增强型钢-木连接件、抗剪连接件和装配式结构

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其是指一种增强型钢-木连接件、抗剪连接件和装配式结构。


背景技术：

2.传统的装配式木结构建筑具有很多重要的优势，例如，提高建筑整体建筑质量，大大减少施工现场的空气污染和建筑噪声污染，减少建筑资源的大量消耗以及改善建筑的施工性和木制建筑施工效率等。
3.目前，高层木结构体系包括clt剪力墙结构、胶合木梁柱支撑结构和木-混凝土结构，胶合木梁柱支撑结构为框架与支撑共同工作结构体系，由于胶合木梁、柱连接节点难以做到刚性连接，一般采用支撑进行加强，构成框架-支撑结构体系作为抗侧力结构体系。
4.现有的木结构的构件与构件之间的连接节点主要为钉节点，传力方式为第一构件的端部木龙骨(或顶梁板、底梁板)通过钉子与第二构件的木龙骨连接，因为端部连接为钉横穿过木龙骨(或顶梁板、底梁板)，施工条件为构件为敞开式的或半封闭式的，且现场工作量仍很多，不利于提高预制装配率。
5.图1是现有连接件的示意图，如图1所示，现有连接件，包括两个紧固元件1，紧固元件1具有一带有外螺纹的圆柱体，圆柱体具有第一端和第二端，第一端设置六边形头部。并且，六边形头部和圆柱体为一体成型。两个锁紧元件2，锁紧元件2和圆柱体的底部螺纹配合。一个固定元件3，固定元件3为平板，平板开设通孔，通孔用于紧固元件1穿过。紧固元件1轴向穿过固定元件3。紧固元件1轴向穿过固定元件3。
6.另外，为了保证可靠的组合作用，势必要采用较多数量的连接件，不利于发挥装配式结构工期短的优点。


技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种增强型钢-木连接件、抗剪连接件和装配式结构。
8.本实用新型所采用的技术方案如下：
9.一种增强型钢-木连接件，包括
10.至少一个紧固元件，所述紧固元件具有一带有外螺纹的圆柱体，所述圆柱体具有第一端和第二端，所述第一端设置六边形头部；
11.至少一个锁紧元件，所述锁紧元件和所述圆柱体的底部螺纹配合；
12.至少一个固定元件，所述固定元件为长方体壳体，所述壳体包括相互平行的第一平面和第三平面及相互平行的第二平面和第四平面，所述第一平面和所述第三平面均开设通孔，所述通孔用于所述紧固元件穿过。
13.其进一步的技术特征在于：所述六边形头部和所述圆柱体为一体成型。
14.其进一步的技术特征在于：所述第一平面的通孔位置和所述第三平面的通孔位置
相同；所述第一平面的通孔数量和所述第三平面的通孔数量相同。
15.一种抗剪连接件，包括多个上述所述的增强型钢-木连接件。
16.其进一步的技术特征在于：还包括木板和型钢，所述增强型钢-木连接件将所述木板和所述型钢连接在一起。
17.其进一步的技术特征在于：所述型钢具有上翼缘、腹板和下翼缘，所述上翼缘和所述下翼缘相互平行，所述腹板的一侧连接所述上翼缘，所述腹板的另一侧连接所述下翼缘；所述木板贴合所述上翼缘。
18.其进一步的技术特征在于：所述腹板开设多个圆孔。
19.一种装配式结构，包括上述所述的抗剪连接件。
20.其进一步的技术特征在于：还包括框架结构，所述抗剪连接件安装于所述框架结构。
21.其进一步的技术特征在于：所述框架结构包括至少两根相互平行的主梁，所述主梁之间安装次梁，立柱支承所述主梁和所述次梁。
22.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
23.1、本实用新型与其他钢材、建筑水泥等相比，木材生产过程中的碳排放量最少，不影响当地的生态环境。
24.2、本实用新型由于木质结构的局部质量较小，因此在地震期间可以吸收的整体局部地震力也相对较小。建筑墙体的木质结构具有很大的承载韧性，并且具有强大的整体移动性，并能抵抗瞬时压力、重负荷和各种高周期性疲劳压力负荷的破坏，可以迅速吸收并有效地散发外部压力能量。
25.3、本实用新型采用工厂装配式和现场组装的施工方法，节省了大量的建筑人力。
26.4、本实用新型的连接件的抗剪强度和刚度较高，施工简便，安装与拆卸方便，保证其在抗剪连接件和装配式结构中可靠的组合作用，有利于发挥装配式结构工期短的优点。
附图说明
27.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
28.图1是现有连接件的示意图。
29.图2是增强型钢-木连接件的示意图。
30.图3是抗剪连接件的第一视角的示意图。
31.图4是抗剪连接件的第二视角的示意图。
32.图5是装配式结构的示意图。
33.说明书附图标记说明：1、紧固元件；2、锁紧元件；3、固定元件；4、木板；5、型钢；6、框架结构。
具体实施方式
34.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
35.关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施
例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
36.图1是增强型钢-木连接件的实施例1的示意图，如图1所示，
37.一种增强型钢-木连接件，包括
38.两个紧固元件1，紧固元件1具有一带有外螺纹的圆柱体，圆柱体具有第一端和第二端，第一端设置六边形头部。并且，六边形头部和圆柱体为一体成型。
39.两个锁紧元件2，锁紧件2和圆柱体的底部螺纹配合。
40.一个固定元件3，固定元件3为长方体壳体，壳体包括相互平行的第一平面和第三平面及相互平行的第二平面和第四平面，第一平面和第三平面均开设通孔，优选地，第一平面的通孔位置和第三平面的通孔位置相同。第一平面的通孔数量和第三平面的通孔数量相同。通孔用于紧固元件1穿过。紧固元件1轴向穿过固定元件3。
41.图3是抗剪连接件的第一视角的示意图，图4是抗剪连接件的第二视角的示意图。结合图3和图4，一种抗剪连接件，包括型钢5、木板4和多个增强型钢-木连接件，增强型钢-木连接件将木板4和型钢5连接在一起。
42.型钢5具有上翼缘、腹板和下翼缘，上翼缘和下翼缘相互平行，腹板的一侧连接上翼缘，腹板的另一侧连接下翼缘，且腹板开设多个圆孔，圆孔既起到节省材料又起到稳固的作用。木板4贴合上翼缘。
43.抗剪连接件中使用到增强型钢-木连接件和现有连接件，为方便具体描述，增强型钢-木连接件为第一连接件，现有连接件为第二连接件。
44.木板4的两侧开设预留洞口，第一连接件的壳体嵌入该洞口，第一连接件的壳体的侧面可与木板4通过胶黏剂粘合，以避免木板4发生掀起的情况。第一连接件的紧固元件1轴向穿过木板4、壳体和型钢5的上翼缘，锁紧元件2套在紧固元件1的端部且操作人员拧紧锁紧元件2，将木板4固定在型钢5的上翼缘之上。
45.木板4的中部设置多个第二连接件，第二连接件的平板贴合木板4的上表面，第二连接件的紧固元件1轴向穿过平板、木板4和型钢5的上翼缘，锁紧元件2套在紧固元件1的端部且操作人员拧紧锁紧元件2，将木板4固定在型钢5的上翼缘之上。
46.图5是装配式结构的示意图。如图5所示，一种装配式结构，包括框架结构6和多个抗剪连接件，抗剪连接件安装于框架结构6。
47.框架结构6包括至少两根相互平行的主梁，主梁之间安装次梁，立柱支承主梁和次梁。技术人员根据框架结构6的设计要求，装配多个抗剪连接件。本实施例中，框架结构6包括两根相互平行的主梁、两根相互平行的次梁和四根立柱，主梁和次梁首尾连接，四根立柱支承主梁和次梁。主梁和次梁之间铺设六个抗剪连接件。
48.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于
所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。