一种自动固定工件的线切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及线切割技术领域，具体为一种自动固定工件的线切割装置。


背景技术：

2.线切割属电加工范畴，是由拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法及线切割装置。
3.例如专利号为cn 215902873 u的一种模具加工用线切割装置，本实用新型公开了一种模具加工用线切割装置，包括底座,所述底座的顶端设有滑动装置。本实用新型不仅调节方便,而且结构简单。虽然上述专利中的装置可以进行线切割操作，但是存在没有设置收集废屑装置，不方便后续的清理工作的问题，同时上述文件中通过人工手动的方式对工件进行固定，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动固定工件的线切割装置，以解决上述背景技术中提出的虽然上述专利中的装置可以进行线切割操作，但是装置上没有设置收集废屑装置，这样不方便后续的清理工作，同时上述专利中通过人工手动的方式对工件进行固定，费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动固定工件的线切割装置，包括底座和围板，所述底座的上方焊接有围板，所述围板的内部安装有收集装置，所述收集装置包括横杆，所述横杆的两端外壁与围板相固接，所述横杆的中间外壁安装有多个第一竖板，且第一竖板的通孔处内壁与横杆的外壁间隙配合，所述第一竖板的下方设有收集箱，且收集箱的外壁与底座的凹槽处内壁间隙配合，所述收集箱的前端面中间和下方两端分别固接有把手和多个滑轮，且滑轮的下方外壁与底座的滑槽处内壁间隙配合。
6.优选的，所述第一竖板的内部下方螺纹连接有螺杆，且螺杆的两端外壁通过轴承与围板的内部转动相连，这样可以使螺杆转动的更稳定。
7.优选的，所述第一竖板的上表面固接有工作台。
8.优选的，所述工作台的上方安装有固定装置，所述固定装置包括第二竖板，左右所述第二竖板的下方与工作台相固接，所述第二竖板的内侧上方固接有第一横板，所述第一横板的下方内侧固接有竖杆，所述竖杆的前端面通过转轴转动连接有弧形块，且弧形块的外侧固接有电推杆，所述竖杆的下方固接有挡板。
9.优选的，左右所述电推杆的外侧通过转轴转动连接有凹形板，且凹形板的外侧与第二竖板相固接，这样电推杆通过转轴可以在凹形板处进行转动。
10.优选的，所述凹形板的后端设有线切割部，且线切割部的下方外壁与底座和围板相固接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动固定工件的线切割装置，当通
过此装置对工件进行线切割加工时，产生的废屑可以通过收集箱进行存储和收集，之后通过把手和滑轮等可以将收集箱取出清理，这样就方便了后续清理工作的进行；
12.可以将需要进行加工的工件放置到工作台上，使电推杆通过弧形块带动竖杆进行伸长运动，使竖杆带动挡板向下移动，这样挡板配合工作台便可以将工件自动固定，从而便节约了劳动力。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1中的剖视图；
15.图3为图2中电推杆、凹形板和工作台处的结构示意图；
16.图4为图2中电机、螺杆和围板处的结构示意图。
17.图中：1、底座，2、围板，3、收集装置，301、横杆，302、第一竖板，303、收集箱，304、把手，305、滑轮，4、固定装置，401、第二竖板，402、第一横板，403、竖杆，404、弧形块，405、电推杆，406、挡板，5、转动装置，501、第二横板，502、电机，503、第一斜齿轮，504、第二斜齿轮，6、螺杆，7、轴承，8、工作台，9、凹形板，10、线切割部。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动固定工件的线切割装置，包括底座1和围板2，底座1的上方中间加工有凹槽，且凹槽处加工有2个滑槽，底座1的上方焊接有围板2，围板2的内部安装有收集装置3，收集装置3包括横杆301，横杆301的两端外壁与围板2相固接，横杆301的中间外壁安装有2个第一竖板302，第一竖板302的内部加工有2个通孔，且第一竖板302的通孔处内壁与横杆301的外壁间隙配合，通过横杆301可以对第一竖板302起限位作用，第一竖板302的下方设有收集箱303，通过收集箱303可以对废屑进行收集，且收集箱303的外壁与底座1的凹槽处内壁间隙配合，收集箱303的前端面中间和下方两端分别固接有把手304和4个滑轮305，且滑轮305的下方外壁与底座1的滑槽处内壁间隙配合，这样通过滑轮305方便将收集箱303取出，第一竖板302的内部下方螺纹连接有螺杆6，通过螺杆6可以带动第一竖板302移动，且螺杆6的两端外壁通过轴承7与围板2的内部转动相连，第一竖板302的上表面固接有工作台8，第一竖板302可以带动工作台8移动，当通过此装置对工件进行线切割加工时，产生的废屑可以通过收集箱303进行存储和收集，之后通过把手304和滑轮305等可以将收集箱303取出清理，这样就方便了后续清理工作的进行。
20.工作台8的上方安装有固定装置4，固定装置4包括第二竖板401，左右第二竖板401的下方与工作台8相固接，第二竖板401的内侧上方固接有第一横板402，第一横板402的下方内侧固接有竖杆403，竖杆403具有伸缩性，竖杆403的前端面通过转轴转动连接有弧形块404，且弧形块404的外侧固接有电推杆405，电推杆405的型号可根据使用者需求选择，电推杆405通过弧形块404可以带动竖杆403进行运动，竖杆403的下方固接有挡板406，通过挡板
406可以将工件固定，左右电推杆405的外侧通过转轴转动连接有凹形板9，且凹形板9的外侧与第二竖板401相固接，凹形板9的后端设有线切割部10，线切割部10上安装有线切割装置，可以对工件进行线切割工作，且线切割部10的下方外壁与底座1和围板2相固接，可以将需要进行加工的工件放置到工作台9上，使电推杆405通过弧形块404带动竖杆403进行伸长运动，使竖杆403带动挡板406向下移动，这样挡板406配合工作台8便可以将工件自动固定，从而便节约了劳动力。
21.围板2的右侧安装有转动装置5，转动装置5包括第二横板501，第二横板501的左侧与围板2相固接，第二横板501的内部固接有电机502，电机502的型号可根据使用者需要进行选择，且电机502的输出轴固接有第一斜齿轮503，第一斜齿轮503的下方啮合连接有第二斜齿轮504，电机502的输出轴通过第一斜齿轮503可以带动第二斜齿轮504进行转动，第二斜齿轮504的左侧与螺杆6相固接，这样当电机502工作时，电机502的输出轴可以带动第一斜齿轮503进行转动，第一斜齿轮503通过第二斜齿轮504带动螺杆6进行转动，从而螺杆6通过工作台8便可以带动工件移动，对工件的位置进行调节。
22.在本实施例中，当操作人员需要使用自动固定工件的线切割装置时，首先操作人员将需要进行加工的工件放置到工作台9上，接通电推杆405的外接电源，启动电推杆405，使电推杆405进行伸长运动，电推杆405通过弧形块404可以带动竖杆403进行伸长运动，使竖杆403带动挡板406向下移动，这样挡板406配合工作台8便可以将工件自动固定，从而便节约了劳动力，之后接通电机502的外接电源，启动电机502，通过电机502的输出轴带动第一斜齿轮503进行转动，第一斜齿轮503通过第二斜齿轮504带动螺杆6进行转动，使螺杆6配合横杆301带动第一竖板302移动，第一竖板302通过工作台8带动工件移动，对工件的位置进行调节，之后通过线切割部10便可以对工作进行加工，加工时产生的废屑可以排入到收集箱303内进行存储，这样就方便了后续清理工作的进行。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。