一种坭兴陶加工练泥机的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷制造设备技术领域，具体为一种坭兴陶加工练泥机。


背景技术：

2.钦州坭兴陶，简称坭兴陶，以广西钦州市钦江东西两岸特有紫红陶土为原料，将东泥封闭存放，西泥取回后经过四至六个月以上的日照、雨淋使其碎散、溶解、氧化，达到风化状态，再经过碎土，按4:6的比例混合，制成陶器坯料，东泥软为肉，西泥硬为骨，骨肉得以相互支撑并经过坭兴陶烧制技艺烧制后形成坭兴陶；
3.陶瓷在制作过程中需要对搅拌后的泥料进行炼制，使之纯精结实，现有的练泥机是真空练泥机，工作时是通过螺纹杆对泥料进行破碎，在真空室内对泥料进行挤压，排除空气，从而实现练泥工作；
4.通过真空练泥机练出来的泥，由于泥料被破碎比较彻底，从而烧成后的陶瓷器表的肌理效果会相对逊色，通过人工反复捶打练出的泥虽然后续烧成后的陶瓷器表的肌理效果相对较好，但是对人员的工作负担较大，工作效率也相对较低，为此，我们提出一种坭兴陶加工练泥机。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种坭兴陶加工练泥机，通过凸轮与传动杆的配合设置，从而实现模拟人工对坭兴陶泥进行反复捶打的效果，解决了由于泥料被破碎的比较彻底而导致烧成后的陶瓷器表的肌理效果会相对逊色的问题，同时也减轻了人员的工作负担，通过连接柱和梯形柱的配合设置，能够将坭兴陶泥重新聚拢，结构简单，提高了练泥效果，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坭兴陶加工练泥机，包括箱体和练泥机构；
7.箱体：其前端开设的进料口处通过合页铰接有箱门，箱门的前端设置有把手，箱体底壁的中部设置有立板，箱体下端的四角分别设置有支撑柱，箱体后端的下侧设置有防护罩；
8.练泥机构：其设置于箱体的内部，练泥机构分别与分隔板滑动连接，通过凸轮与传动杆的配合设置，从而实现模拟人工对坭兴陶泥进行反复捶打的效果，解决了由于泥料被破碎的比较彻底而导致烧成后的陶瓷器表的肌理效果会相对逊色的问题，同时也减轻了人员的工作负担，通过连接柱和梯形柱的配合设置，能够将坭兴陶泥重新聚拢，结构简单，提高了练泥效果。
9.进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于箱体的前端，控制开关组的输入端与外部电源电连接，可以对设备内部的电器元件进行调控。
10.进一步的，所述练泥机构包括传动杆、横板、滑柱、压块和缓冲弹簧，所述传动杆分别与上侧的分隔板上表面设置的避让通孔滑动连接，传动杆的上端均设置有横板，传动杆
的下端均设置有滑柱，滑柱分别与下侧的分隔板上表面设置的滑口滑动连接，滑柱的下端均设置有压块，缓冲弹簧分别设置于滑柱的上端与上侧的分隔板的下端之间，缓冲弹簧均套设于传动杆下侧的外部，能够对坭兴陶泥进行反复捶打。
11.进一步的，所述练泥机构还包括输出杆和凸轮，所述输出杆通过轴承转动连接于箱体内部的上侧，输出杆外弧面分别设置有凸轮，凸轮的外弧面分别与竖向相邻的横板的上端接触，便于调整压块的位置。
12.进一步的，还包括电机，所述电机设置于箱体的左端，电机输出轴的右端与输出杆的左端固定连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，为练泥工作提供动力。
13.进一步的，还包括推板、连接柱、梯形柱、连接板、安装柱、安装板和弹簧，所述连接柱分别与立板左右两端设置的滑孔滑动连接，推板分别设置于连接柱靠近立板内部中心的一端，压力弹簧分别设置于推板远离立板内部中心的一端和立板的内壁之间，压力弹簧均套设于连接柱内部的外侧，安装柱滑动连接于箱体后端下侧设置的安装口内，安装柱的后端位于防护罩的内部，连接板设置于安装柱的前端，梯形柱分别设置于连接板前端的左右两侧，梯形柱的前端分别与纵向相邻的连接柱的后端接触，安装板设置于安装柱的后端，弹簧设置于安装板的前端与箱体的后端之间，弹簧套设于安装柱后侧的外部，能够将坭兴陶泥重新聚拢。
14.进一步的，还包括调节凸轮和调节电机，所述调节凸轮通过旋转轴转动连接于防护罩顶壁的中部，调节凸轮的外弧面与安装板的后端接触，调节电机设置于防护罩的上端，调节电机输出轴的下端与旋转轴的上端固定连接，调节电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，结构简单，提高了练泥效果。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本坭兴陶加工练泥机，具有以下好处：
16.1、使用时，拉动把手，打开箱门，将坭兴陶泥放在箱体底壁的中部，关上箱门，通过控制开关组的调控，电机开始运行，电机的输出轴带动输出杆旋转，从而带动凸轮转动，当凸轮与横板的接触点由近心向远心变化时，推动传动杆向下移动，缓冲弹簧延伸，带动滑柱下移，压块撞击需要练的坭兴陶泥，当凸轮与横板的接触点由远心向进心变化时，缓冲弹簧收缩，带动滑柱复位，由于每个凸轮的远心端角度不同，可以对坭兴陶泥按照顺序进行反复捶打，通过凸轮与传动杆的配合设置，从而实现模拟人工对坭兴陶泥进行反复捶打的效果，解决了由于泥料被破碎的比较彻底而导致烧成后的陶瓷器表的肌理效果会相对逊色的问题，同时也减轻了人员的工作负担。
17.2、锤炼一定时间后，通过控制开关组的调控，电机停止运行，调节电机开始运行，输出轴带动调节凸轮旋转，当调节凸轮与安装板的接触点从近心向远心变化时，安装板带动安装柱向前移动，弹簧收缩，安装柱通过连接板带动梯形柱向前移动，连接柱受到梯形柱的挤压开始向靠近立板内部中心的一端移动，推板之间的间距缩小，压力弹簧延伸，从而将坭兴陶泥重新聚拢，当调节凸轮与安装板的接触点从远心向近心变化时，弹簧延伸带动安装板向后移动，使梯形块与连接柱分离，压力弹簧收缩带动推板复位，通过连接柱和梯形柱的配合设置，能够将坭兴陶泥重新聚拢，结构简单，提高了练泥效果。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型上侧剖视平面结构示意图。
21.图中：1箱体、2控制开关组、3箱门、4把手、5立板、6练泥机构、61输出杆、62凸轮、63传动杆、64横板、65滑柱、66压块、67缓冲弹簧、7分隔板、8电机、9防护罩、10推板、11连接柱、12梯形柱、13连接板、14安装柱、15安装板、16弹簧、17调节凸轮、18调节电机、19支撑柱、20压力弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种坭兴陶加工练泥机，包括箱体1和练泥机构6；
24.箱体1：其前端开设的进料口处通过合页铰接有箱门3，箱门3的前端设置有把手4，箱体1底壁的中部设置有立板5，箱体1下端的四角分别设置有支撑柱19，箱体1后端的下侧设置有防护罩9，使用前通过外部牵引设备将坭兴陶加工练泥机移动至指定的工作地点，使支撑柱19与对应的工位安装对接，实现对支撑柱19和箱体1以及内部结构的支撑固定；
25.练泥机构6：其设置于箱体1的内部，练泥机构6分别与分隔板7滑动连接，练泥机构6包括传动杆63、横板64、滑柱65、压块66和缓冲弹簧67，传动杆63分别与上侧的分隔板7上表面设置的避让通孔滑动连接，传动杆63的上端均设置有横板64，传动杆63的下端均设置有滑柱65，滑柱65分别与下侧的分隔板7上表面设置的滑口滑动连接，滑柱65的下端均设置有压块66，缓冲弹簧67分别设置于滑柱65的上端与上侧的分隔板7的下端之间，缓冲弹簧67均套设于传动杆63下侧的外部，练泥机构6还包括输出杆61和凸轮62，输出杆61通过轴承转动连接于箱体1内部的上侧，输出杆61外弧面分别设置有凸轮62，凸轮62的外弧面分别与竖向相邻的横板64的上端接触，使用时，拉动把手4，打开箱门3，将坭兴陶泥放在箱体1底壁的中部，关上箱门3，通过控制设备的调控，驱动设备开始运行，驱动设备的输出轴带动输出杆61旋转，从而带动凸轮62转动，当凸轮62与横板64的接触点由近心向远心变化时，推动传动杆63向下移动，缓冲弹簧67延伸，带动滑柱65下移，压块66撞击需要练的坭兴陶泥，当凸轮62与横板64的接触点由远心向进心变化时，缓冲弹簧67收缩，带动滑柱65复位，由于每个凸轮62的远心端角度不同，可以对坭兴陶泥按照顺序进行反复捶打，通过凸轮与传动杆63的配合设置，能够对坭兴陶泥进行反复捶打，解决了由于泥料组织过于均匀而导致烧成后的陶瓷器表的肌理效果会相对逊色的问题，同时也减轻了人员的工作负担。
26.其中：还包括控制开关组2，控制开关组2设置于箱体1的前端，控制开关组2的输入端与外部电源电连接，可以对设备内部的电器元件进行调控。
27.其中：还包括电机8，电机8设置于箱体1的左端，电机8输出轴的右端与输出杆61的左端固定连接，电机8的输入端与控制开关组2的输出端电连接，通过控制开关组2的调控，
电机8开始运行，电机8的输出轴带动输出杆61旋转，从而带动凸轮62转动，为练泥工作提供动力。
28.其中：还包括推板10、连接柱11、梯形柱12、连接板13、安装柱14、安装板15和弹簧16，连接柱11分别与立板5左右两端设置的滑孔滑动连接，推板10分别设置于连接柱11靠近立板5内部中心的一端，压力弹簧20分别设置于推板10远离立板5内部中心的一端和立板5的内壁之间，压力弹簧20均套设于连接柱11内部的外侧，安装柱14滑动连接于箱体1后端下侧设置的安装口内，安装柱14的后端位于防护罩9的内部，连接板13设置于安装柱14的前端，梯形柱12分别设置于连接板13前端的左右两侧，梯形柱12的前端分别与纵向相邻的连接柱11的后端接触，安装板15设置于安装柱14的后端，弹簧16设置于安装板15的前端与箱体1的后端之间，弹簧16套设于安装柱14后侧的外部，锤炼一定时间后，通过控制开关组2的调控，电机8停止运行，驱动装置开始运行，当驱动装置与安装板15的接触点从近心向远心变化时，安装板15带动安装柱14向前移动，弹簧16收缩，安装柱14通过连接板13带动梯形柱12向前移动，连接柱11受到梯形柱12的挤压开始向靠近立板5内部中心的一端移动，推板10之间的间距缩小，压力弹簧20延伸，从而将坭兴陶泥重新聚拢，当驱动装置的接触点从远心向近心变化时，弹簧16延伸带动安装板13向后移动，使梯形块12与连接柱11分离，压力弹簧20收缩带动推板10复位，通过连接柱11和梯形柱12的配合设置，能够将坭兴陶泥重新聚拢。
29.其中：还包括调节凸轮17和调节电机18，调节凸轮17通过旋转轴转动连接于防护罩9顶壁的中部，调节凸轮17的外弧面与安装板15的后端接触，调节电机18设置于防护罩9的上端，调节电机18输出轴的下端与旋转轴的上端固定连接，调节电机18的输入端与控制开关组2的输出端电连接，锤炼一定时间后，通过控制开关组2的调控，电机8停止运行，调节电机18开始运行，输出轴带动调节凸轮17旋转，通过调节凸轮1带动安装板15移动，结构简单，提高了练泥效果。
30.本实用新型提供的一种坭兴陶加工练泥机的工作原理如下：使用前通过外部牵引设备将坭兴陶加工练泥机移动至指定的工作地点，使支撑柱19与对应的工位安装对接，实现对支撑柱19和箱体1以及内部结构的支撑固定，使用时，拉动把手4，打开箱门3，将坭兴陶泥放在箱体1底壁的中部，关上箱门3，通过控制开关组2的调控，电机8开始运行，电机8的输出轴带动输出杆61旋转，从而带动凸轮62转动，当凸轮62与横板64的接触点由近心向远心变化时，推动传动杆63向下移动，缓冲弹簧67延伸，带动滑柱65下移，压块66撞击需要练的坭兴陶泥，当凸轮62与横板64的接触点由远心向进心变化时，缓冲弹簧67收缩，带动滑柱65复位，由于每个凸轮62的远心端角度不同，可以对坭兴陶泥按照顺序进行反复捶打，锤炼一定时间后，通过控制开关组2的调控，电机8停止运行，调节电机18开始运行，输出轴带动调节凸轮17旋转，当调节凸轮17与安装板15的接触点从近心向远心变化时，安装板15带动安装柱14向前移动，弹簧16收缩，安装柱14通过连接板13带动梯形柱12向前移动，连接柱11受到梯形柱12的挤压开始向靠近立板5内部中心的一端移动，推板10之间的间距缩小，压力弹簧20延伸，从而将坭兴陶泥重新聚拢，当调节凸轮17与安装板15的接触点从远心向近心变化时，弹簧16延伸带动安装板13向后移动，使梯形块12与连接柱11分离，压力弹簧20收缩带动推板10复位，此时通过控制开关组2的调控，电机8开始运行，调节电机18停止运行，继续对坭兴陶泥的锤炼工作，重复以上操作从而将坭兴陶泥练好。
31.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机8和调节电机18可选用5ik200a-af，控
制开关组2上设置有与电机8和调节电机18一一对应的用于控制其开关的控制开关。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。