一种人防设备钢筋砼门扇闭锁同轴度拼装模具的制作方法

1.本实用新型涉及人防设备技术领域，特别涉及一种人防设备钢筋砼门扇闭锁同轴度拼装模具。


背景技术：

2.人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。
3.如专利：一种人防设备钢筋砼门扇闭锁同轴度拼装模具（申请号：cn202023169779.x），包括拼装平台、第一定位角铁、固定钢板、定位挡板、安装槽以及转动套筒，拼装平台前侧放置有固定钢板，固定钢板四角位置设置有第一定位角铁，固定钢板左侧设置有定位挡板，固定钢板右端面内部开设有安装槽，安装内部设置有转动套筒，转动套筒与固定钢板连接处安装有转动轴，固定钢板右侧设置有门扇板，门扇板与转动套筒连接处设置有连接铰链，固定钢板与门扇板之间设置有工字型挡板，连接铰链下侧设置有定位插板，定位插板内部开设有定位插槽，门扇板四角位置设置有第二定位角铁，该设计解决了原有人防设备钢筋砼门扇闭锁拼装不够便捷的问题，结构合理，便于组合安装，拼装效率高。
4.现有的一种人防设备钢筋砼门扇闭锁同轴度拼装模具虽然可以组合安装，拼装效率高，但是存在不足的是该拼装平台只能适用于对某一型号的门扇板和固定钢板进行夹持，无法对不同尺寸型号的门扇板和固定钢板进行夹持。因此，发明一种人防设备钢筋砼门扇闭锁同轴度拼装模具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种人防设备钢筋砼门扇闭锁同轴度拼装模具，以解决上述背景技术中提出的无法对不同尺寸的门扇板和固定钢板进行夹持的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人防设备钢筋砼门扇闭锁同轴度拼装模具，包括拼装底座，所述拼装底座的上方固定有拼装台，所述拼装台的表面设置有门扇板，所述门扇板的一侧设置有l型固定夹板，所述l型固定夹板有两组，两组所述l型固定夹板在拼装台上呈线性分布，所述l型固定夹板的一侧设置有第一l型活动夹板，所述第一l型活动夹板的端口安装有螺母，所述第一l型活动夹板的下方设置有第二l型活动夹板，所述螺母有两组，两组所述螺母分别安装在第一l型活动夹板和第二l型活动夹板端口处，所述第二l型活动夹板的内部安装有电动气缸，其中两组l型固定夹板起到夹持门扇板的作用，第一l型活动夹板和第二l型活动夹板通过两组第一螺纹杆起到调节门扇板宽度的作用。
7.优选的，所述l型固定夹板的一侧连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆有两组，两组所述第一螺纹杆在拼装台上呈线性分布，其中两组第一螺纹杆在两组l型固定夹板上旋紧，起到调节门扇板宽度并固定的作用。
8.优选的，所述第一螺纹杆通过第一l型活动夹板与第一固定块连接，所述第一固定块有两组，两组所述第一固定块在拼装台上呈线性分布，其中第一固定块固定在第一螺纹杆的一端，方便第一螺纹杆转动，并且起到限位的作用。
9.优选的，所述电动气缸的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆通过固定环与第一l型活动夹板固定连接，其中电动气缸通过伸缩杆推动固定环上下运动，进而使得第一l型活动夹板上下移动，实现了门扇板调节高度的作用。
10.优选的，所述拼装底座的顶部固定有第一门型夹持块，所述第一门型夹持块的内部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧连接有第二螺纹杆，其中第一门型夹持块固定在拼装台侧面上，起到支撑固定钢板的作用，橡胶垫起到压紧防滑的作用，第二螺纹杆通过橡胶垫起到旋紧夹持固定钢板的作用。
11.优选的，所述第二螺纹杆的一端固定有第二固定块，所述第二螺纹杆和第二固定块分别有两组，两组所述第二螺纹杆和第二固定块在拼装台上呈线性分布，其中第二固定块固定在两组第二螺纹杆的一端，方便两组第二螺纹杆转动，并且起到限位的作用。
12.优选的，所述第一门型夹持块的上方设置有固定钢板，所述固定钢板的顶部设置有第二门型夹持块，所述第二门型夹持块的一侧设置有活动槽，所述活动槽的一侧设置有带帽螺栓，所述带帽螺栓的内侧设置有防滑垫圈，其中第二门型夹持块通过带帽螺栓在活动槽内上下运动起到调节固定钢板高度的作用。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置两组l型固定夹板、两组门型夹持块、电动气缸、第一螺纹杆、螺母，可以调节门扇板的高度和宽度，根据尺寸的不同来进行夹持固定，解决了拼装台单一的夹持某种固定型号门扇板的弊端，适用性更广；
15.2、通过设置两组门型夹持块、第二螺纹杆、第二固定块、带帽螺栓、活动槽，可以调节固定钢板的高度和宽度，以适用于不同型号的固定钢板，解决了拼装台单一的夹持某种固定型号固定钢板的弊端，适用性更广。
附图说明
16.图1为本实用新型一种人防设备钢筋砼门扇闭锁同轴度拼装模具的正视结构示意图。
17.图2为本实用新型一种人防设备钢筋砼门扇闭锁同轴度拼装模具的仰视结构示意图。
18.图3为本实用新型一种人防设备钢筋砼门扇闭锁同轴度拼装模具的俯视结构示意图。
19.图4为本实用新型一种人防设备钢筋砼门扇闭锁同轴度拼装模具的侧视结构示意图。
20.图中：1、拼装底座；2、拼装台；3、门扇板；4、l型固定夹板；5、第一螺纹杆；6、第一l型活动夹板；7、螺母；8、第一固定块；9、第二l型活动夹板；10、电动气缸；11、伸缩杆；12、固定环；13、第一门型夹持块；14、橡胶垫；15、第二螺纹杆；16、第二固定块；17、固定钢板；18、第二门型夹持块；19、活动槽；20、带帽螺栓；21、防滑垫圈。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种人防设备钢筋砼门扇闭锁同轴度拼装模具，包括拼装底座1，拼装底座1的上方固定有拼装台2，拼装台2的表面设置有门扇板3，门扇板3的一侧设置有l型固定夹板4，l型固定夹板4有两组，两组l型固定夹板4在拼装台2上呈线性分布，l型固定夹板4的一侧设置有第一l型活动夹板6，第一l型活动夹板6的端口安装有螺母7，第一l型活动夹板6的下方设置有第二l型活动夹板9，螺母7有两组，两组螺母7分别安装在第一l型活动夹板6和第二l型活动夹板9端口处，第二l型活动夹板9的内部安装有电动气缸10，其中两组l型固定夹板4起到夹持门扇板3的作用，第一l型活动夹板6和第二l型活动夹板9通过两组第一螺纹杆5起到调节门扇板3宽度的作用。
23.l型固定夹板4的一侧连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5有两组，两组第一螺纹杆5在拼装台2上呈线性分布，其中两组第一螺纹杆5在两组l型固定夹板4上旋紧，起到调节门扇板3宽度并固定的作用。
24.第一螺纹杆5通过第一l型活动夹板6与第一固定块8连接，第一固定块8有两组，两组第一固定块8在拼装台2上呈线性分布，其中第一固定块8固定在第一螺纹杆5的一端，方便第一螺纹杆5转动，并且起到限位的作用。
25.电动气缸10的内部设置有伸缩杆11，伸缩杆11通过固定环12与第一l型活动夹板6固定连接，其中电动气缸10通过伸缩杆11推动固定环12上下运动，进而使得第一l型活动夹板6上下移动，实现了门扇板3调节高度的作用。
26.拼装底座1的顶部固定有第一门型夹持块13，第一门型夹持块13的内部设置有橡胶垫14，橡胶垫14的一侧连接有第二螺纹杆15，其中第一门型夹持块13固定在拼装台2侧面上，起到支撑固定钢板17的作用，橡胶垫14起到压紧防滑的作用，第二螺纹杆15通过橡胶垫14起到旋紧夹持固定钢板17的作用。
27.第二螺纹杆15的一端固定有第二固定块16，第二螺纹杆15和第二固定块16分别有两组，两组第二螺纹杆15和第二固定块16在拼装台2上呈线性分布，其中第二固定块16固定在两组第二螺纹杆15的一端，方便两组第二螺纹杆15转动，并且起到限位的作用。
28.第一门型夹持块13的上方设置有固定钢板17，固定钢板17的顶部设置有第二门型夹持块18，第二门型夹持块18的一侧设置有活动槽19，活动槽19的一侧设置有带帽螺栓20，带帽螺栓20的内侧设置有防滑垫圈21，其中第二门型夹持块18通过带帽螺栓20在活动槽19内上下运动起到调节固定钢板17高度的作用。
29.工作原理：使用时先将门扇板3放到两组l型固定夹板4之间，然后通过旋转第一螺纹杆5一端上的第一固定块8来调节第一l型活动夹板6，这样对门扇板3的宽度进行调节，然后操作电动气缸10，使得第一l型活动夹板6上下移动，这样可以调节门扇板3的高度，以适用该门扇板3的尺寸，然后旋紧两组第一固定块8，将门扇板3夹持固定住，然后通过调节第二固定块16，使得第二螺纹杆15对固定钢板17进行夹持固定，橡胶垫14起到夹持时防滑的作用，通过在活动槽19内活动带帽螺栓20，使得第二门型夹持块18上下移动，最后将带帽螺
栓20通过防滑垫圈21旋紧，这样可以实现对不同尺寸的固定钢板17进行夹持固定，实现了该一种人防设备钢筋砼门扇闭锁同轴度拼装模具自由调节高度、宽度进行拼装的功能。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。