一种内墙涂刷装置的制作方法

1.本实用新型属于涂料涂刷装置技术领域，具体涉及一种内墙涂刷装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们是居住环境的品质越来越重视。在内墙上涂刷水溶性涂料或其他涂料等可以实现对居住环境的装修，比如增加室内的亮度。传统涂料的涂刷需要使用者手持刷轮蘸取涂料后对墙体进行涂刷，但在这种涂刷过程中往往需要频繁蘸取涂料，涂料效率较低，且劳动强度大。
3.申请号cn20220524，公开了一种内墙涂料自动涂抹装置，其通过抽吸泵将储料筒内的涂料抽吸到第一管道内，涂料通过第二管道从喷料口喷出，使其喷涂在需要涂料的墙体上，自动喷涂，粉刷筒贴合需要涂抹的位置，然后通过第二步进电机输出端带动延伸杆转动，接着带动椭圆圈往复移动，实现粉刷筒的往复移动，进而对墙体进行涂料，可以有效提高工作效率，降低劳动强度。不可否认，该专利公开的涂料涂抹装置确实可以实现上述技术效果，但其还存在一定的不足：其一，对地面平整度要求高，地面不平时会导致底座发生移动倾斜，进而会导致粉刷筒不能很好的贴合于墙体上，无法实现涂料或涂抹效果差。其二，其仅能上下涂抹，当需要涂料其他位置时，需要移动底座，使用起来让人感觉笨重，较为麻烦。
4.cn202221394592.6，公开了一种建筑用内墙粉刷装置，其将涂料箱设置在手持杆上，涂料箱内设置送料机构。使用时，将涂料注入到涂料箱内，通过控制机构正转带动送料机构向上移动，送料机构将涂料推向出料结构，出料结构将涂料均匀撒在滚筒上，达到一次性注入涂料便可进行长时间粉刷的效果，解决了刷墙时频繁蘸取涂料的问题。该专利公开的粉刷装置相较前述专利公开的涂料涂抹装置结构新颖，结构简单，操作简单。但其还存在一定的不足：其一，其将涂料箱设置在手持杆上，当涂料箱内注入涂料后会增加整个手持杆的重量，使操作者难以操控手持杆。其二，滚筒的长度是固定的，且方向不能进行调整，当遇到无法将滚筒进行水平放置的狭小空间时，就无法对墙体进行粉刷。
5.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种内墙涂刷装置，以解决背景技术中现有内墙粉刷装置将涂料箱设置在手持杆上，当涂料箱内注入涂料后会增加整个手持杆的重量，使操作者难以操控手持杆的问题，以及滚筒的长度是固定的，且方向不能进行调整，当遇到无法将滚筒进行水平放置的狭小空间时，就无法对墙体进行粉刷的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种内墙涂刷装置，包括：背负式涂料桶、搅拌机构、供料泵、手持杆和涂刷件，所
述背负式涂料桶顶部设有注料口；所述搅拌机构设置在所述背负式涂料桶上用于对背负式涂料桶内的物料进行搅拌；所述供料泵固定在所述背负式涂料桶内；所述手持杆为中空结构，底端通过连接软管连接所述供料泵；所述涂刷件设置在所述手持杆的顶端且可与其发生相对转动。
9.作为优选，所述搅拌机构包括固定在所述背负式涂料桶顶部中心位置且输出轴竖直向下的搅拌驱动电机、位于所述背负式涂料桶内且顶部通过联轴器连接在所述搅拌驱动电机输出轴上的搅拌轴和均匀设置在所述搅拌轴上的搅拌刀片。
10.作为优选，所述背负式涂料桶的底壁上固定有一限位筒，所述搅拌轴的下端插接在所述限位筒内并与其转动连接。
11.作为优选，所述涂刷件包括u型固定架、焊接在所述固定架顶部中间位置处的固定盘、设置在所述固定架上的且两端贯穿所述固定架的两侧壁后分别螺纹连接有一锁紧盘的连接轴、套设在所述连接轴上的涂刷滚筒、固定在所述固定架前端顶部位置处且通过软管连通所述手持杆顶部的导流管以及固定在所述导流管上且喷射方向朝向所述涂刷滚筒的喷头。
12.作为优选，所述手持杆顶部侧壁上焊接有一与所述固定盘对应的连接盘，所述连接盘的中部固定有连接杆，所述连接杆贯穿所述固定盘和固定架后螺纹连接有一锁紧螺帽。
13.作为优选，所述手持杆上固定有与所述搅拌驱动电机和供料泵连接的控制开关；所述背负式涂料桶顶部设有与所述搅拌驱动电机和供料泵连接的蓄电池。
14.作为优选，所述背负式涂料桶顶部一端开设有一维修口，所述维修口由一连接在所述背负式涂料桶上的密封板密封；所述背负式涂料桶上还设有背带。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.(1)本实用新型设置背负式涂料桶、手持杆和涂刷件等，使用时，操作者将注有涂料的背负式涂料桶背负身上，供料泵通过连接软管和手持杆将物料喷洒在涂刷件上的涂刷滚筒上，操作者借助手持杆上下移动涂刷件即可对待涂刷的内墙进行涂刷，操作简单。且手持杆上的部件少，重量轻，便于操控。
17.(2)本实用新型对手持杆和涂刷件的结构进行设计，使手持杆和涂刷件可以发生相对转动，当需要对无法将涂刷滚筒进行水平放置的狭小空间进行涂刷时，将涂刷件调整到竖直状态即可，拓宽了本技术涂刷装置的适用范围。
18.(3)本实用新型的内墙涂刷装置将涂料桶和手持杆分离，可以减轻手持杆的重量，便于使用者操控手持杆以便进行内墙涂刷；另外，对涂刷件的结构进行优化，可以对涂刷件的状态进行调整，拓宽了涂刷装置的适用范围。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为图1中背负式涂料桶的剖视图；
21.图3为本实用新型手持杆和涂刷件的结构示意图；
22.图4为图3的左视图；
23.图5为图3的爆炸图。
24.主要附图标记说明：
25.100、背负式涂料桶；101、注料口；102、维修口；103、密封板；104、背带；105、限位筒；106、蓄电池；
26.200、搅拌机构；201、搅拌驱动电机；202、搅拌轴；203、搅拌刀片；
27.300、供料泵；
28.400、手持杆；401、连接软管；402、连接盘；403、连接杆；404、锁紧螺帽；405、控制开关；
29.500、涂刷件；501、固定架；502、固定盘；503、锁紧盘；504、连接轴；505、涂刷滚筒；506、导流管；507、喷头。
具体实施方式
30.下面结合对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述。
31.实施例
32.参阅附图1-5，一种内墙涂刷装置，包括：
33.背负式涂料桶100，顶部设有注料口101、维修口102，维修口102由一连接在背负式涂料桶100上的密封板103密封；背负式涂料桶100上还设有背带104；设置的维修口102可以方便操作者对背负式涂料桶100的内部进行清理、日常维护和维修；
34.搅拌机构200，设置在背负式涂料桶100上用于对背负式涂料桶100内的物料进行搅拌，具体的：搅拌机构200包括固定在背负式涂料桶100顶部中心位置且输出轴竖直向下的搅拌驱动电机201、位于背负式涂料桶100内且顶部通过联轴器连接在搅拌驱动电机201输出轴上的搅拌轴202和均匀设置在搅拌轴202上的搅拌刀片203；
35.供料泵300，固定在背负式涂料桶100内；
36.手持杆400，中空结构，底端通过连接软管401连接供料泵300；
37.涂刷件500，设置在手持杆400的顶端且可与其发生相对转动，具体的：涂刷件500包括u型固定架501、焊接在固定架501顶部中间位置处的固定盘502、设置在固定架501上的且两端贯穿固定架501的两侧壁后分别螺纹连接有一锁紧盘503的连接轴504、套设在连接轴504上的涂刷滚筒505、固定在固定架501前端顶部位置处且通过软管(附图为示出)连通手持杆400顶部的导流管506以及固定在导流管506上且喷射方向朝向涂刷滚筒505的喷头507。
38.在本实施例中，为了防止转动过程中搅拌轴202的下端出现摆动，背负式涂料桶100的底壁上固定有一限位筒105，搅拌轴202的下端插接在限位筒105内并与其转动连接，这样限位筒105对搅拌轴202的下端可以起到限位作用，防止其发生摆动。
39.另外，在本实施例中，实现涂刷件500和手持杆400可发生相对转动的具体方式为：手持杆400顶部侧壁上焊接有一与固定盘502对应的连接盘402，连接盘402的中部固定有连接杆403，连接杆403贯穿固定盘502和固定架501后螺纹连接有一锁紧螺帽404。
40.最后，在本实施例中，手持杆400上固定有与搅拌驱动电机201和供料泵300连接的控制开关405；背负式涂料桶100顶部设有与搅拌驱动电机201和供料泵300连接的蓄电池106。
41.使用时，通过注料口101将待涂刷的涂料注入背负式涂料桶100内，操作者借助背
带104将背负式涂料桶100背负在身上(如果待涂刷的面积比较小，不需要来回走动，可以将背负式涂料桶100放置到地面上)。手持手持杆400，然后分别打开控制搅拌驱动电机201和供料泵300的控制开关405，此处需要说明的是，搅拌驱动电机201和供料泵300由不同的控制开关405控制。
42.搅拌驱动电机201启动后，搅拌驱动电机201通过搅拌轴202带动搅拌刀片203对位于背负式涂料桶100内的物料进行搅拌，使物料分布均匀，同时避免物料沉降。供料泵300启动后，供料泵300通过连接软管401将背负式涂料桶100内的涂料输入手持杆400内，然后再通过软管进入到导流管506内，导流管506内的物料最后从喷头507内喷出并喷洒在涂刷滚筒505上，操作者通过手持杆400在待涂刷的内墙上上下移动涂刷滚筒505，实现对内墙的涂刷，待涂刷结束后，通过控制开关405关闭搅拌驱动电机201和供料泵300。
43.当需要对无法将涂刷滚筒505进行水平放置的狭小空间进行涂刷时，旋松锁紧螺帽404，将固定架501转动到竖直状态，然后再旋紧锁紧螺帽404，然后前述的涂刷方法进行涂刷即可。
44.对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。