一种茶叶提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种茶叶提升装置。


背景技术：

2.茶叶一般包括茶树的叶子和芽，茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康，茶叶制成的茶饮料，是三大饮料之一，现有的新型茶叶提升装置，无法在倾斜和垂直升降之间切换，而且不能够有效的对茶叶进行降温。
3.针对上述技术问题，如公告号为cn211444310u公开了一种新型茶叶提升装置，通过第二固定板上的电动伸缩杆和茶叶壳体内的螺纹杆，不仅可以利用电动伸缩杆使第二固定板向后侧移动，从而切换茶叶壳体垂直和倾斜移动，从而根据需要进行垂直倾斜提升，而且经过螺纹杆能够稳定的上下提升茶叶壳体，有利于更为实用的使用；
4.上述专利虽然可以切换角度以及垂直的特点，但是在实际的使用过程中提升装置一般与下一设备利于杀青等设备配合使用，且无需调节，而且其在提升时只能一次一次茶叶提升，无法达到持续提手，同时无法将成团的茶叶分散，不利于茶叶均匀分散提升上料，该专利无法实现。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种茶叶提升装置，具备可持续提升茶叶以及利于将茶叶打散的优点，不仅保证了茶叶均匀分散提升，而且提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶提升装置，包括外框和分散机构，所述分散机构设置于外框的顶部，所述分散机构中的输送带安装于外框的内部；
7.还包括有硅胶档条和连接框，所述硅胶档条安装于输送带的外表面，所述连接框安装于外框顶部的一侧；
8.还包括有电机、传动杆、转筒和软性硅胶锥，所述电机安装于连接框的一侧，所述传动杆键连接于电机的输出轴，所述转筒安装于传动杆的表面，所述软性硅胶锥安装于转筒的表面。
9.进一步地，所述转筒的一端与连接框内腔的一侧活动安装，所述输送带的表面开设有微孔。
10.进一步地，所述连接框的顶部设置有预干燥机构，所述预干燥机构包括防护组件、加热抽取组件以及排风组件，所述防护组件设置于连接框的顶部，所述加热抽取设置于防护组件的内部，所述排风组件设置于防护组件的内部。
11.进一步地，所述防护组件包括预热箱和隔板，所述预热箱安装于连接框的顶部，所述隔板安装于连接框内腔的中部。
12.进一步地，所述加热抽取组件包括加热棒和风机，所述加热棒安装于预热箱内腔的一侧，所述风机安装于预热箱内腔底部的一侧，所述风机的一端通过管道贯穿至隔板的
一侧。
13.进一步地，所述排风组件包括输送管和喷气管，所述输送管安装于预热箱内腔顶部的一侧，所述喷气管连通于输送管的底部，所述输送管的一侧通过管道与风机的出风端连通。
14.进一步地，所述外框底部的一侧安装有底板，所述底板顶部的一侧安装有支架，所述支架的一端与外框底部的另一侧安装。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过分散机构的设置，使其具备可持续提升茶叶以及利于将茶叶打散的优点，不仅保证了茶叶均匀分散提升，而且提高了工作效率，利用输送带和硅胶档条的配合，使其具备持续循环式的上料，而连接框、电机、传动杆、转筒和软性硅胶锥转动配合，可用于对输送的成团茶叶进行分散工作。
17.2、本实用新型经预干燥机构的设置，使其具备预加热工作，从而对输送的茶叶进行预干燥以及脱水处理效果，避免输送至所需加工设备内水分过多，而利用预热箱、加热棒和隔板分隔式预加热工作，而风机、输送管和喷气管的配合则利于抽取热气进行预干燥处理工作。
附图说明
18.图1为本实用新型所述茶叶提升装置结构示意图；
19.图2为本实用新型所述茶叶提升装置输送带结构示意图；
20.图3为本实用新型所述茶叶提升装置转筒结构示意图；
21.图4为本实用新型所述茶叶提升装置风机结构示意图。
22.附图中：1、外框；2、分散机构；21、输送带；22、硅胶档条；23、连接框；24、电机；25、传动杆；26、转筒；27、软性硅胶锥；3、预干燥机构；31、预热箱；32、加热棒；33、隔板；34、风机；35、输送管；36、喷气管；4、底板；5、支架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1～4，本实用新型提供一种茶叶提升装置，包括外框1和分散机构2，分散机构2设置于外框1的顶部，分散机构2中的输送带21安装于外框1的内部，输送带21起到输送提升工作，而输送带21为外置驱动电机驱动即可；
25.还包括有硅胶档条22和连接框23，硅胶档条22安装于输送带21的外表面，连接框23安装于外框1顶部的一侧，起到茶叶的遮挡辅助输送带21进行输送提升，连接框23利于对其内部的部件进行安装以及保护工作；
26.还包括有电机24、传动杆25、转筒26和软性硅胶锥27，电机24安装于连接框23的一侧，传动杆25键连接于电机24的输出轴，转筒26安装于传动杆25的表面，软性硅胶锥27安装于转筒26的表面，电机24起到驱动作用，传动杆25和转筒26为传动工作，软性硅胶锥27会配
合硅胶档条22对成团茶叶进行分散工作。
27.其中，转筒26的一端与连接框23内腔的一侧活动安装，输送带21的表面开设有微孔，微孔利于起到控水的作用。
28.提升时，预先启动输送带21，直接将茶叶放置在左侧进行直接输送提升即可，同步需要启动电机24，利用电机24带动传动杆25和转筒26进行匀速缓慢转动，且软性硅胶锥27会一同进行转动，并且配合锯齿状的软性硅胶锥27对成团的茶叶进行分散工作，以使其被分散的茶叶均匀，匀速的进行提升，且软性硅胶锥27会将茶叶遮挡防掉落进行提升。
29.作为上述实施方式进一步地改进，连接框23的顶部设置有预干燥机构3，预干燥机构3包括防护组件、加热抽取组件以及排风组件，防护组件设置于连接框23的顶部，加热抽取设置于防护组件的内部，排风组件设置于防护组件的内部，防护组件、加热抽取组件以及排风组件分别启动防护遮挡、预热和热量抽取以及排风预干燥。
30.作为上述实施方式进一步地改进，防护组件包括预热箱31和隔板33，预热箱31安装于连接框23的顶部，隔板33安装于连接框23内腔的中部，预热箱31利于对其内部的部件进行安装和防护，而隔板33对预热箱31的内部空间进行分隔，避免风机34受到加热棒32热量影响。
31.作为上述实施方式进一步地改进，加热抽取组件包括加热棒32和风机34，加热棒32安装于预热箱31内腔的一侧，风机34安装于预热箱31内腔底部的一侧，风机34的一端通过管道贯穿至隔板33的一侧，加热棒32起到预加热作用，风机34达到热量的抽取工作，另外加热棒32可由可控硅控制器进行温度控制。
32.作为上述实施方式进一步地改进，排风组件包括输送管35和喷气管36，输送管35安装于预热箱31内腔顶部的一侧，喷气管36连通于输送管35的底部，输送管35的一侧通过管道与风机34的出风端连通，输送管35利于对热风进行输送，且喷气管36会将热气直接喷出。
33.需要预干燥控水时，预先启动加热棒32，当加热棒32将内部空气加热至所需温度时，启动风机34，利用风机34进行热气的抽取并且输送至输送管35最后由喷气管36喷出，且喷向提升的茶叶，由于还需进行下一步的干燥工作，只需对其进行辅助控水即可，以减少茶叶水分避免滴落在车间内，同时预热箱31的底部和连接框23的顶部与输送管35对于位置开设有贯穿口，以便于气流向下流动，达到对茶叶的预干燥控水工作。
34.作为上述实施方式进一步地改进，外框1底部的一侧安装有底板4，底板4顶部的一侧安装有支架5，支架5的一端与外框1底部的另一侧安装，利用底板4利于对外框1底部的一侧进行支撑安装，而支架5配合底板4会对外框1底部的另一侧进行支撑，从而保证其支撑性。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。