一种高空维修作业的防落装置的制作方法

1.本技术涉及建筑施工技术领域，具体公开了一种高空维修作业的防落装置。


背景技术：

2.随着交通强国的建设发展，高速公路主线上的门架建设也在快速增加，门架由门架钢管焊接组装而成，特别是etc门架收费系统运行以来，维修机电设备的概率也增多，而安全生产是企业发展的重中之重，因此，维修人员在门架上面维修设备，面对etc门架下面川流不息飞奔的汽车，需要一种防护装置，防止高空维修作业时不慎掉下的螺丝扳手等维修零件砸到车上，造成很大的安全隐患，甚至酿成事故。
3.现有的防护装置多为通过打结固定在门架钢管上的防落网，防护位置固定，安装时和拆卸时较为不便，并无法调节防落网的防护位置，当施工人员移动作业位置时需要重新安装，适用性较差，因此，发明人有鉴于此，提供了一种高空维修作业的防落装置，以便解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决传统的高空维修作业的防落装置安装和拆卸时较为不便，并无法调节防落网的防护位置，适用性较差的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种高空维修作业的防落装置，包括固定架、固接在固定架上的用于防止零件掉落的防落网和固接在固定架一侧用于支撑固定架的支撑装置，所述支撑装置包括与门架钢管可拆卸连接的夹紧机构、固接在夹紧机构上的伸缩式杆体和与伸缩式杆体可拆卸连接的连接杆，所述连接杆与固定架一侧固接，夹紧机构包括与伸缩式杆体固接的第一夹紧板、与第一夹紧板滑动连接的第二夹紧板和用于调节和锁紧第二夹紧板位置的若干调节组件，第一夹紧板和第二夹紧板上开均设有可相互配合并与门架钢管适配的弧形槽。
6.本基础方案的原理及效果在于：
7.1、在本实用新型中，通过设置了固接在固定架上的防落网，防落网可防止零件掉落，通过调整固定架位置可调整防落网的防护位置。
8.2、在本实用新型中，通过设置了夹紧机构，第一夹紧板和第二夹紧板上的弧形槽相互配合形成了夹紧孔，通过将夹紧孔夹紧门架上的钢管可将防落网固定在门架上，便于施工时防落网的拆卸和安装。
9.3、在本实用新型中，通过设置了固接在连接杆上的伸缩式杆体，可通过调节伸缩式杆体的长度以调节防落网的距离门架的位置，使防落网防护位置更准确，提高了防护精度。
10.4、与现有技术相比，本实用新型设置了固接在固定架上的用于防止零件掉落的防落网和用于支撑固定架的支撑装置，可通过支撑装置的夹紧机构将装置固定在门架上和伸缩式杆体调节防落网距离门架的距离，解决了传统的高空维修作业的防落装置安装和拆卸
时较为不便，并无法调节防落网的防护位置，适用性较差的问题。
11.进一步，调节组件包括开设在第二夹紧板底端的滑动孔、固接在第一限位板底端并穿设进滑动孔的螺杆和螺纹连接在螺杆上的调节螺母，调节螺母抵接于第二夹紧板的外侧。通过转动调节螺母，使调节螺母在螺杆上的相对距离发生改变，进而调节与调节螺母相抵的第二夹紧板与第一夹紧板的距离，从而使夹紧孔大小发生改变，使夹紧装置能够夹紧门架上的钢管将防落网固定在门架上，便于施工时防落网的拆卸和安装。
12.进一步，第一夹紧板和第二夹紧板上均开设有滚轮槽，滚轮槽内均设置有与第一夹紧板和第二夹紧板分别转动连接的滚轮。夹紧时滚轮可以在门架钢管上滑动，调节防落网的水平位置，提高了装置的适用性。
13.进一步，夹紧机构上固接有用于移动防落网水平位置的把手。通过移动把手，进而带动夹紧机构在门架钢管上滑动，便于调节防落网的水平位置。
14.进一步，伸缩式杆体包括与连接杆可拆卸连接的固定筒、与固定筒内滑动连接的伸缩杆和用于限制固定筒和伸缩杆位置的限位机构，伸缩杆一端位于固定筒外部且与夹紧机构固接。通过限位机构限位伸缩杆与固定筒的相对位置，以改变伸缩式杆体的长度以调节防落网的距离门架的位置，使防落网防护位置更准确，提高了防护精度。
15.进一步，限位机构包括竖直均匀开设在伸缩杆上的若干个限位孔、开设在固定筒周侧的螺孔和与螺孔螺纹连接并穿设在其中一个限位孔内的定位螺栓。通过旋转定位螺栓使其与当前卡设的限位孔分离，再移动伸缩杆使不同的限位孔与定位螺栓配合，再反向旋转定位螺栓使定位螺栓卡设在当前配合的定位孔内对伸缩杆进行固定，进而对伸缩杆与固定筒的相对位置进行了限位。
16.进一步，防落网为尼龙材质。尼龙材质拉伸强度高、韧性好，能够适应掉落零件的冲击，提高了安全性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本技术实施例提出的一种高空维修作业的防落装置的示意图；
19.图2示出了本技术实施例提出的一种高空维修作业的防落装置的爆炸图。
具体实施方式
20.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
21.说明书附图中的附图标记包括：门架钢管1、固定架2、防落网3、连接杆4、套筒5、锁紧螺栓6、固定筒7、定位螺栓8、伸缩杆9、第一夹紧板10、第二夹紧板11、螺杆12、滑动孔13、调节螺母14、滚轮15、限位孔16、螺孔17、把手18。
22.一种高空维修作业的防落装置，实施例如图1所示：包括固定架2、固接在固定架2
上的防落网3和固接在固定架2一侧用于支撑固定架2的支撑装置，支撑装置包括固接在固定架2的一侧的连接杆4、可拆卸连接在连接杆4上且与连接杆4方向垂直的伸缩式杆体和固接在伸缩式杆体顶端用于夹紧门架的夹紧机构，固定架可为圆形、方形等各种形状，防落网也可为能包裹固定架的任意形状，防落网3为尼龙材质，尼龙材质拉伸强度高、韧性好，能够适应掉落零件的冲击，提高了安全性。
23.如图2所示，夹紧机构包括与伸缩式杆体固接的第一夹紧板10和与第一夹紧板10滑动连接的第二夹紧板11和用于调节第二夹紧板11位置的若干调节组件，第一夹紧板10和第二夹紧板11上开均设有弧形槽，第一夹紧板10和第二夹紧板11上的弧形槽相互配合形成可容纳门架钢管1的夹紧孔。调节组件设置在第一夹紧板10和第二夹紧板11的四角，调节组件包括开设在第二夹紧板11底端的滑动孔13、固接在第一限位板底端并穿设进滑动孔13的螺杆12和螺纹连接在螺杆12上的调节螺母14，调节螺母14抵接于第二夹紧板11的外侧。通过转动调节螺母14，使调节螺母14在螺杆12上的相对距离发生改变，进而调节与调节螺母14相抵的第二夹紧板11与第一夹紧板10的距离，从而使夹紧孔大小发生改变，使夹紧装置能够夹紧门架上的钢管将防落网固定在门架上，便于施工时防落网的拆卸和安装。
24.第一夹紧板10和第二夹紧板11上均开设有滚轮15槽，滚轮15槽内均设置有与第一夹紧板10和第二夹紧板11分别转动连接的滚轮15，第一夹紧板10顶部焊接有用于移动防落网水平位置的把手18，通过拉动把手18，进而带动滚轮15在门架钢管1上滑动，便于调节防落网的水平位置。
25.如图2所示，伸缩式杆体包括与连接杆4可拆卸连接的固定筒7、与固定筒7内滑动连接的伸缩杆9和用于限制固定筒7和伸缩杆9位置的限位机构，伸缩杆9一端位于固定筒7外部且与第一夹紧板10底部焊接，固定筒7底端焊接有套筒5，连接杆4自由端螺纹连接有锁紧螺栓6，套筒5穿设在连接杆4上一端抵住连接杆4上的凸台另一端抵住锁紧螺栓6以固定套筒5位置，限位机构包括竖直均匀开设在伸缩杆9上的若干个限位孔16、开设在固定筒7周侧的螺孔17和与螺孔17螺纹连接并穿设在其中一个限位孔16内的定位螺栓8。通过旋转定位螺栓8使其与当前卡设的限位孔16分离，再移动伸缩杆9使不同的限位孔16与定位螺栓8配合，再反向旋转定位螺栓8使定位螺栓8卡设在当前配合的定位孔内对伸缩杆9进行固定，进而对伸缩杆9与固定筒7的相对位置进行了限位，以改变伸缩式杆体的长度以调节防落网距离门架竖直距离，使防落网防护位置更准确，提高了防护精度。
26.在本实用新型的实施过程中，工作人员首先将第一夹紧板10上的弧形槽紧贴门架钢管1，然后将第二夹紧板11上的滑动孔13对准并推入进第一夹紧板10的螺杆12，使第一夹紧板10与第二夹紧板11滑动连接，然后在螺杆12上安装调节螺母14，转动调节螺母14，使调节螺母14在螺杆12上的相对距离发生改变，进而调节与调节螺母14相抵的第二夹紧板11与第一夹紧板10的距离，从而使夹紧孔大小发生改变，使夹紧装置能够夹紧门架上的钢管将防落网固定在门架上，完成夹紧装置的固定，然后通过定位螺栓8与限位孔16的配合改变改变伸缩式杆体的长度以调节防落网距离门架竖直距离，当工作人员移动时，可通过拉动把手18，进而带动滚轮15在门架钢管1上滑动，调节防落网的水平位置，使防落网始终在需要防护的地点，提高了防落网的适用性。
27.与现有技术相比，本实用新型设置了固接在固定架上的用于防止零件掉落的防落网和用于支撑固定架的支撑装置，可通过支撑装置的夹紧机构将装置固定在门架上和伸缩
式杆体调节防落网距离门架的距离，解决了传统的高空维修作业的防落装置安装和拆卸时较为不便，并无法调节防落网的防护位置，适用性较差的问题。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。