一种防尘降噪机构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备领域，具体为一种防尘降噪机构。


背景技术：

2.建筑施工主要是用于对各种建筑进行建造，目前在日常现实中大大小小的高楼大厦都是属于建筑施工所得的，建筑施工时，为了不影响市民的日常环境，大多数施工单位常常会使用到挡板围栏对周围环境进行降噪保护，人们在施工时，也常常会使用到防尘降噪机构对施工的灰尘进行清理出。
3.现有技术公开号为cn215107992u的专利文献提供了一种建筑施工用防尘降噪机构，新型通过提供一种防尘降噪机构，通过在防尘降噪装置主体下端安装静电吸尘网和除尘刷来达到吸收清扫建筑施工过程产生的浮尘的目的，降低污染，但cn215107992u的专利在使用时，无法根据防尘需求，调节防尘结构的角度，以便于更好的吸收粉尘，为此亟需一种防尘降噪机构。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种防尘降噪机构，以解决现有的防尘降噪装置无法根据防尘需求，调节防尘结构的角度，以便于更好的吸收粉尘、降噪板的面积有限，使得降噪的效果较差和防尘降噪装置在施工现场使用时容易受施工震动影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘降噪机构，包括降噪装置主体和防尘结构，其特征在于：所述降噪装置主体的底端固定有底座，且降噪装置主体的内侧安装有风机，所述底座的内侧设置有收集盒，所述风机的上方连接有进风管。
6.所述降噪装置主体的两侧活动连接有抽拉杆，且降噪装置主体的外壁固定有第二磁吸板，所述抽拉杆的端部固定有第一降噪板，所述第一降噪板的内侧开设有活动槽，且第一降噪板的前端设置有第二降噪板，所述第一降噪板的外壁固定有第一磁吸板，所述活动槽的内侧活动连接有活动卡条，所述第二降噪板的外壁固定有铁块。
7.所述底座的内侧开设有转动槽，且底座的外壁固定有第三磁吸板，所述转动槽的内侧活动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端活动连接有转动座，所述转动座的内侧设置有连接杆，所述连接杆的下方活动连接有套筒，所述套筒的左侧固定有第一弹簧20，且套筒的右侧焊接有第二弹簧，所述第一弹簧的内侧设置有滑杆，所述滑杆的外侧固定有支撑座，所述降噪装置主体的两端活动连接有螺栓。
8.优选地，所述防尘结构包括吸尘板、转轴、吸尘管、螺纹槽、固定环、调节槽和固定螺丝，且降噪装置主体的顶端活动连接有转轴，所述转轴的外侧活动连接有吸尘板，所述吸尘板的左侧固定有吸尘管，且吸尘板的内侧开设有螺纹槽，所述降噪装置主体的外壁固定有固定环，所述固定环的内侧开设有调节槽，所述调节槽的内侧活动连接有固定螺丝。
9.优选地，所述吸尘板与降噪装置主体通过转动杆活动连接，所述吸尘管与进风管固定连接，所述吸尘板与降噪装置主体通过固定环、调节槽、螺纹槽和固定螺丝固定连接，
所述调节槽等间距设置在固定环上。
10.优选地，所述第一降噪板与第二降噪板的内侧均开设有活动槽，且第二降噪板的数量为三个，所述降噪装置主体的内侧开设有与抽拉杆相匹配的抽拉槽，且降噪装置主体的外壁开设有与第一降噪板相匹配的卡槽。
11.优选地，所述第二降噪板与第一降噪板通过活动槽、活动卡条活动连接，且第二降噪板与第一降噪板通过第一磁吸板固定连接，所述第二降噪板与降噪装置主体通过铁板、第二磁吸板固定连接。
12.优选地，所述支撑杆与转动槽通过转轴转动连接，且支撑杆与套筒通过转动座、连接杆活动连接，所述连接杆与支撑杆、套筒均通过转动座活动连接。
13.优选地，所述滑杆焊接在支撑座的内壁，所述第二弹簧的两侧分别与套筒、支撑座固定连接，所述第一弹簧与套筒固定连接，所述支撑杆与底座通过第三磁吸板固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的吸尘板、吸尘管、转轴、固定环和固定螺丝，根据防尘需求，将两个吸尘板的角度调整至粉尘较多的方向，转动吸尘板，使其通过低端得转轴在降噪装置主体上转动，并在转动时，拉伸一侧的吸尘管拉伸，角度调节后，则将固定螺丝旋入到固定环上对应位置的调节槽内侧，且使固定螺丝继续旋入到吸尘板一端的螺纹槽中，则使吸尘板与固定环固定，进而使吸尘板调节后固定，便于对固定方向进行吸尘；
16.2、本实用新型通过设置的第二降噪板、第一降噪板、活动卡条和活动槽，向外侧拉动三个第二降噪板和一个第一降噪板，三个第二降噪板拉出后，通过内侧活动槽中的活动卡条伸出，经过弯折后，使得三个第二降噪板分别与第一磁吸板分离，然后向外侧打开，且最末端的第二降噪板通过外壁的铁块与降噪装置主体外壁的第二磁吸板吸附固定，进而使弯折后的第二降噪板与降噪装置主体固定，则使三个第二降噪板与一个第一降噪板可与空气接触，进而增加降噪的效率；
17.3、本实用新型通过设置的支撑杆、支撑座、第一弹簧、滑杆和连接杆，将降噪装置主体移动至施工现场后，上抬降噪装置主体，使得其低端的四个支撑杆从转动槽中转出，且转出时，带动两个支撑座与地面贴合，然后将螺栓旋入降噪装置主体两端，且旋入到支撑杆内侧的，则使支撑杆与降噪装置主体固定，此时支撑座以及支撑杆对降噪装置主体进行支撑，且在降噪装置主体受到震动时，震动力通过转动座以及连接杆挤压套筒，套筒受力拉伸内侧的第一弹簧，且挤压外壁的第二弹簧，第一弹簧、第二弹簧的弹力，对震动力进行缓解，缓解的同时，通过连接杆以及转动座推动支撑杆以及降噪装置主体上移，恢复到原先位置，进而缓解降噪装置主体的受震影响。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构图；
19.图2为本实用新型的侧视示意图；
20.图3为本实用新型的固定螺丝示意图；
21.图4为本实用新型的侧剖示意图；
22.图5为本实用新型的抽拉杆示意图；
23.图6为本实用新型的活动槽示意图；
24.图7为本实用新型的支撑座结构示意图。
25.图中：1、降噪装置主体；2、底座；3、风机；4、收集盒；5、进风管；6、防尘结构；601、吸尘板；602、转轴；603、吸尘管；604、螺纹槽；605、固定环；606、调节槽；607、固定螺丝；7、抽拉杆；8、第一降噪板；9、活动槽；10、活动卡条；11、第二降噪板；12、第一磁吸板；13、铁块；14、第二磁吸板；15、转动槽；16、支撑杆；17、转动座；18、连接杆；19、套筒；20、第一弹簧；21、滑杆；22、第二弹簧；23、支撑座；24、第三磁吸板；25、螺栓。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
28.请参阅图1-4，一种防尘降噪机构，包括降噪装置主体1和防尘结构6，其特征在于：降噪装置主体1的底端固定有底座2，且降噪装置主体1的内侧安装有风机3，底座2的内侧设置有收集盒4，风机3的上方连接有进风管5，防尘结构6包括吸尘板601、转轴602、吸尘管603、螺纹槽604、固定环605、调节槽606和固定螺丝607，且降噪装置主体1的顶端活动连接有转轴602，转轴602的外侧活动连接有吸尘板601，吸尘板601的左侧固定有吸尘管603，且吸尘板601的内侧开设有螺纹槽604，降噪装置主体1的外壁固定有固定环605，固定环605的内侧开设有调节槽606，调节槽606的内侧活动连接有固定螺丝607，吸尘板601与降噪装置主体1通过转轴602活动连接，吸尘管603与进风管5固定连接，吸尘板601与降噪装置主体1通过固定环605、调节槽606、螺纹槽604和固定螺丝607固定连接，调节槽606等间距设置在固定环605上，根据防尘需求，将两个吸尘板601的角度调整至粉尘较多的方向，转动吸尘板601，使其通过低端得转轴602在降噪装置主体1上转动，并在转动时，拉伸一侧的吸尘管603拉伸，角度调节后，则将固定螺丝607旋入到固定环605上对应位置的调节槽606内侧，且使固定螺丝607继续旋入到吸尘板601一端的螺纹槽604中，则使吸尘板601与固定环605固定，进而使吸尘板601调节后固定，便于对固定方向进行吸尘。
29.请参阅图5-6，一种防尘降噪机构，所述降噪装置主体1的两侧活动连接有抽拉杆7，且降噪装置主体1的外壁固定有第二磁吸板14，抽拉杆7的端部固定有第一降噪板8，第一降噪板8的内侧开设有活动槽9，且第一降噪板8的前端设置有第二降噪板11，第一降噪板8的外壁固定有第一磁吸板12，活动槽9的内侧活动连接有活动卡条10，第二降噪板11的外壁固定有铁块13，第一降噪板8与第二降噪板11的内侧均开设有活动槽9，且第二降噪板11的数量为三个，降噪装置主体1的内侧开设有与抽拉杆7相匹配的抽拉槽，且降噪装置主体1的外壁开设有与第一降噪板8相匹配的卡槽，第二降噪板11与第一降噪板8通过活动槽9、活动卡条10活动连接，且第二降噪板11与第一降噪板8通过第一磁吸板12固定连接，第二降噪板11与降噪装置主体1通过铁块13、第二磁吸板14固定连接，向外侧拉动三个第二降噪板11和一个第一降噪板8，三个第二降噪板11拉出后，通过内侧活动槽9中的活动卡条10伸出，经过弯折后，使得三个第二降噪板11分别与第一磁吸板12分离，然后向外侧打开，且最末端的第二降噪板11通过外壁的铁块13与降噪装置主体1外壁的第二磁吸板14吸附固定，进而使弯折后的第二降噪板11与降噪装置主体1固定，则使三个第二降噪板11与一个第一降噪板8可
与空气接触，进而增加降噪的效率。
30.请参阅图4和图7，一种防尘降噪机构，所述底座2的内侧开设有转动槽15，且底座2的外壁固定有第三磁吸板24，转动槽15的内侧活动连接有支撑杆16，支撑杆16的底端活动连接有转动座17，转动座17的内侧设置有连接杆18，连接杆18的下方活动连接有套筒19，套筒19的左侧固定有第一弹簧20，且套筒19的右侧焊接有第二弹簧22，第一弹簧20的内侧设置有滑杆21，滑杆21的外侧固定有支撑座23，降噪装置主体1的两端活动连接有螺栓25，支撑杆16与转动槽15通过转动杆转动连接，且支撑杆16与套筒19通过转动座17、连接杆18活动连接，连接杆18与支撑杆16、套筒19均通过转动座17活动连接，滑杆21焊接在支撑座23的内壁，第二弹簧22的两侧分别与套筒19、支撑座23固定连接，第一弹簧20与套筒19固定连接，支撑杆16与底座2通过第三磁吸板24固定连接，将降噪装置主体1移动至施工现场后，上抬降噪装置主体1，使得其低端的四个支撑杆16从转动槽15中转出，且转出时，带动两个支撑座23与地面贴合，然后将螺栓25旋入降噪装置主体1两端，且旋入到支撑杆16内侧的，则使支撑杆16与降噪装置主体1固定，此时支撑座23以及支撑杆16对降噪装置主体1进行支撑，且在降噪装置主体1受到震动时，震动力通过转动座17以及连接杆18挤压套筒19，套筒19受力拉伸内侧的第一弹簧20，且挤压外壁的第二弹簧22，第一弹簧20、第二弹簧22的弹力，对震动力进行缓解，缓解的同时，通过连接杆18以及转动座17推动支撑杆16以及降噪装置主体1上移，恢复到原先位置，进而缓解降噪装置主体1的受震影响。
31.工作原理：使用时，根据防尘需求，将两个吸尘板601的角度调整至粉尘较多的方向，转动吸尘板601，使其通过低端得转轴602在降噪装置主体1上转动，并在转动时，拉伸一侧的吸尘管603拉伸，角度调节后，则将固定螺丝607旋入到固定环605上对应位置的调节槽606内侧，且使固定螺丝607继续旋入到吸尘板601一端的螺纹槽604中，则使吸尘板601与固定环605固定，进而使吸尘板601调节后固定，便于对固定方向进行吸尘，向外侧拉动三个第二降噪板11和一个第一降噪板8，三个第二降噪板11拉出后，通过内侧活动槽9中的活动卡条10伸出，经过弯折后，使得三个第二降噪板11分别与第一磁吸板12分离，然后向外侧打开，且最末端的第二降噪板11通过外壁的铁块13与降噪装置主体1外壁的第二磁吸板14吸附固定，进而使弯折后的第二降噪板11与降噪装置主体1固定，则使三个第二降噪板11与一个第一降噪板8可与空气接触，进而增加降噪的效率，将降噪装置主体1移动至施工现场后，上抬降噪装置主体1，使得其低端的四个支撑杆16从转动槽15中转出，且转出时，带动两个支撑座23与地面贴合，然后将螺栓25旋入降噪装置主体1两端，且旋入到支撑杆16内侧的，则使支撑杆16与降噪装置主体1固定，此时支撑座23以及支撑杆16对降噪装置主体1进行支撑，且在降噪装置主体1受到震动时，震动力通过转动座17以及连接杆18挤压套筒19，套筒19受力拉伸内侧的第一弹簧20，且挤压外壁的第二弹簧22，第一弹簧20、第二弹簧22的弹力，对震动力进行缓解，缓解的同时，通过连接杆18以及转动座17推动支撑杆16以及降噪装置主体1上移，恢复到原先位置，进而缓解降噪装置主体1的受震影响。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。