一种快装静音舱的制作方法

1.本实用新型涉及静音舱，具体涉及一种快装静音舱。


背景技术：

2.随着工业科技的不断发展，汽车等工具的不断普及，在生活环境或者工作环境中噪声源不断增加。与之产生矛盾的是，人们对于生活品质的要求的不断增长。由于不向外界发散噪声或不受外界噪声影响的需求，在居民的住所或者其他的公共场所中，静音舱(隔音舱)都有较为广泛的应用。
3.例如授权公号为cn 216042887u的实用新型专利公开的一种户外静音舱，该户外静音舱包括舱体，所述舱体内形成静音空间，所述舱体的底面设有地台架，所述地台架包括由若干支撑杆构成的框架本体，所述框架本体的底部设有支撑脚。该静音舱可以在户外的恶劣环境中正常使用，为用户在户外提供舒适的静音空间。
4.上述户外静音舱存在以下的不足：
5.上述户外静音舱的侧立板由板型材、铝塑板、吸音板等结构组合而成，在搭建过程中，需要将全部零部件搬运至现场进行逐一安装(尤其是吸音板，需要先在现场组装成一个完整的吸音板，再进行主体的安装)，这样不仅费时费力，搭建操作繁琐，安装效率较低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服上述存在的问题，提供一种快装静音舱，该快装静音舱采用模块化的板块，简化了安装操作，有利于提高安装效率。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
8.一种快装静音舱，包括位于底部的底板、位于顶部的顶板以及位于侧面的侧立板；
9.所述底板、侧立板以及顶板均由单个预制静音板或相拼接的多个预制静音板构成；所述预制静音板包括外侧板、内侧板以及连接于外侧板和内侧板之间的骨架；
10.所述侧立板顶部通过横置的拼接件与顶板连接，该侧立板底部通过横置的拼接件与底板连接。
11.上述快装静音舱的工作原理为：
12.工作时，先将底板、侧立板、顶板以及拼接件搬运至安装现场，再在现场进行拼接工作；其中，由于预制静音板在生产车间预制好，再搬运至安装现场，可以省去预制静音板的安装步骤，直接开展底板、侧立板、顶板之间的拼接工作即可，操作步骤更加简单，有利于提高安装效率。
13.本实用新型的一个优选方案，其中，所述顶板上开设有换气孔，所述该通风孔处设有换气扇。这样，可以对静音舱内部的空气进行更新，获取清新的空气，提高舱内环境的舒适度。
14.本实用新型的一个优选方案，其中，所述拼接件上设有两个安装槽，两个安装槽的槽口朝向相互垂直；所述底板、侧立板和顶板的端部均安装在对应的拼接件的安装槽中。
15.本实用新型的一个优选方案，其中，还包括位于侧面的玻璃板，所述玻璃板至少设有一组，其中一组玻璃板构成舱门。
16.本实用新型的一个优选方案，其中，所述拼接件包括拼接横梁，该拼接横梁包括第一拼接横梁和第二拼接横梁，所述第一拼接横梁设置在底板与侧立板以及顶板与侧立板之间，所述第二拼接横梁设置在底板与玻璃板以及顶板与玻璃板之间。
17.进一步，所述第一拼接横梁的两端设有封角盖。
18.进一步，所述第一拼接横梁上设有走线槽，该走线槽设置在安装槽的内部，该走线槽与预制静音板的型材的走线空间连通。
19.本实用新型的一个优选方案，其中，所述拼接件包括拼接立柱，所述拼接立柱设置在相邻的两个侧立板之间。
20.进一步，所述拼接立柱设置在相邻的侧立板与玻璃板之间，该拼接立柱的横截面与第二拼接横梁的横截面相同。
21.本实用新型的一个优选方案，其中，所述骨架包括型材和蜂窝芯材；所述型材至少设有两个，两个相邻的型材之间设有填充空间；所述蜂窝芯材填充设置在所述填充空间中。上述结构，通过在外侧板和内侧板有间隔地设置型材，并将蜂窝芯材填充设置在两个相邻的型材之间的填充空间中，这样通过将型材和蜂窝芯材相组合的结构形成墙板的骨架，既保证了强度，又能减轻重量，便于搬运和安装。
22.本实用新型的一个优选方案，其中，所述内侧板远离外侧板的一侧覆盖设置有吸音板，这样可以对噪音进行吸附，进一步提高静音性能。
23.本实用新型的一个优选方案，其中，所述型材的内腔构成用于布置线路的走线空间。
24.本实用新型的一个优选方案，其中，所述型材为纤维板型材。
25.本实用新型的一个优选方案，其中，所述填充空间的两个端部设有用于对蜂窝芯材进行封堵的封口板。
26.进一步，所述封口板由碳晶材质制成。
27.本实用新型的一个优选方案，其中，至少其中一个型材靠近外侧板的侧面上设有第一通风口，该型材靠近内侧板的侧面上设有第二通风口；
28.所述外侧板上设有与所述第一通风口连通的外风口，所述内侧板上设有与所述第二通风口连通的内风口。
29.进一步，作为静音舱的侧板时，所述型材竖向设置；所述第一通风口所处的位置高于第二通风口所处的位置。
30.在实际应用中，将本预制静音板作为静音舱的墙壁，通过将型材竖向摆放，使得外风口位于上方且与外界连通，内风口位于下方且与静音舱的内腔连通，这样可以大大降低新风系统的噪音，减少舱室内外的声交互，每三分钟便可完全更新一次舱内空气。
31.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
32.1、本实用新型的快装静音舱通过设置带有安装槽的拼接件，可以快速地底板、侧立板和顶板拼接起来。
33.2、通过采用在生产车间预制好的静音板，再搬运至安装现场，可以省去预制静音板的安装步骤，直接开展底板、侧立板、顶板之间的拼接工作即可，操作步骤更加简单，有利
于提高安装效率。
附图说明
34.图1为本实用新型的快装静音舱的立体结构示意图。
35.图2为本实用新型的快装静音舱的立体爆炸结构示意图。
36.图3为本实用新型的第一拼接横梁的侧视图。
37.图4为本实用新型的第二拼接横梁的侧视图。
38.图5-6为本实用新型的预制静音板的两个不同视角的立体结构示意图。
39.图7为本实用新型的预制静音板的立体爆炸结构示意图。
具体实施方式
40.为了使本领域的技术人员很好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
41.参见图1-2，本实施例的快装静音舱，包括底板1、侧立板、顶板2以及拼接件；所述侧立板通过横置的拼接件分别与底板1与顶板2固定连接，具体地，所述底板1和顶板2均采用预制静音板5拼接而成。
42.参见图1-4，所述拼接件上设有两个安装槽3，两个安装槽3的槽口朝向相互垂直；两个相邻的侧立板相互靠近的一端分别固定连接在同一个竖直放置的拼接件的两个安装槽3中；所述侧立板包括玻璃板4和预制静音板5，所述玻璃板4设有两组，其中一组玻璃板4构成舱门，另一组玻璃板4构成与舱门相对的墙壁。所述预制静音板5设有两组，分别构成相对的两个墙壁；所述预制静音板5的顶部固定连接至与顶板2连接的拼接件对应的安装槽3中，该预制静音板5的底部固定连接至与底板1连接的拼接件对应的安装槽3中。
43.参见图1-2，所述顶板2上开设有换气孔，所述该通风孔处设有换气扇6。这样，可以对静音舱内部的空气进行更新，获取清新的空气，提高舱内环境的舒适度。
44.参见图1-2，所述拼接件包括拼接横梁，该拼接横梁包括第一拼接横梁7和第二拼接横梁8，所述第一拼接横梁7设置在底板1与侧立板5以及顶板2与侧立板5之间，所述第二拼接横梁8设置在底板1与玻璃板4以及顶板2与玻璃板4之间。
45.进一步，所述第一拼接横梁7的两端设有封角盖9。
46.进一步，所述第一拼接横梁7上设有走线槽7-1，该走线槽7-1设置在安装槽3的内部，该走线槽7-1与预制静音板5的型材的走线空间连通。
47.参见图1-2，所述拼接件包括拼接立柱10，所述拼接立柱10设置在相邻的侧立板与玻璃板4之间，该拼接立柱10的横截面与第二拼接横梁8的横截面相同。
48.参见图5-7，所述预制静音板5包括侧板以及骨架；所述侧板包括外侧板5-5-1和内侧板5-2；所述骨架固定设置在外侧板5-5-1和内侧板5-2之间，该骨架包括型材5-3和蜂窝芯材(图中未显示)，其中，所述型材5-3为纤维板型材5-3。所述型材5-3至少设有两个，两个相邻的型材5-3之间设有填充空间5-4；所述蜂窝芯材填充设置在所述填充空间5-4中。上述结构，通过在外侧板5-5-1和内侧板5-2有间隔地设置型材5-3，并将蜂窝芯材填充设置在两个相邻的型材5-3之间的填充空间5-4中，这样通过将型材5-3和蜂窝芯材相组合的结构形成墙板的骨架，既保证了强度，又能减轻重量，便于搬运和安装。
49.参见图5-7，所述内侧板5-2远离外侧板5-5-1的一侧覆盖设置有吸音板5-5，这样可以对噪音进行吸附，进一步提高静音性能。
50.参见图5-7，所述型材5-3的内腔构成用于布置线路的走线空间。
51.参见图5-7，所述填充空间5-4的两个端部设有用于对蜂窝芯材进行封堵的封口板5-6。进一步，所述封口板5-6由碳晶材质制成。
52.参见图5-7，当本实施例的预制静音板5作为静音舱的侧立板时，所述型材5-3竖向设置；至少其中一个型材5-3的外侧面设有第一通风口5-3-1，该型材的内侧面设有第二通风口；所述第一通风口5-3-1所处的位置高于第二通风口所处的位置；所述外侧板5-5-1的一端设有与所述第一通风口5-3-1连通的外风口5-1-1，所述内侧板5-2和吸音板5-5的另一端设有与所述第二通风口连通的内风口(吸音板5-5的内风口5-5-1)。在实际应用中，将本预制静音板5作为静音舱的墙壁，通过将型材5-3竖向摆放，使得外风口5-1-1位于上方且与外界连通，内风口位于下方且与静音舱的内腔连通，这样可以大大降低新风系统的噪音，减少舱室内外的声交互，每三分钟便可完全更新一次舱内空气。
53.参见图1-4，本实施例的快装静音舱的工作原理为：
54.工作时，先将底板1、侧立板、顶板2以及拼接件搬运至安装现场，再在现场进行拼接工作；其中，由于预制静音板5在生产车间预制好，再搬运至安装现场，可以省去预制静音板5的安装步骤，直接开展底板1、侧立板、顶板2之间的拼接工作即可，操作步骤更加简单，有利于提高安装效率。
55.上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。