设置有防护涂层。
14.为了效果更好的连接冷凝顶罩和外壳，在前述方案的基础上进一步的，所述冷凝顶罩焊接在外壳上。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了混凝土加工用蒸汽养护装置，具备以下有益效果：
17.本实用新型中通过冷凝顶罩和外壳的配合，便于高温蒸汽冷凝成冷凝水后沿着内壁流下，通过喷气曲管和蒸汽机构的配合，便于将水加热形成高温蒸汽后吹入外壳内对混凝土进行蒸汽养护，通过导流槽、过滤箱、过滤抽屉和过滤板的配合，便于将冷凝水过滤后集中收集起来，通过放置底板、挡板、支撑柱和放置孔板的配合，便于放置需要蒸汽养护的混凝土，因此，该混凝土加工用蒸汽养护装置对比现有装置，高温蒸汽降温后冷凝出的冷凝水会影响高温蒸汽养护混凝土的效果，同时冷凝出的冷凝水会在取出混凝土时流出的问题，本设计能够将高温蒸汽冷凝出的冷凝水进行过滤后集中收集，在通过重新加热变回高温蒸汽通入外壳内，循环使用冷凝水，在混凝土蒸汽养护效果大大提高的同时节约了水资源，本设计使用起来操作较为简单，实用性较高。
附图说明
18.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型整体的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型另一视角的整体的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型放置底板和挡板等配合的立体结构示意图。
22.图中：1、外壳；2、冷凝顶罩；3、喷气曲管；4、导流槽；5、过滤箱；6、过滤抽屉；8、操作把手；9、放置底板；10、挡板；11、支撑柱；12、放置孔板；13、升温箱；14、水泵；15、分隔板；16、加热块；17、供气箱；18、循环扇；19、梯形滑条；20、三角形导流板；21、透明观察窗；22、拉出
把手；23、橡胶密封圈；24、减震器；25、防滑软垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-4，混凝土加工用蒸汽养护装置，除了包括外壳1，还包括：冷凝顶罩2、放置机构和导流槽4，冷凝顶罩2固定连接在外壳1的顶端，外壳1内安装有两个喷气曲管3，外壳1的后端设置有蒸汽机构，外壳1的前端开设有放置口，放置机构滑动设置在放置口内，导流槽4固定连接在外壳1的内底壁上，外壳1的底端连通有过滤箱5，过滤箱5的后端开设有抽屉口，抽屉口内滑动设置有过滤抽屉6，过滤抽屉6的底端开设有过滤口，过滤口内固定连接有过滤板，过滤抽屉6的后端固定连接有操作把手8，放置机构包括放置底板9，放置底板9与外壳1的内底壁滑动连接，放置底板9的前端固定连接有挡板10，放置底板9的顶端固定连接有四个支撑柱11，四个支撑柱11的顶端固定连接有放置孔板12。
26.还需说明的是，蒸汽机构包括升温箱13，升温箱13固定连接在外壳1的后端，升温箱13的左端安装有水泵14，水泵14的输入端与过滤箱5连通，水泵14的输出端与升温箱13连通，升温箱13内固定连接有分隔板15，分隔板15的底端安装有多个加热块16，升温箱13的顶端连通有供气箱17，供气箱17内安装有循环扇18，两个喷气曲管3的输入端均与供气箱17连通，便于将过滤箱5中过滤后集中收集的冷凝水重新加热形成高温蒸汽运送回外壳1内，放置底板9的底端固定连接有两个梯形滑条19，外壳1的内底壁上开设有两个与梯形滑条19匹配的梯形滑槽，梯形滑条19滑动连接在梯形滑槽内，便于放置底板9沿着梯形滑槽的方向平稳滑动，放置底板9的顶端固定连接有三角形导流板20，便于落到三角形导流板20上的冷凝水顺着三角形导流板20的坡度流入导流槽4中。
27.还需进一步说明的是，挡板10的前端开设有观察口，观察口内固定连接有透明观察窗21，挡板10的前端固定连接有拉出把手22，挡板10的前端固定连接有橡胶密封圈23，便于随时观察混凝土的蒸汽养护情况，便于密封挡板10和外壳1之间的空隙，使高温蒸汽不易漏出，外壳1的底端安装有四个减震器24，减震器24的底端固定连接有防滑软垫25，便于减小外界震动对混凝土蒸汽养护时的影响，外壳1、过滤箱5、升温箱13和供气箱17的内壁上均设置有防护涂层，便于将冷凝水与外壳1、过滤箱5、升温箱13和供气箱17隔开，避免冷凝水腐蚀外壳1、过滤箱5、升温箱13和供气箱17，提高外壳1、过滤箱5、升温箱13和供气箱17的使用寿命，冷凝顶罩2焊接在外壳1上，首先焊接操作起来较为简单，其次焊接使冷凝顶罩2和外壳1连接较为紧密，并且焊接使用寿命较长。
28.该实施例中的水泵14、加热块16和循环扇18为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且水泵14、加热块16和循环扇18设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据
实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
29.综上所述，该混凝土加工用蒸汽养护装置，首先按照说明书正确安装水泵14、加热块16和循环扇18，需要蒸汽养护混凝土砌块时，拉动拉出把手22，拉出把手22带动挡板10向前移动，挡板10带动放置底板9向前移动，放置底板9带动梯形滑条19沿着梯形滑槽的方向拉出，将混凝土砌块放置在放置孔板12上，推动挡板10，将放置底板9复位，启动加热块16和循环扇18，加热块16将分隔板15加热，分隔板15将升温箱13内的水加热形成高温蒸汽，循环扇18将高温蒸汽吹入喷气曲管3中，高温蒸汽从喷气曲管3上喷出，喷到混凝土砌块上进行高温蒸汽养护，外壳1内的高温蒸汽在接触到冷凝顶罩2时会迅速降温冷凝，在重力的作用下顺着冷凝顶罩2和外壳1的内壁滑落，滑落到导流槽4内，顺着导流槽4流入过滤箱5中，经过过滤板的过滤，冷凝水中夹杂的混凝土碎屑留在过滤抽屉6内，经过过滤的冷凝水集中在过滤箱5内底壁上，启动水泵14，水泵14将过滤箱5中的冷凝水抽出泵送进升温箱13中升温重新变回水蒸气，以此循环，直至混凝土蒸汽养护完成即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。