一种除防粘粉防水卷材铺设装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种除防粘粉防水卷材铺设装置。


背景技术：

2.在进行屋面防水施工时，需要将防水卷材均匀铺设在屋面上，避免水的渗漏以保证屋面的防水性能。目前所用的防水卷材上面往往粘接有较多的防粘粉，然而现有的防水卷材铺设装置上并没有除去防粘粉的结构，这样铺设的防水卷材上存在较多的防粘粉，会影响防水卷材的铺设质量。
3.申请号为202123015039.5的实用新型专利，公开了一种除防粘粉防水卷材铺设装置，包括装置架，在装置架上面具有辊轴，在装置架上还有防水涂料的盛装桶，所述的防水涂料的盛装桶下面具有释放口，并可以流出防水涂料；还有多个传递辊轮安装在装置架上面，使用时整卷的防水卷材安装在辊轴上，整卷的防水卷材释放防水卷材，所述的防水卷材经过多个传递辊轮铺设在屋面上形成防水卷材的铺设路径，还有一个打磨刷接触铺设路径，这个打磨刷是第一打磨刷，还有承接槽安装在装置架上，所述的承接槽可以承接打磨刷刷下的防水卷材上面的防粘粉。经实践证明，该装置通过打磨刷除去防粘粉的效果并不理想，原因是在使用一段时间后打磨刷上会附着较多的防粘粉，使用效果差，且打磨刷会破坏卷材表面的胶质层，影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种除防粘粉防水卷材铺设装置，解决了现有技术中防水卷材上的防粘粉去除效果差，影响产品质量的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种除防粘粉防水卷材铺设装置，包括车架、支架、导辊组件、燃烧装置和除粉装置，所述支架固设于车架上，且其顶部安装有轴承座，所述防水卷材放置于轴承座上，且其卷材轴与轴承座转动连接；所述导辊组件包括导向辊、张紧辊和施压辊，所述支架侧部固设有支杆，所述导向辊设置于支杆上部，所述张紧辊可转动设置于车架下方，所述施压辊通过第一连板与张紧辊相连，所述车架底端部安装有脚轮，所述防水卷材牵引端依次绕过导向辊、张紧辊和施压辊，并从所述脚轮下方伸出；所述除粉装置设置于支杆上，用于敲打位于轴承座和导向辊之间的防水卷材，所述燃烧装置位于车架下方，且与贴近张紧辊的防水卷材相对设置，用于烘烤所述防水卷材。
6.作为优选方案，所述除粉装置包括固定板和敲打杆，所述固定板固设于支杆上，且其端部连接有敲打杆，所述敲打杆包括底座、第三连杆、转轴、凸条和电机，所述底座固设于固定板端部，所述第三连杆一端与底座相连，另一端连接有转轴，所述转轴上传动连接有用于驱动转轴旋转的电机，且所述转轴外周设置有至少一个凸条。
7.作为优选方案，所述除粉装置还包括密封罩和防粘粉储罐，所述密封罩设于支杆和侧板之间，用于覆盖敲打杆和部分防水卷材，以形成粉尘腔，所述粉尘腔下方设置有防粘
粉储罐，且两者之间通过管道连通，所述管道上安装有第一阀门。
8.作为优选方案，所述除粉装置还包括除尘网和抽风机，所述粉尘腔侧部设有开口，所述开口处设置有抽风机和除尘网，且所述除尘网位于抽风机进风口处。
9.作为优选方案，所述燃烧装置包括设置于车架上的放置架、液化气瓶、空气压缩机、输气管和燃烧器，所述放置架固设于车架尾部，所述液化气瓶和空气压缩机设于放置架上，且两者通过输气管与燃烧器相连通，所述燃烧器通过第二连杆铰接于车架底端部，且所述燃烧器的火焰出口朝向防水卷材一侧。
10.作为优选方案，所述输气管包括液化气管、压缩空气管和混合管，所述液化气管和压缩空气管一端分别与液化气瓶和空气压缩机出口相连，其另一端通过三通与混合管相连，所述混合管与燃烧器相连，所述液化气管和压缩空气管上分别安装有第二阀门和第三阀门。
11.作为优选方案，位于所述导向辊下方的车架上可转动设置有两个挤压辊，所述防水卷材从两个挤压辊之间缝隙穿过，且所述挤压辊外部覆盖有防护罩。
12.作为优选方案，远离所述支架一端的车架上固定设置有扶手，用于拖动装置运动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过设置在支杆上的敲打杆，可以有效去除附着在卷材上的防粘粉，使用时，只需启动电机，电机带动转轴旋转，转轴上的凸条不断敲打卷材表面，使卷材发生抖动，从而使附着在卷材上的防粘粉掉落到粉尘腔内，去除效果好。粉尘腔上还设置有抽风机和除尘网，可以使粉尘腔内形成负压，避免防粘粉溢出，造成空气污染。防水卷材从导向辊引出后经挤压辊挤压，可以保证防水卷材的平整度，提高与地面的贴合度。燃烧器采用压缩空气和液化气混合方式，可以有效提高火焰温度，进行猛火施工。
附图说明
14.参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
15.图1为本实用新型实施例除防粘粉防水卷材铺设装置的结构示意图；
16.图2为图1中a处的局部放大示意图。
17.图中标号：1车架、2支架、3轴承座、4卷材轴、5侧板、6防水卷材、7支杆、8固定板、9导向辊、10敲打杆、101底座、102第三连杆、103转轴、104凸条、11防护罩、12挤压辊、13第一连板、14张紧辊、15施压辊、16脚轮、17第二连板、18燃烧器、19放置架、20液化气瓶、21空气压缩机、22液化气管、23压缩空气管、24混合管、25扶手杆、26第一阀门、27防粘粉储罐、28抽风机、29除尘网、30密封罩、31第二阀门、32第三阀门。
具体实施方式
18.容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
19.根据本实用新型的一实施方式结合图1示出。一种除防粘粉防水卷材铺设装置，包括车架1、支架2、导辊组件、燃烧装置和除粉装置，支架2固设于车架1上，且其顶部安装有轴承座3，防水卷材6放置于轴承座3上，且其卷材轴4与轴承座3转动连接。在远离支架2一端的车架1上固定设置有扶手，用于拖动装置运动。
20.上述导辊组件包括导向辊9、张紧辊14和施压辊15，支架2侧部固设有支杆7，导向辊9设置于支杆7上部，张紧辊14可转动设置于车架1下方，施压辊15通过第一连板13与张紧辊14相连，车架1底端部安装有脚轮16，防水卷材6牵引端依次绕过导向辊9、张紧辊14和施压辊15，并从脚轮16下方伸出。
21.优选的，位于导向辊9下方的车架1上可转动设置有两个挤压辊12，防水卷材6从两个挤压辊12之间缝隙穿过，且挤压辊12外部覆盖有防护罩11。防水卷材6从导向辊9引出后经挤压辊12挤压，可以保证防水卷材6的平整度，提高与地面的贴合度。
22.本实施例中，除粉装置设置于支杆7上，用于敲打位于轴承座3和导向辊9之间的防水卷材6，燃烧装置位于车架1下方，且与贴近张紧辊14的防水卷材6相对设置，用于烘烤防水卷材6。
23.具体的，除粉装置包括固定板8和敲打杆10，固定板8固设于支杆7上，且其端部连接有敲打杆10。
24.如图2所示，敲打杆10包括底座101、第三连杆102、转轴103、凸条104和电机，底座101固设于固定板8端部，第三连杆102一端与底座101相连，另一端连接有转轴103，转轴103上传动连接有用于驱动转轴103旋转的电机(未图示)，且转轴103外周设置有至少一个凸条104。
25.本实施例中，除粉装置还包括密封罩30和防粘粉储罐27，密封罩30设于支杆7和侧板5之间，用于覆盖敲打杆10和部分防水卷材6，以形成粉尘腔，粉尘腔下方设置有防粘粉储罐27，且两者之间通过管道连通，管道上安装有第一阀门26。当粉尘腔装满后，可以打开第一阀门26，使粉尘腔内的防粘粉落入防粘粉储罐27内，再将防粘粉储罐27移走倒入指定区域即可。
26.进一步的，上述除粉装置还包括除尘网29和抽风机28，粉尘腔侧部设有开口，开口处设置有抽风机28和除尘网29，且除尘网29位于抽风机28进风口处。
27.本实施例中，燃烧装置包括设置于车架1上的放置架19、液化气瓶20、空气压缩机21、输气管和燃烧器18，放置架19固设于车架1尾部，液化气瓶20和空气压缩机21设于放置架19上，且两者通过输气管与燃烧器18相连通，燃烧器18通过第二连杆铰接于车架1底端部，且燃烧器18的火焰出口朝向防水卷材6一侧。
28.具体的，输气管包括液化气管22、压缩空气管23和混合管24，液化气管22和压缩空气管23一端分别与液化气瓶20和空气压缩机21出口相连，其另一端通过三通与混合管24相连，混合管24与燃烧器18相连，液化气管22和压缩空气管23上分别安装有第二阀门31和第三阀门32。
29.综上所述，本实用新型的有益效果包括：通过设置在支杆7上的敲打杆10，可以有效去除附着在卷材上的防粘粉，使用时，只需启动电机，电机带动转轴103旋转，转轴103上的凸条104不断敲打卷材表面，使卷材发生抖动，从而使附着在卷材上的防粘粉掉落到粉尘腔内，去除效果好，且不会对卷材造成损伤。粉尘腔上还设置有抽风机28和除尘网29，可以
使粉尘腔内形成负压，避免防粘粉溢出，造成空气污染。防水卷材6从导向辊9引出后经挤压辊12挤压，可以保证防水卷材6的平整度，提高与地面的贴合度。燃烧器18采用压缩空气和液化气混合方式，可以有效提高火焰温度，进行猛火施工。
30.本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。