一种抗污自洁型柔性饰面砖的制作方法

1.本实用新型涉及柔性饰面砖技术领域，具体是一种抗污自洁型柔性饰面砖。


背景技术：

2.柔性饰面砖又名软瓷砖，是以彩色改性无机矿物粉料为主要原料，添加少量的水溶性高分子聚合物，经过特定的工艺制成的具有柔韧性的轻质建筑装饰，是理想的传统装饰建材瓷质面砖的替代材料，适用于混凝土、砌块等各种新建墙体、外墙外保温系统以及既有建筑的节能与饰面改造。
3.现有的柔性饰面砖抗污能力较弱，当污水泼洒在柔性饰面砖表面时，难以将污水完全从柔性饰面砖的表面清理下来，从而使得柔性饰面砖表面易产生污垢，且现有的柔性饰面砖在拼接时，柔性饰面砖之间的缝隙难以保持一致，使得柔性饰面砖的铺贴效果较差，降低了整面墙体的美观度；为此，我们提供了一种抗污自洁型柔性饰面砖解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了抗污自洁型柔性饰面砖。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗污自洁型柔性饰面砖，包括两个柔性饰面砖本体，两个所述柔性饰面砖本体的外表面均安装有浮雕层，两个所述浮雕层远离两个柔性饰面砖本体的一面均固定连接有疏水釉面，两个所述柔性饰面砖本体远离两个浮雕层的一面均固定连接有贴合层，两个所述贴合层的内部均开设有一组凹槽，两个所述贴合层的外表面均设置有拼接机构。
6.进一步的，所述拼接机构包括开设在柔性饰面砖本体内部的矩形槽，所述柔性饰面砖本体的内部开设有两个定位孔，两个所述定位孔分别位于矩形槽的两侧。
7.进一步的，所述拼接机构还包括固定连接在柔性饰面砖本体外表面的限位板，所述柔性饰面砖本体的外表面固定连接有两个定位轴，两个所述定位轴分别位于限位板的两侧。
8.进一步的，所述矩形槽的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有弹簧。
9.进一步的，所述弹簧远离支撑板的一端固定连接有压板，所述压板的外表面与矩形槽的内壁相接触。
10.进一步的，所述压板靠近支撑板的一面固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆远离压板的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部，所述圆柱杆远离压板的一端固定连接有圆形板。
11.与现有技术相比，该抗污自洁型柔性饰面砖具备如下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置有疏水釉面，当雨水夹杂灰尘淋在柔性饰面砖本体表面时，污水难以残留在疏水釉面上，从而使得柔性饰面砖本体表面不易产生污渍残留，从而有
效提高了柔性饰面砖本体的抗污能力，通过设置有拼接机构，当对多组柔性饰面砖本体进行拼接时，可使各组柔性饰面砖本体之间的缝隙保持一致，从而使得柔性饰面砖本体的铺贴效果更好，进而有效提升了整体墙面的美观度。
13.2、本实用新型通过设置有凹槽，可增加贴合层与水泥的接触面积，从而可有效增强柔性饰面砖本体的稳定性，通过限位板、支撑板、弹簧、压板、圆柱杆和圆形板之间的配合，可防止柔性饰面砖本体在铺贴过程中发生移动。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
16.图3为本实用新型拼接机构隐藏矩形槽、定位孔、定位轴的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处结构的放大示意图。
18.图中：1、柔性饰面砖本体；2、浮雕层；3、疏水釉面；4、贴合层；5、凹槽；6、拼接机构；601、矩形槽；602、定位孔；603、限位板；604、定位轴；605、支撑板；606、弹簧；607、压板；608、圆柱杆；609、圆形板。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
20.本实施例提供了一种抗污自洁型柔性饰面砖，该装置用于增强柔性饰面砖本体1的抗污能力，通过设置的拼接机构6，当对多组柔性饰面砖本体1进行拼接时，可使各组柔性饰面砖本体1之间的缝隙保持一致，从而使得柔性饰面砖本体1的铺贴效果更好，进而有效提升了整体墙面的美观度。
21.参见图1～图4，一种抗污自洁型柔性饰面砖，包括两个柔性饰面砖本体1，两个柔性饰面砖本体1的外表面均安装有浮雕层2，两个浮雕层2远离两个柔性饰面砖本体1的一面均固定连接有疏水釉面3，两个柔性饰面砖本体1远离两个浮雕层2的一面均固定连接有贴合层4，两个贴合层4的内部均开设有一组凹槽5，两个贴合层4的外表面均设置有拼接机构6。
22.柔性饰面砖本体1和浮雕层2之间通过胶水粘合连接，每个柔性饰面砖本体1上均设置有拼接机构6，通过设置有拼接机构6，当对多组柔性饰面砖本体1进行拼接时，可使各组柔性饰面砖本体1之间的缝隙保持一致，从而使得柔性饰面砖本体1的铺贴效果更好，进而有效提升了整体墙面的美观度，通过设置有凹槽5，可增加贴合层4与水泥的接触面积，从而可有效增强柔性饰面砖本体1的稳定性，通过设置有疏水釉面3，当雨水夹杂灰尘淋在柔性饰面砖本体1表面时，污水难以残留在疏水釉面3上，从而使得柔性饰面砖本体1表面不易产生污渍残留，从而有效提高了柔性饰面砖本体1抗污能力。
23.拼接机构6包括开设在柔性饰面砖本体1内部的矩形槽601，柔性饰面砖本体1的内部开设有两个定位孔602，两个定位孔602分别位于矩形槽601的两侧，拼接机构6还包括固定连接在柔性饰面砖本体1外表面的限位板603，柔性饰面砖本体1的外表面固定连接有两个定位轴604，两个定位轴604分别位于限位板603的两侧，当对两个柔性饰面砖本体1进行
拼装时，其中一个柔性饰面砖本体1上的定位轴604会插接在另一个柔性饰面砖本体1上的定位孔602内部，其中一个柔性饰面砖本体1上的限位板603会插接在另一个柔性饰面砖本体1上的矩形槽601内部，从而即可保证各组柔性饰面砖本体1之间的缝隙保持一致。
24.矩形槽601的内部固定连接有支撑板605，支撑板605的外表面固定连接有弹簧606，弹簧606的数量未两个，两个弹簧606关于支撑板605的中心点对称。
25.弹簧606远离支撑板605的一端固定连接有压板607，压板607和限位板603上均开设有弧面，且两个弧面相适配，压板607的外表面与矩形槽601的内壁相接触，压板607靠近支撑板605的一面固定连接有圆柱杆608，圆柱杆608远离压板607的一端贯穿支撑板605并延伸至支撑板605的外部，圆柱杆608远离压板607的一端固定连接有圆形板609，支撑板605的内部开设有与圆柱杆608相适配的通孔，限位板603向矩形槽601内部移动过程中可带动压板607向支撑板605的方向移动并压缩弹簧606，当限位板603向矩形槽601的内部移动至最大距离时，在弹簧606的作用下，压板607会给予限位板603一个压力，从而即可防止柔性饰面砖本体1在铺贴过程中发生移动。
26.工作原理：本实用新型在使用时，首先在所需铺贴的墙体上涂上水泥，然后将柔性饰面砖本体1贴合在墙体上，由于贴合层4的内部开设有一组凹槽5，所以可增加贴合层4与水泥的接触面积，从而可有效增强柔性饰面砖本体1的稳定性，避免柔性饰面砖本体1从墙体上脱落，之后将另一个柔性饰面砖本体1与这个铺贴好的柔性饰面砖本体1相对齐并使铺贴好的这个柔性饰面砖本体1上的定位轴604插接在另一个柔性饰面砖本体1上所开设的定位孔602内部、限位板603插接在矩形槽601内部，从而即可使各组柔性饰面砖本体1之间的缝隙保持一致，进而有效增强了柔性饰面砖本体1的铺贴效果，限位板603向矩形槽601内部移动过程中可带动压板607向支撑板605的方向移动并压缩弹簧606，当限位板603向矩形槽601的内部移动至最大距离时，在弹簧606的作用下，压板607会给予限位板603一个压力，从而即可防止柔性饰面砖本体1在铺贴过程中发生移动，由于柔性饰面砖本体1的外表面设置有疏水釉面3，当雨水夹杂灰尘淋在柔性饰面砖本体1表面时，污水难以残留在疏水釉面3上，从而使得柔性饰面砖本体1表面不易产生污渍残留。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。