一种化工用隔离式翅片管换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种化工用隔离式翅片管换热器。


背景技术：

2.化工用隔离式翅片管换热器是一种化工用的隔离式换热器，该换热器为翅片管式换热器，翅片管换热器是一种气体与液体之间热交换器中使用最广泛的一种换热设备，主要将圆管、扁管等形状的管子外部设置多个翅片，目的为了扩大与气体的接触面积，从而提高换热的效果；但由于气体中会含有颗粒尘埃，颗粒尘埃进入到翅片管换热器内部就会附着在翅片管外壁上，后期需要定期的通入洁净的空气对翅片表面进行清理，但由于翅片与烟尘的接触面固定，导致翅片某些位置附着的尘埃较厚，而部分位置依然保持洁净的状态，导致后期翅片表面清洁不完全，为此我们提出一种化工用隔离式翅片管换热器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在翅片管换热器上的翅片与烟尘的接触面固定，导致翅片某些位置附着的尘埃较厚，而部分位置依然保持洁净的状态的缺点，而提出的一种化工用隔离式翅片管换热器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种化工用隔离式翅片管换热器，包括机架，所述机架顶部固定安装有容器，所述容器内可转动安装有多个等距分布的换热管，所述换热管外侧均套设并固定安装有翅片，所述翅片螺旋设置。
6.所述容器两侧均连通并固定安装有进气管，所述容器下端设有中转腔，所述中转腔顶部两端均固定安装有连接杆，所述连接杆上端固连在容器上，所述中转腔上可转动安装有多个连通管，所述连通管上端贯穿容器并与换热管固连，还包括驱动机构，所述驱动机构安装在中转腔上并与多个连通管相连。
7.优选的，所述容器外侧包裹有隔热棉层，所述机架底部设置有减震垫。
8.优选的，所述中转腔底部和容器顶部均连通并固定安装有导液管。
9.优选的，位于同列的所述连通管上均固定安装有槽轮，多个所述槽轮之间安装有皮带，位于一侧的所述连通管上固定安装有齿圈，所述中转腔上固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合。
10.优选的，所述皮带两侧均设有卡槽，所述中转腔上固定安装有油缸，所述油缸的输出端与卡槽固连。
11.本实用新型提出的一种化工用隔离式翅片管换热器，有益效果在于：通过设置驱动机构带动多个连通管转动，连通管转动的同时带动换热管上的翅片转动并调节翅片的受风面，从而翅片表面附着的尘埃均匀，后期通入洁净空气时，翅片同步转动，使翅片表面洁净更加均匀和完全。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种化工用隔离式翅片管换热器的结构示意图。
13.图2为本实用新型提出的一种化工用隔离式翅片管换热器的剖视图。
14.图3为本实用新型提出的一种化工用隔离式翅片管换热器的部分结构放大示意图。
15.图中：机架1、容器2、换热管3、翅片4、进气管5、中转腔6、连接杆7、连通管8、导液管9、槽轮10、皮带11、齿圈12、电机13、齿轮14、卡槽15、油缸16。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1：
18.参照图1-3，一种化工用隔离式翅片管换热器，包括机架1，机架1顶部固定安装有容器2，容器2内可转动安装有多个等距分布的换热管3，换热管3外侧均套设并固定安装有翅片4，翅片4螺旋设置。容器2两侧均连通并固定安装有进气管5，通过将进气管5与外部气路管道连通，外部高温气体由进气管5进入容器2内，多个换热管3内均流动有液体，通过翅片4将热量传导至换热管3，从而换热管3内的液体可吸收换热管3上的热量。
19.容器2下端设有中转腔6，中转腔6顶部两端均固定安装有连接杆7，连接杆7上端固连在容器2上，中转腔6上可转动安装有多个连通管8，连通管8上端贯穿容器2并与换热管3固连，还包括驱动机构，驱动机构安装在中转腔6上并与多个连通管8相连。
20.工作原理：通过将进气管5与外部气路管道连通，外部高温气体由进气管5进入容器2内，多个换热管3内均流动有液体，通过翅片4将热量传导至换热管3，从而换热管3内的液体可吸收换热管3上的热量，同时通过驱动机构带动多个连通管8转动，连通管8转动的同时带动换热管3上的翅片4转动并调节翅片4的受风面，从而翅片表面附着的尘埃均匀，后期通入洁净空气时，翅片4同步转动，使翅片4表面洁净更加均匀和完全。
21.实施例2：
22.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，容器2外侧包裹有隔热棉层，机架1底部设置有减震垫。中转腔6底部和容器2顶部均连通并固定安装有导液管9。通过隔热棉层来使容器2处于隔热状态，减少其内部热量的散失。
23.位于同列的连通管8上均固定安装有槽轮10，多个槽轮10之间安装有皮带11，位于一侧的连通管8上固定安装有齿圈12，中转腔6上固定安装有电机13，电机13的输出轴端固定安装有齿轮14，齿轮14与齿圈12啮合。皮带11两侧均设有卡槽15，中转腔6上固定安装有油缸16，油缸16的输出端与卡槽15固连。
24.工作原理：通过油缸16带动卡槽15压紧皮带11，皮带11与槽轮10紧密贴合，再通过电机13带动齿轮14转动，齿轮14带动齿圈12转动，齿圈12与连通管8同步转动，从而连通管8与换热管3同步转动。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种化工用隔离式翅片管换热器，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)顶部固定安装有容器(2)，所述容器(2)内可转动安装有多个等距分布的换热管(3)，所述换热管(3)外侧均套设并固定安装有翅片(4)，所述翅片(4)螺旋设置；所述容器(2)两侧均连通并固定安装有进气管(5)，所述容器(2)下端设有中转腔(6)，所述中转腔(6)顶部两端均固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)上端固连在容器(2)上，所述中转腔(6)上可转动安装有多个连通管(8)，所述连通管(8)上端贯穿容器(2)并与换热管(3)固连，还包括驱动机构，所述驱动机构安装在中转腔(6)上并与多个连通管(8)相连。2.根据权利要求1所述的化工用隔离式翅片管换热器，其特征在于，所述容器(2)外侧包裹有隔热棉层，所述机架(1)底部设置有减震垫。3.根据权利要求1所述的化工用隔离式翅片管换热器，其特征在于，所述中转腔(6)底部和容器(2)顶部均连通并固定安装有导液管(9)。4.根据权利要求1所述的化工用隔离式翅片管换热器，其特征在于，位于同列的所述连通管(8)上均固定安装有槽轮(10)，多个所述槽轮(10)之间安装有皮带(11)，位于一侧的所述连通管(8)上固定安装有齿圈(12)，所述中转腔(6)上固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴端固定安装有齿轮(14)，所述齿轮(14)与齿圈(12)啮合。5.根据权利要求4所述的化工用隔离式翅片管换热器，其特征在于，所述皮带(11)两侧均设有卡槽(15)，所述中转腔(6)上固定安装有油缸(16)，所述油缸(16)的输出端与卡槽(15)固连。

技术总结
本实用新型涉及换热器技术领域，尤其是一种化工用隔离式翅片管换热器，包括机架，机架顶部固定安装有容器，容器内可转动安装有多个等距分布的换热管，换热管外侧均套设并固定安装有翅片，翅片螺旋设置。容器两侧均连通并固定安装有进气管，容器下端设有中转腔，中转腔顶部两端均固定安装有连接杆，连接杆上端固连在容器上，中转腔上可转动安装有多个连通管，连通管上端贯穿容器并与换热管固连，还包括驱动机构，通过设置驱动机构带动多个连通管转动，连通管转动的同时带动换热管上的翅片转动并调节翅片的受风面，从而翅片表面附着的尘埃均匀，后期通入洁净空气时，翅片同步转动，使翅片表面洁净更加均匀和完全。片表面洁净更加均匀和完全。片表面洁净更加均匀和完全。


技术研发人员：吕明威 陈晞 蒋晟 赵志松 吕志
受保护的技术使用者：武汉奥邦表面技术有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/3/28