一种防腐建筑钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体是一种防腐建筑钢结构。


背景技术：

2.钢结构工程主要的建筑结构类型之一，以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。
3.现有的防腐建筑钢结构在使用时往往是通过锁紧螺栓与锁紧螺母进行钢结构之间的固定，但是锁紧螺栓与锁紧螺母的连接处容易受到腐蚀导致不方便拆卸。因此，本实用新型提供了一种防腐建筑钢结构，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防腐建筑钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防腐建筑钢结构，包括安装板、支撑机构和防护机构，所述安装板前端设有竖板，竖板前端设有支撑架，支撑架上设有支撑机构，所述竖板上下对称设有锁紧螺栓，锁紧螺栓后端贯穿竖板和安装板，且锁紧螺栓上螺纹连接锁紧螺母，安装板后端对应锁紧螺母设有防护机构。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述支撑机构由连接板、第一锁紧螺钉、连接块、限位块、限位槽和第二锁紧螺钉组成，所述连接板上下对称设置，连接板通过第一锁紧螺钉与安装板固定连接，便于连接板与安装板之间的固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案，两个所述连接板之间左右对称设有连接块，连接块上下两端设有限位块，所述连接板对应限位块设有限位槽，限位块与限位槽相卡接，且限位块与连接板通过第二锁紧螺钉相连接，使安装板、支撑架和连接板之间形成三角稳定结构，提高了支撑架的稳定性。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述防护机构由防护壳、凹槽、定位槽、定位块、卡槽、拉块、通槽和弹簧组成，所述防护壳前端插装在安装板上，且安装板后端对应防护壳设有凹槽，防护壳与凹槽相卡接，便于防护壳将锁紧螺栓与锁紧螺母连接处保护起来。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述凹槽上下两端设有定位槽，定位槽内滑动连接定位块，且防护壳对应定位块设有卡槽，定位块与卡槽相卡接，便于对防护壳进行限位固定。
11.作为本实用新型再进一步的方案，两个所述定位块相互远离的一端设有弹簧，弹簧另一端与定位槽固定连接，通过弹簧的弹性势能便于定位块回复原位。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述定位块后端设有拉块，拉块后端贯穿安装板，且安装板后端对应拉块设有通槽，拉块与通槽滑动连接，通过拉块便于带动定位块在定位槽中进行垂直上下运动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型使用时，通过设置的锁紧螺栓与锁紧螺母结构的配合使用将竖板固定安装在安装板上，将两个拉块相互远离拉动，拉块带动两个定位块相互远离运动，同时定位块压缩弹簧，再将防护壳插入凹槽中，松开拉块，在弹簧弹力的作用下定位块回复原位，从而定位块插入卡槽中，将防护壳限位固定住，防护壳从而对锁紧螺栓与锁紧螺母连接处进行保护，避免受到腐蚀而导致的不方便拆卸。
15.2、本实用新型使用时，通过第一锁紧螺钉将连接板安装在安装板上，再将连接块插入两个连接板之间，此时连接块上的限位块插入限位槽内，再通过第二锁紧螺钉将限位块与连接板之间进行固定连接，使安装板、支撑架和连接板之间形成三角稳定结构，提高了支撑架的稳定性。
附图说明
16.图1为一种防腐建筑钢结构的结构示意图。
17.图2为一种防腐建筑钢结构的后视结构示意图。
18.图3为一种防腐建筑钢结构的后视截面结构示意图。
19.图4为一种防腐建筑钢结构图3中a处的放大结构示意图。
20.图中：1、安装板；2、竖板；3、支撑架；4、锁紧螺栓；5、支撑机构；501、连接板；502、第一锁紧螺钉；503、连接块；504、限位块；505、限位槽；506、第二锁紧螺钉；6、防护机构；601、防护壳；602、凹槽；603、定位槽；604、定位块；605、卡槽；606、拉块；607、通槽；608、弹簧；7、锁紧螺母。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种防腐建筑钢结构，包括安装板1、支撑机构5和防护机构6，所述安装板1前端设有竖板2，竖板2前端设有支撑架3，支撑架3上设有支撑机构5，所述竖板2上下对称设有锁紧螺栓4，锁紧螺栓4后端贯穿竖板2和安装板1，且锁紧螺栓4上螺纹连接锁紧螺母7，安装板1后端对应锁紧螺母7设有防护机构6，所述防护机构6由防护壳601、凹槽602、定位槽603、定位块604、卡槽605、拉块606、通槽607和弹簧608组成，所述防护壳601前端插装在安装板1上，且安装板1后端对应防护壳601设有凹槽602，防护壳601与凹槽602相卡接，所述凹槽602上下两端设有定位槽603，定位槽603内滑动连接定位块604，且防护壳601对应定位块604设有卡槽605，定位块604与卡槽605相卡接，两个所述定位块604相互远离的一端设有弹簧608，弹簧608另一端与定位槽603固定连接，所述定位块604
后端设有拉块606，拉块606后端贯穿安装板1，且安装板1后端对应拉块606设有通槽607，拉块606与通槽607滑动连接。
24.实施例2
25.本实用新型实施例中，所述支撑机构5由连接板501、第一锁紧螺钉502、连接块503、限位块504、限位槽505和第二锁紧螺钉506组成，所述连接板501上下对称设置，连接板501通过第一锁紧螺钉502与安装板1固定连接，两个所述连接板501之间左右对称设有连接块503，连接块503上下两端设有限位块504，所述连接板501对应限位块504设有限位槽505，限位块504与限位槽505相卡接，且限位块504与连接板501通过第二锁紧螺钉506相连接。
26.本实用新型的工作原理是：
27.本实用新型使用时，通过设置的锁紧螺栓4与锁紧螺母7结构的配合使用将竖板2固定安装在安装板1上，将两个拉块606相互远离拉动，拉块606带动两个定位块604相互远离运动，同时定位块604压缩弹簧608，再将防护壳601插入凹槽602中，松开拉块606，在弹簧608弹力的作用下定位块604回复原位，从而定位块604插入卡槽605中，将防护壳601限位固定住，防护壳601从而对锁紧螺栓4与锁紧螺母7连接处进行保护，避免受到腐蚀而导致的不方便拆卸，通过第一锁紧螺钉502将连接板501安装在安装板1上，再将连接块503插入两个连接板501之间，此时连接块503上的限位块504插入限位槽505内，再通过第二锁紧螺钉506将限位块504与连接板501之间进行固定连接，使安装板1、支撑架3和连接板501之间形成三角稳定结构，提高了支撑架3的稳定性。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。