一种模板锁紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模板技术领域，特别是涉及一种模板锁紧装置。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
3.目前，市场上的建筑模板锁紧装置在使用过程中，不方便将两个模板进行锁紧连接，且不能够实现多种规格建筑模板的连接作业，局限性较大，实用性较低，因此亟需一种模板锁紧装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种模板锁紧装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模板锁紧装置，包括建筑模板主体和连接底座，所述建筑模板主体的数量为两个，所述连接底座的两侧表面均开设有定位槽，两个所述建筑模板主体相对的两端分别活动插接在定位槽内，所述连接底座上方设置有连接板，所述连接底座上设置有紧固结构，所述紧固结构包括螺纹杆和限位环，所述螺纹杆贯穿连接底座底端的中部，所述连接板底端的中部固定安装有压板，所述压板底面的中部开设有圆形槽，所述圆形槽的侧壁面开设有环形槽，所述限位环转动安装在环形槽内，所述螺纹杆的顶端活动插接在圆形槽内，所述限位环固定安装在螺纹杆的上端部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的底面与两个建筑模板主体的上表面紧密贴合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板底端的两侧均固定安装有限位杆,两个所述限位杆分别活动插接在连接底座的两侧端部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位杆均为圆柱形状，两个所述限位杆关于连接板的中点为中心对称分布。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位杆上均活动套接有弹簧，所述连接板通过两个弹簧与连接底座固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.其一，通过螺纹杆的转动会带动限位环在环形槽内进行转动，由于螺纹杆与连接底座螺纹连接，使得螺纹杆产生竖直方向上的位移，通过螺纹杆的移动会带动限位环进行移动，通过限位环的移动会带动连接板进行移动，使得连接板逐渐靠近连接底座，使得连接板和连接底座之间的间隙逐渐缩小，压板配合着连接底座会对两个建筑模板主体施加作用力，使得两个建筑模板主体连接固定住，且能够对多种规格大小的建筑模板进行锁紧，实现建筑模板的连接作业，操作较为便捷，使用更加便捷。
12.其二，通过连接板底端的两侧均固定安装有限位杆，两个限位杆分别活动插接在
连接底座的两侧端部，对连接板在移动过程中起到了限位作用，避免连接板产生转动的情况，使得连接板移动更加稳定，保证了该紧固结构的稳定运行，通过限位杆上活动套接有弹簧,连接板通过两个弹簧与连接底座固定连接，防止连接板脱离连接底座，保证了该模板锁紧装置的稳定使用。
附图说明
13.图1为本实用新型模板锁紧装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型连接板的结构示意图；
15.图3为本实用新型压板剖开的结构示意图；
16.图4为本实用新型连接底座剖开的结构示意图。
17.其中：1、建筑模板主体；2、连接底座；21、定位槽；3、连接板；31、压板；32、圆形槽；33、环形槽；4、限位杆；41、弹簧；5、螺纹杆；6、限位环。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.如图1、图2、图3和图4所示，一种模板锁紧装置，包括建筑模板主体1和连接底座2，建筑模板主体1的数量为两个，连接底座2的两侧表面均开设有定位槽21，两个建筑模板主体1相对的两端分别活动插接在定位槽21内，连接底座2上方设置有连接板3，连接底座2上设置有紧固结构，紧固结构包括螺纹杆5和限位环6，螺纹杆5贯穿连接底座2底端的中部，压板31底面的中部开设有圆形槽32，圆形槽32的侧壁面开设有环形槽33，限位环6转动安装在环形槽33内，螺纹杆5的顶端活动插接在圆形槽32内，限位环6固定安装在螺纹杆5的上端部，当需要将两个建筑模板主体1连接时，使用者将两个建筑模板主体1相对的两端分别活动插接在定位槽21内，接着使用工具扭动螺纹杆5，通过螺纹杆5的转动会带动限位环6在环形槽33内进行转动，由于螺纹杆5与连接底座2螺纹连接，使得螺纹杆5产生竖直方向上的位移，通过螺纹杆5的移动会带动限位环6进行移动，通过限位环6的移动会带动连接板3进行移动，使得连接板3逐渐靠近连接底座2，使得连接板3和连接底座2之间的间隙逐渐缩小，压板31配合着连接底座2会对两个建筑模板主体1施加作用力，使得两个建筑模板主体1连接固定住，实现建筑模板的连接作业，操作较为便捷，使用更加便捷，通过连接板3底端的两侧均固定安装有限位杆4，两个限位杆4分别活动插接在连接底座2的两侧端部，对连接板3在移动过程中起到了限位作用，避免连接板3产生转动的情况，使得连接板3移动更加稳定，保证了该紧固结构的稳定运行，通过限位杆4上活动套接有弹簧41,连接板3通过两个弹簧41与连接底座2固定连接，防止连接板3脱离连接底座2，保证了该模板锁紧装置的稳定使用，连接板3底端的中部固定安装有压板31，压板31的底面与两个建筑模板主体1的上表面紧密贴合，连接板3底端的两侧均固定安装有限位杆4,两个限位杆4分别活动插接在连接底座2
的两侧端部，两个限位杆4均为圆柱形状，两个限位杆4关于连接板3的中点为中心对称分布，两个限位杆4上均活动套接有弹簧41，连接板3通过两个弹簧41与连接底座2固定连接。
20.使用时，当需要将两个建筑模板主体1连接时，使用者将两个建筑模板主体1相对的两端分别活动插接在定位槽21内，接着使用工具扭动螺纹杆5，通过螺纹杆5的转动会带动限位环6在环形槽33内进行转动，由于螺纹杆5与连接底座2螺纹连接，使得螺纹杆5产生竖直方向上的位移，通过螺纹杆5的移动会带动限位环6进行移动，通过限位环6的移动会带动连接板3进行移动，使得连接板3逐渐靠近连接底座2，使得连接板3和连接底座2之间的间隙逐渐缩小，压板31配合着连接底座2会对两个建筑模板主体1施加作用力，使得两个建筑模板主体1连接固定住，实现建筑模板的连接作业，操作较为便捷，使用更加便捷，通过连接板3底端的两侧均固定安装有限位杆4，两个限位杆4分别活动插接在连接底座2的两侧端部，对连接板3在移动过程中起到了限位作用，避免连接板3产生转动的情况，使得连接板3移动更加稳定，保证了该紧固结构的稳定运行，通过限位杆4上活动套接有弹簧41,连接板3通过两个弹簧41与连接底座2固定连接，防止连接板3脱离连接底座2，保证了该模板锁紧装置的稳定使用。
21.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。