一种熔锡炉的制作方法

1.本实用新型涉及熔锡技术领域，具体涉及一种熔锡炉。


背景技术：

2.电路板在拆解的时候首先将电路板上的元器件进行拆除，在拆除元器件之后电路板上残留有大量用于固定焊接的金属锡，这时候需要将残留在电路板上的金属锡进行拆除。
3.根据申请号：cn202220242860.6的中国专利可知，公开了一种废弃电路板处理的熔锡炉，属于废弃电路板处理技术领域，包括机体、吸尘罩以及与吸尘罩接通的吸尘管，机体顶端竖直有支撑柱，支撑柱的顶端水平设有横梁，横梁上设有pcl控制器，机体顶端竖直转动连接有螺杆，螺杆远离机体的一端与横梁转动连接，螺杆外侧螺纹连接有螺纹套，螺纹套外侧水平设有支撑杆，支撑杆远离螺纹套的一端与吸尘罩固定连接，吸尘罩内部设有烟雾传感器，横梁上设有驱动螺杆转动的驱动件，烟雾传感器与驱动件均与pcl控制器电性连接，本熔锡炉其优点在于，根据烟尘量自动调整吸尘罩与机体之间的距离，进而减小对气流的要求，减少压力损失，从而提高吸尘效果。
4.目前该装置还存在着一些不足，例如：废旧电路板放置到熔锡路上进行加热熔锡后，废旧电路板表面温度因为加热的原因过高，导致工作人员在拿取废旧电路板时，容易被废旧电路板烫伤。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熔锡炉，解决了废旧电路板放置到熔锡路上进行加热熔锡后，废旧电路板表面温度因为加热的原因过高，导致工作人员在拿取废旧电路板时，容易被废旧电路板烫伤的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种熔锡炉，包括：熔锡仓，所述熔锡仓的内部底面开设有熔锡腔，所述熔锡腔的内部设置有两个加热管，所述熔锡腔的内部两侧均固定安装有支撑板，所述熔锡仓的一侧开设有出料孔，所述出料孔的内部固定套接有出料管；冷却组件，所述冷却组件设置在熔锡仓的内部，用于冷却废旧电路板。
8.通过采用上述技术方案，通过设置冷却组件，工作人员把废旧电路板放置到支撑板上后，启动加热管，使废旧电路板上的锡融化掉，然后通过冷却组件，对废旧电路板进行冷却，防止工作人员进行拿去时，烫伤到手部。
9.较佳的，所述冷却组件包括：两个电动推杆，两个所述电动推杆均固定安装在熔锡仓的一侧，所述熔锡仓的一侧开设有两个伸缩孔，所述电动推杆的伸缩轴穿过伸缩孔并延伸至熔锡仓的内部，所述电动推杆的伸缩轴固定安装有推板，所述熔锡仓的内部底面开设有冷却槽，所述冷却槽的内部底面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有散热风扇。
10.通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆，当废旧电路板熔锡后，启动电动推
杆，电动推杆推动废旧电路板，废旧电路板推动到熔锡仓内部的斜坡上后，滑落到冷却槽，通过散热风扇进行吹风，使废旧电路板快速冷却，提高废旧电路板熔锡效率。
11.较佳的，所述冷却槽的内部设置有放置框，所述放置框的内部设置有放置网。
12.通过采用上述技术方案，通过设置放置网，废旧电路板滑落到放置网上方，从而使废旧电路板与散热风扇存在一定间隙，使吹风吹在废旧电路板上的面积更广，使散热冷却效果更好。
13.较佳的，所述放置框的两侧均固定安装有卡块，所述冷却槽的内部两侧均开设有卡槽，所述卡块与卡槽活动卡接在一起。
14.通过采用上述技术方案，通过设置卡块，放置框通过卡块卡入到冷却槽内的卡槽中，当需要对放置网进行清理时，方便工作人员把放置框从冷却槽中拆卸出来，进行清洗。
15.较佳的，所述熔锡仓的一侧开设有排气孔，所述排气孔的内部固定套接有排气管，所述排气管的内部固定套接有过滤筒，所述过滤筒的内部设置有过滤网，所述过滤筒的内部放置有活性炭。
16.通过采用上述技术方案，通过设置过滤筒，对废旧电路板进行熔锡过程中，会产生有毒有害气体和灰尘颗粒，通过过滤筒内的过滤网，对气体的灰尘颗粒进行过滤，再通过过滤筒内的活性炭，对气体中的有毒有害物质进行吸附，防止废气排出时，影响周围空气质量。
17.较佳的，所述熔锡仓的一侧固定安装有密封板，所述密封板通过合页与熔锡仓连接。
18.通过采用上述技术方案，通过设置密封板，防止加热产生废气从熔锡仓顶部排出，没有经过过滤。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.当废旧电路板熔锡后，启动电动推杆，电动推杆推动废旧电路板，废旧电路板推动到熔锡仓内部的斜坡上后，滑落到冷却槽，通过散热风扇进行吹风，使废旧电路板快速冷却，防止工作人员进行拿去时，烫伤到手部。
21.通过设置过滤筒，对废旧电路板进行熔锡过程中，会产生有毒有害气体和灰尘颗粒，通过过滤筒内的过滤网，对气体的灰尘颗粒进行过滤，再通过过滤筒内的活性炭，对气体中的有毒有害物质进行吸附，防止废气排出时，影响周围空气质量。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型的结构示意图；
24.图3是本实用新型的结构示意图；
25.图4是本实用新型的结构示意图。
26.附图标记：1、熔锡仓；2、密封板；3、熔锡腔；4、支撑板；5、加热管；6、出料孔；7、出料管；8、电动推杆；9、伸缩孔；10、推板；11、冷却槽；12、安装槽；13、散热风扇；14、放置框；15、放置网；16、卡块；17、卡槽；18、过滤筒；19、过滤网；20、排气孔；21、排气管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参考图1、图2，一种熔锡炉，包括：熔锡仓1，熔锡仓1的内部底面开设有熔锡腔3，熔锡腔3的内部设置有两个加热管5，熔锡腔3的内部两侧均固定安装有支撑板4，熔锡仓1的一侧开设有出料孔6，出料孔6的内部固定套接有出料管7；冷却组件，冷却组件设置在熔锡仓1的内部，用于冷却废旧电路板，通过设置冷却组件，工作人员把废旧电路板放置到支撑板4上后，启动加热管5，使废旧电路板上的锡融化掉，然后通过冷却组件，对废旧电路板进行冷却，防止工作人员进行拿去时，烫伤到手部。
29.参考图2、图3和图4，冷却组件包括：两个电动推杆8，电动推杆8为已有结构在此不作赘述，两个电动推杆8均固定安装在熔锡仓1的一侧，熔锡仓1的一侧开设有两个伸缩孔9，电动推杆8的伸缩轴穿过伸缩孔9并延伸至熔锡仓1的内部，电动推杆8的伸缩轴固定安装有推板10，熔锡仓1的内部底面开设有冷却槽11，冷却槽11的内部底面开设有安装槽12，安装槽12的内部固定安装有散热风扇13，散热风扇13为已有结构在此不作赘述，通过设置电动推杆8，当废旧电路板熔锡后，启动电动推杆8，电动推杆8推动废旧电路板，废旧电路板推动到熔锡仓1内部的斜坡上后，滑落到冷却槽11，通过散热风扇13进行吹风，使废旧电路板快速冷却，提高废旧电路板熔锡效率，冷却槽11的内部设置有放置框14，放置框14的内部设置有放置网15，通过设置放置网15，废旧电路板滑落到放置网15上方，从而使废旧电路板与散热风扇13存在一定间隙，使吹风吹在废旧电路板上的面积更广，使散热冷却效果更好，放置框14的两侧均固定安装有卡块16，冷却槽11的内部两侧均开设有卡槽17，卡块16与卡槽17活动卡接在一起，通过设置卡块16，放置框14通过卡块16卡入到冷却槽11内的卡槽17中，当需要对放置网15进行清理时，方便工作人员把放置框14从冷却槽11中拆卸出来，进行清洗。
30.参考图2、图3，熔锡仓1的一侧开设有排气孔20，排气孔20的内部固定套接有排气管21，排气管21的内部固定套接有过滤筒18，过滤筒18的内部设置有过滤网19，过滤筒18的内部放置有活性炭，通过设置过滤筒18，对废旧电路板进行熔锡过程中，会产生有毒有害气体和灰尘颗粒，通过过滤筒18内的过滤网19，对气体的灰尘颗粒进行过滤，再通过过滤筒18内的活性炭，对气体中的有毒有害物质进行吸附，防止废气排出时，影响周围空气质量，熔锡仓1的一侧固定安装有密封板2，密封板2通过合页与熔锡仓1连接，通过设置密封板2，防止加热产生废气从熔锡仓1顶部排出，没有经过过滤。
31.工作原理：请参考图1-图4所示，工作人员把废旧电路板放置到熔锡腔3内的支撑板4上，盖上密封板2上，启动加热管5，使废旧电路板上的固定焊接的金属锡融合掉到熔锡腔3内，当废旧电路板熔锡后，启动电动推杆8，电动推杆8推动废旧电路板，废旧电路板推动到熔锡仓1内部的斜坡上后，滑落到冷却槽11，通过散热风扇13进行吹风，使废旧电路板快速冷却，熔锡过程中，会产生有毒有害气体和灰尘颗粒，通过过滤筒18内的过滤网19，对气体的灰尘颗粒进行过滤，再通过过滤筒18内的活性炭，对气体中的有毒有害物质进行吸附，防止废气排出时，影响周围空气质量。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。