一种移动吊篮的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工器械技术领域，具体涉及一种移动吊篮。


背景技术：

2.在传统建筑工程中，在进行金属屋面板安装施工时，一般使用剪刀车，剪刀车施工虽然方便，但剪刀车租赁费用过高，对地面硬化和平整程度有一定要求，且施工结构角度调节不便。若屋面板距地过高，剪刀车无法提升至所需高度，进行横向移动时较为不便；同时剪刀车的悬挂和提升机构的结构都较为复杂，操作难度较大。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于现有技术中使用剪刀车进行金属屋面板安装施工时，成本高、对地面要求较高、横向移动不便、施工结构角度调节不便的缺陷，从而提供一种移动吊篮。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
5.一种移动吊篮，包括：
6.悬挂机构，采用钢管焊接而成，适于将吊篮悬挂于檩条上；
7.固定机构，固定在所述悬挂机构上，适于加强所述悬挂机构与檩条之间的连接；
8.移动机构，设置在所述悬挂机构上，且位于所述悬挂机构与所述檩条连接处，适于带动所述悬挂机构在檩条上进行移动；
9.承重机构，采用钢管焊接而成，通过转动机构转动连接于所述悬挂机构底部，所述承重机构顶部设置有载人平面，所述载人平面上设置有载物机构。
10.进一步地，所述转动机构包括第一螺母、第二螺母和螺杆，所述第一螺母固定于所述悬挂机构上，所述第二螺母固定于所述承重机构上，所述螺杆连接在所述第一螺母和所述第二螺母上。
11.进一步地，所述悬挂机构呈倒钩状，包括长边、短边和连接于所述长边与所述短边之间的过渡段，所述长边与所述短边分别位于檩条宽度方向的相对两侧上，且所述长边与所述短边均与檩条之间存在间隙；所述承重机构连接在所述长边远离所述过渡段的一端上。
12.进一步地，所述移动机构包括至少三个滑轮和绕设在三个所述滑轮上的钢丝绳，其中两个所述滑轮安装于所述过渡段的下端面，且位于所述过渡段的相对两侧上，另外一个所述滑轮安装于所述长边上，且位于所述长边靠近所述承重机构的一侧上。
13.进一步地，所述悬挂机构采用镀锌钢管焊接而成，所述短边和所述过渡段均焊接呈矩形框结构，所述长边焊接呈直梯状；所述镀锌钢管上紧密焊接有钢筋，所述短边、所述长边和所述过渡段的转角处均焊接有钢筋。
14.进一步地，所述承重机构为三角形框体结构，且采用镀锌钢管焊接组成，镀锌钢管上紧密焊接有钢筋。
15.进一步地，所述载人平面为三角形，采用压型钢板制成，且焊接固定在所述三角形框体结构顶部。
16.进一步地，所述三角形框体结构中部焊接有加固结构，所述加固结构为矩形框。
17.进一步地，所述载物机构固定设置在所述承重机构上，所述载物机构为钢桶。
18.进一步地，所述固定机构包括至少两个固定环和适于连接在两个所述固定环上的t形钢筋；两个所述固定环分别固定在所述长边和所述短边上，且两个所述固定环对应设置。
19.本实用新型技术方案，具有如下优点：
20.1.本实用新型提供的移动吊篮，通过设置悬挂机构，将吊篮挂设在檩条上，且挂设高度可根据挂设在不同高度的檩条上进行调整，这种悬挂的方式，降低对地面的要求；通过固定机构，可以增加吊篮整体防倾覆能力，以避免在移动吊篮时发生倾覆，从而威胁到施工人员生命安全；通过设置连接在悬挂机构上且位于悬挂结构与檩条连接处的移动机构，可以使悬挂机构在檩条上沿檩条移动到所需施工的位置，使得吊篮实现横向移动；通过设置承重机构，在承重机构顶部设置载人平台和载物机构，可以使人在载人平台进行施工作业，通过载物机构可以盛放施工人员所需用品和工具；使承重机构转动通过转动结构转动连接于悬挂机构底部，可以使得承重机构角度可调，从而可以适应不同方向的施工要求；悬挂机构和承重机构都采用钢管焊接而成，可以降低生产和施工成本，且钢管在施工工地为常用材料，便于就地取材制成，可以节省材料成本。
21.2.本实用新型提供的移动吊篮，转动机构包括第一螺母、第二螺母和螺杆，第一螺母固定于悬挂机构上，第二螺母固定于承重机构上，螺杆连接在第一螺母和第二螺母上。如此设置，可以通过调松第一螺母、第二螺母和螺杆的连接紧密度以对承重机构和悬挂机构的连接角度进行调整，以适应不同方向的施工要求；可以通过拆卸螺杆以使承重机构和悬挂机构断开连接，便于在不使用时进行拆卸，可以减少携带和放置时占用的空间。
22.3.本实用新型提供的移动吊篮，悬挂机构呈倒钩状，悬挂机构呈倒钩状，包括长边、短边和连接于长边与短边之间的过渡段，长边与短边分别位于檩条宽度方向的相对两侧上，且长边与短边均与檩条之间存在间隙。如此设置，倒钩状可以保证吊篮挂设在檩条上时不会脱落；长边和短边均与檩条之间存在间隙，可以保证悬挂机构在沿檩条移动时不会卡住不动。
23.4.本实用新型提供的移动吊篮，移动机构包括至少三个滑轮和绕设在三个滑轮上的钢丝绳，其中两个滑轮安装于过渡段的下端面，且位于过渡段的相对两侧上，另外一个滑轮安装于长边上，且位于长边靠近承重机构的一侧上。如此设置，通过拉拽钢丝绳即可使滑轮发生滚动，从而带动悬挂机构在檩条上进行滑动，可以提高吊篮的移动速度，且在是吊篮移动时，位于其上的施工人员不需要从吊篮上离开，也不需要将吊篮降落后再移动吊篮，可以提高施工效率。
24.5.本实用新型提供的移动吊篮，镀锌钢管上紧密焊接有钢筋，如此设置，可以加强悬挂机构的结构强度，同时加强其刚度；短边、长边和过渡段的转角处均焊接有钢筋，如此设置，可以加强短边、长边和过渡段的结构强度和连接稳定性，避免其发生形变。
25.6.本实用新型提供的移动吊篮，承重机构为三角形框体结构，且采用镀锌钢管焊接组成。如此设置，可以通过三角形框体结构保证强承重机构的结构强度，以此提高其承重
能力；镀锌钢管上紧密焊接钢筋，如此设置，可以加强承重机构的结构强度，同时加强其刚度。
26.7.本实用新型提供的移动吊篮，三角形框体结构中部焊接有加固结构，加固结构为矩形框。如此设置，可以通过呈矩形框的防护结构对载人平台形成支撑，加强载人平台的结构强度。
27.8.本实用新型提供的移动吊篮，载物机构固定设置在承重机构上，载物机构为钢桶。如此设置，可以避免载物机构从承重机构上脱离滑落而砸到位于吊篮下方的人员，采用钢桶作为载物机构，由于钢材在施工现场为常用材料，也便于就地取材进行制作，可以有效节省成本。
28.9.本实用新型提供的移动吊篮，固定机构包括至少两个固定环和适于连接在两个固定环上的t形钢筋；两个固定环分别固定在长边和短边上，且两个固定环对应设置。如此设置，可以在吊篮移动到所需施工位置时，通过将t形钢筋穿设在两个固定环上，此次形成一个框形，同时使得檩条位于框形内，从而可以增加吊篮整体防倾覆能力，以避免在移动吊篮时发生倾覆，从而威胁到施工人员生命安全。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型的实施例中提供的移动吊篮的俯视图；
31.图2为本实用新型的实施例中提供的移动吊篮的结构示意图；
32.图3为本实用新型的实施例中提供的移动吊篮的立体结构图；
33.图4为本实施例中悬挂机构与檩条的连接关系示意图。
34.附图标记说明：0、檩条；1、悬挂机构；11、长边；12、短边；13、过渡段；2、固定机构；21、固定环；22、t形钢筋；3、移动机构；31、滑轮；32、钢丝绳；4、承重机构；41、载人平台；42、载物机构；43、加固结构；5、转动机构；51、第一螺母；52、第二螺母；53、螺杆。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
39.如图1-4所示的一种移动吊篮，包括悬挂机构1、固定机构2、移动机构3和承重机构4，其中，悬挂机构1和承重机构4均采用钢管焊接而成。具体的，悬挂机构1适于将吊篮悬挂于檩条0上，固定机构2固定在悬挂机构1上，适于加强悬挂机构1与檩条0之间的连接。移动机构3，设置在悬挂机构1上，且位于悬挂机构1与檩条0连接处，适于带动悬挂机构1在檩条0上进行移动。承重机构4通过转动机构5转动连接于悬挂机构1底部，承重机构4顶部设置有载人平面，载人平面上设置有载物机构42。
40.这种移动吊篮，通过设置悬挂机构1，将吊篮挂设在檩条0上，且挂设高度可根据挂设在不同高度的檩条上进行调整，这种悬挂的方式，降低对地面的要求；通过固定机构2，可以增加吊篮整体防倾覆能力，以避免在移动吊篮时发生倾覆，从而威胁到施工人员生命安全；通过设置连接在悬挂机构1上且位于悬挂结构与檩条0连接处的移动机构3，可以使悬挂机构1在檩条0上沿檩条0移动到所需施工的位置，使得吊篮实现横向移动；通过设置承重机构4，在承重机构4顶部设置载人平台41和载物机构42，可以使人在载人平台41进行施工作业，通过载物机构42可以盛放施工人员所需用品和工具；使承重机构4转动通过转动结构转动连接于悬挂机构1底部，可以使得承重机构4角度可调，从而可以适应不同方向的施工要求；悬挂机构1和承重机构4都采用钢管焊接而成，可以降低生产和施工成本，且钢管在施工工地为常用材料，便于就地取材制成，可以节省材料成本。
41.在本实施例中，第二螺母52固定于承重机构4上，螺杆53连接在第一螺母51和第二螺母52上。如此设置，可以通过调松第一螺母51、第二螺母52和螺杆53的连接紧密度以对承重机构4和悬挂机构1的连接角度进行调整，以适应不同方向的施工要求；可以通过拆卸螺杆53以使承重机构4和悬挂机构1断开连接，便于在不使用时进行拆卸，可以减少携带和放置时占用的空间。
42.在本实施例中，悬挂机构1呈倒钩状，悬挂机构1呈倒钩状，包括长边11、短边12和连接于长边11与短边12之间的过渡段13，长边11与短边12分别位于檩条0宽度方向的相对两侧上，且长边11与短边12均与檩条0之间存在间隙。如此设置，倒钩状可以保证吊篮挂设在檩条0上时不会脱落；长边11和短边12均与檩条0之间存在间隙，可以保证悬挂机构1在沿檩条0移动时不会卡住不动。
43.在本实施例中，悬挂机构1采用镀锌钢管焊接而成，镀锌钢管上紧密焊接有钢筋，如此设置，可以加强悬挂机构1的结构强度，同时加强其刚度。短边12和过渡段13均焊接呈矩形框结构，长边11焊接呈直梯状，短边12、长边11和过渡段13的结构转角处均焊接有钢筋(图未示出)，如此设置，可以加强短边12、长边11和过渡段13的结构强度和连接稳定性，避免其发生形变。
44.在本实施例中，移动机构3包括三个滑轮31和绕设在三个滑轮31上的钢丝绳32，具体的，滑轮31为定型化移动滑轮31。其中两个滑轮31安装于过渡段13的下端面，且位于过渡
段13的相对两侧上，另外一个滑轮31安装于长边11上，且位于长边11靠近承重机构4的一侧上。如此设置，通过拉拽钢丝绳32即可使滑轮31发生滚动，从而带动悬挂机构1在檩条0上进行滑动，可以提高吊篮的移动速度，且在是吊篮移动时，位于其上的施工人员不需要从吊篮上离开，也不需要将吊篮降落后再移动吊篮，可以提高施工效率。具体的，滑轮31上设置有制动结构，可以使吊篮在移动到指定位置后，通过使用制动结构使滑轮31位置固定，避免再发生移动，保证后续施工安全。
45.在本实施例中，承重机构4连接在长边11远离过渡段13的一端上，具体的，承重机构4为三角形框体结构，且采用镀锌钢管焊接组成；如此设置，可以通过三角形框体结构保证强承重机构4的结构强度，以此提高其承重能力。镀锌钢管上紧密焊接有钢筋，如此设置，可以加强承重机构4的结构强度，同时加强其刚度。
46.在本实施例中，载人平面为三角形，采用压型钢板制成，且焊接固定在三角形框体结构顶部，以保证载人平面的稳固。三角形框体结构中部焊接有加固结构43，加固结构43为矩形框；如此设置，可以通过呈矩形框的防护结构对载人平台41形成支撑，加强载人平台41的结构强度。具体的，为保证吊篮的使用安全性，载人平台41上只可站立一人。
47.在本实施例中，载物机构42固定设置在承重机构4上，载物机构42为钢桶，具体的，固定方式可为焊接，也可采用其他便于拆卸的方式进行固定连接。如此设置，可以避免载物机构42从承重机构4上脱离滑落而砸到位于吊篮下方的人员，采用钢桶作为载物机构42，由于钢材在施工现场为常用材料，也便于就地取材进行制作，可以有效节省成本。具体的，载物机构42与吊篮应连接牢靠，载物机构42的桶中承载物品不应超过桶高的1/2，避免施工时桶或桶内物品坠落。在替换的实施例中，载物机构42也可为塑料桶，如此设置，也能够节省成本，同时塑料桶的质量较轻，可以降低承重机构4的负重。
48.在本实施例中，固定机构2包括两个固定环21和适于连接在两个固定环21上的t形钢筋22；两个固定环21分别固定在长边11和短边12上，且两个固定环21对应设置。如此设置，可以在吊篮移动到所需施工位置时，通过将t形钢筋22穿设在两个固定环21上，此次形成一个框形，同时使得檩条0位于此框形内，从而可以增加吊篮整体防倾覆能力，以避免在移动吊篮时发生倾覆，从而威胁到施工人员生命安全。
49.工作原理：吊篮加工制作完成后，需在现场检查各结构之间的焊接牢固情况，确保安全性。旋拧螺杆53将承重机构4转动调整至合适使用位置后，再旋紧螺杆53使承重机构4与悬挂机构1之间的角度及连接固定。将吊篮提升至合适安装屋面板高度后，通过悬挂机构1悬挂于檩条0上，檩条0置于长边11和短边12之间，施工人员使用钢爬梯至屋面，然后进入吊篮，用t形钢筋22插入卡住檩条0，防止吊篮在移动时发生倾覆。吊篮需在檩条0上移动时，手拉动移动机构3中的钢丝绳32，带动滑轮31转动，从而实现吊篮移动的效果，移动到指定位置后，使用制动结构使其固定不动即可进行作业，作业完成后，再使用安装于檩条0上的定滑轮31和拉绳将吊篮降落。
50.综上所述，这种移动吊篮，通过设置悬挂机构1，将吊篮挂设在檩条0上，且挂设高度可根据挂设在不同高度的檩条上进行调整，这种悬挂的方式，降低对地面的要求；通过固定机构2，可以增加吊篮整体防倾覆能力，以避免在移动吊篮时发生倾覆，从而威胁到施工人员生命安全；通过设置连接在悬挂机构1上且位于悬挂结构与檩条0连接处的移动机构3，可以使悬挂机构1在檩条0上沿檩条0移动到所需施工的位置，使得吊篮实现横向移动；通过
设置承重机构4，在承重机构4顶部设置载人平台41和载物机构42，可以使人在载人平台41进行施工作业，通过载物机构42可以盛放施工人员所需用品和工具；使承重机构4转动通过转动结构转动连接于悬挂机构1底部，可以使得承重机构4角度可调，从而可以适应不同方向的施工要求；悬挂机构1和承重机构4都采用钢管焊接而成，可以降低生产和施工成本，且钢管在施工工地为常用材料，便于就地取材制成，可以节省材料成本。
51.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。