一种直线加速器机房墙体加固用对拉螺杆的制作方法

1.本实用新型涉及对拉螺杆技术领域，尤其涉及一种直线加速器机房墙体加固用对拉螺杆。


背景技术：

2.医用直线加速器是一种利用微波电磁场将电子加速到高能量的装置。通过产生mv级别的电子线和x射线照射恶性肿瘤，使其生长受到抑制而死亡。直线加速器由于产生的电子射线能量高、射野大，在肿瘤治疗领域应用越来越广泛。
3.对拉螺栓是直线加速器机房墙体的建设时必不可少的连接件。在现有技术中，如中国专利cn213626679u公开了一种用于直线加速器室超大截面墙柱加固的对拉螺杆，包括：止水段；两个加长段，两所述加长段分别焊接于所述止水段的两端，每一所述加长段具有远离所述止水段的第一连接段，所述第一连接段连接于锥形止水堵头，且所述加长段的中心线与所述锥形止水堵头的中心线在同一直线上；两个螺杆头，每一所述螺杆头可拆卸的连接于一所述锥形止水堵头，且所述螺杆头的中心线与所述锥形止水堵头的中心线在同一直线上。本实用新型技术方案给出的用于直线加速器室超大截面墙柱加固的对拉螺杆，通过在止水段的两端焊接加长段，增加了该对拉螺杆整体的长度，从而可以适应超大截面墙柱，以对超大截面墙柱进行加固。
4.但在现有技术中，加长段并不能便捷地与混凝土墙的加固结构连接，不利于加固结构与对拉螺栓之间的装配，无法保证加固结构的稳定使用，而且现有技术中的止水段表面多为光滑结构，射线极易顺着光滑的杆体逃逸至墙体外侧，无法保证混凝土墙的防辐射性能。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种直线加速器机房墙体加固用对拉螺杆。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种直线加速器机房墙体加固用对拉螺杆，包括固定杆以及焊接在固定杆两端的连接杆；所述固定杆的中央设有止水片，所述固定杆的外侧壁上设有牙口；所述连接杆的一端为光面，一端设有螺纹，所述连接杆的光面端上设有限位环，所述连接杆的光面端通过双面焊或单面焊的方式与固定杆焊接固定，且连接杆与固定杆焊接后，固定杆的端部与限位环抵触或位于限位环一侧。
7.优选的，所述固定杆的直径小于等于连接杆的直径。
8.优选的，所述固定杆为hpb335钢筋。
9.优选的，所述连接杆为hpb300钢筋。
10.优选的，所述固定杆和连接杆的焊接处设有焊点。
11.优选的，所述固定杆和连接杆通过双面焊焊接时，焊点的长度不小于5d。
12.优选的，所述固定杆和连接杆通过单面焊焊接时，焊点的长度不小于10d。
13.优选的，所述固定杆两端连接杆的中心轴线位于同一水平线上。
14.优选的，所述连接杆的光面端长度与连接杆的螺纹端长度比为1：1或2：1。
15.优选的，所述连接杆螺纹端的螺纹为m14螺纹。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
17.1、本实用新型中，通过在固定杆两端焊接具有螺纹段的连接杆，使对拉螺杆可以方便地与混凝土墙内外两侧的加固结构连接和装配，保证加固结构的稳定使用；而固定杆和连接杆可以通过双面焊或单面焊的方式连接，保证了二者之间的连接性能，避免连接处出现断裂的现象，保证了对拉螺杆的结构强度。
18.2、本实用新型中，通过在固定杆外侧壁上设置牙口，以此来增加固定杆与混凝土墙之间的咬合接触力，避免了传统结构射线会顺着光滑的杆体逃逸至墙体外侧的现象，提高了混凝土墙的防辐射性能。
19.3、本实用新型中，通过在固定杆中央设置止水片，使止水片可以封堵固定杆与混凝土墙交接处的缝隙，有效阻止水分在固定杆与混凝土墙交接处的缝隙中流动，提高了混凝土墙的防渗漏效果。
附图说明
20.图1为本实用新型对拉螺杆与混凝土墙以及加固结构连接后的俯视结构示意图；
21.图2为本实用新型连接杆与固定杆通过单面焊接方式连接后连接处的侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型连接杆与固定杆通过双面焊接方式连接后连接处的侧视结构示意图。
23.图例说明：1、固定杆；11、止水片；2、连接杆；21、限位环；3、模板；4、第一加强楞；5、第二加强楞；6、固定卡；7、焊点；8、混凝土墙。
具体实施方式
24.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
26.实施例一：
27.如图1-3所示，本实用新型提供了一种直线加速器机房墙体加固用对拉螺杆，包括固定杆1以及焊接在固定杆1两端的连接杆2；所述固定杆1的中央设有止水片11，所述固定杆1的外侧壁上设有牙口；所述连接杆2的一端为光面，一端设有螺纹，所述连接杆2的光面端上设有限位环21，所述连接杆2的光面端通过双面焊或单面焊的方式与固定杆1焊接固定，且连接杆2与固定杆1焊接后，固定杆1的端部与限位环21抵触或位于限位环21一侧；本实施例中，对拉螺杆是穿插在混凝土墙8以及混凝土墙8内外两侧的加固结构之间的；所述加固结构包括模板3、多组第一加强楞4、多组第二加强楞5和固定卡6，所述模板3贴合在混
凝土墙8的内外两侧，多组所述第一加强楞4沿混凝土墙8的高度方向间隔设置在模板3外侧，多组第二加强楞5沿混凝土墙8的长度方向间隔设置在第一加强楞4外侧，所述固定卡6连接在对拉螺杆两端并与第二加强楞5贴合，使第一加强楞4和第二加强楞5可以紧密固定在模板2外侧，通过加固结构对混凝土墙8进行支撑加固；
28.其中，对拉螺杆中连接杆2的设置可以在一定程度上延长固定杆1的长度(即延长整个对拉螺杆的长度)，使对拉螺杆可以应用于尺寸较长的混凝土墙8中，提高对拉螺栓的适用性；止水片11的设置可以封堵固定杆1与混凝土墙8交接处的缝隙，有效阻止水分在固定杆1与混凝土墙8交接处的缝隙中流动，提高了混凝土墙8的防渗漏效果；固定杆1外侧壁上牙口的设置，可以增加固定杆1与混凝土墙8之间的咬合接触力，避免了传统固定杆1采用光滑面结构导致射线会沿着固定杆1的设置方向逃逸的现象，提高了混凝土墙8的防辐射性能；而连接杆2的螺纹端可以方便与固定卡6进行装配，限位环21的设置可以方便模板3进行定位，利于混凝土墙8的定位浇筑；
29.在本实施例一个具体的实施方式中，所述固定杆1的直径小于等于连接杆2的直径；本实施例中，所述固定杆1为hpb335钢筋；本实施例中，所述连接杆2为hpb300钢筋；其中，特殊型号、特殊材质的固定杆1连接杆2可以具有良好的结构强度，保证了对拉螺杆整体的结构刚性；
30.在本实施例一个具体的实施方式中，所述固定杆1和连接杆2的焊接处设有焊点7；本实施例中，所述固定杆1和连接杆2通过双面焊焊接时，焊点7的长度不小于5d；本实施例中，所述固定杆1和连接杆2通过单面焊焊接时，焊点7的长度不小于10d；其中，固定杆1和连接杆2通过双面焊或单面焊的方式连接后，可以拥有良好的连接性能，避免连接处出现断裂的现象，保证固定杆1和连接杆2可以作为一个整体(对拉螺杆)进行使用；
31.为了保证对拉螺杆的整体平衡度，在本实施例中，所述固定杆1两端连接杆2的中心轴线位于同一水平线上；
32.在本实施例一个具体的实施方式中，所述连接杆2的光面端长度与连接杆2的螺纹端长度比为1：1或2：1；本实施例中，所述连接杆2螺纹端的螺纹为m14螺纹；其中，连接杆2螺纹端的螺纹可以方便与固定卡6连接，使得连接杆2可以便捷地与加固结构连接。
33.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。