模块化装配式钢结构体系的制作方法

本技术属于钢结构，具体涉及一种模块化装配式钢结构体系。

背景技术：

1、钢结构，是指由钢板、型钢、钢管、钢索等钢材；用焊、铆、螺栓等连接而成的重载、高耸、大跨、轻型的结构形式。钢结构因其自重较轻，施工简便，而广泛应用于房屋建筑、大型桥梁、船舶等行业。随着桥梁钢结构大型化、工厂化、装配化的应用和发展；大型钢结构预制件越来越常见。

2、其中，模块化钢结构由于预制程度高、施工速度快、现场无水无尘，成为一种极具推广价值的钢结构。目前，模块化钢结构一般分为叠箱模块结构、叠箱-抗侧力结构等，其中，叠箱模块结构是将箱型钢结构模块进行堆叠形成的结构体系。

3、但是，由于箱型钢结构模块间的连接一般采用连接板螺栓或插销式连接，连接刚度较弱，导致叠箱模块结构的抗侧刚度较小，只适用于低层结构，而在模块内布置大跨支撑提高抗侧刚度，又因为大跨支撑难以灵活布置，无法随后期改造、拆除后重建需求进行移动，保证叠箱模块结构的可循环利用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是至少解决现有叠箱模块结构抗侧刚度较小，且无法可循环利用的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

2、本实用新型的第一方面提出了一种模块化装配式钢结构体系，包括：

3、钢结构模块，所述钢结构模块包括框架箱体和若干短跨抗侧力组件；所述框架箱体包括四个顶部模块梁、四个底部模块梁和四个模块柱；所述短跨抗侧力组件包括两个沿高度方向间隔设置的连接板，以及设置在两所述连接板之间的短跨结构，两个所述连接板中其中一个和所述底部模块梁之间为可滑动连接，两个所述连接板中另外一个和所述顶部模块梁之间为可滑动连接；

4、连接组件，所述连接组件用于连接相邻两个所述钢结构模块。

5、本实用新型的模块化装配式钢结构体系，包括钢结构模块和连接组件，通过设置具有两个连接板和短跨结构的短跨抗侧力组件，能够保障短跨抗侧力组件自身具有较好结构刚度，将若干短跨抗侧力组件安装在底部模块梁和顶部模块梁之间，能够有效提高钢结构模块的抗侧刚度，进而有助于提高叠箱模块结构的抗侧刚度。同时，将短跨抗侧力组件可移动地设置在底部模块梁和顶部模块梁之间，不仅能够根据实际安装情况调整钢结构模块的抗侧刚度，也可在后期改造及拆除后重建需求进行调整，实现了钢结构模块的可循环利用，有助于构建低碳可回收建筑。

6、另外，根据本实用新型的模块化装配式钢结构体系，还可具有如下附加的技术特征：

7、在本实用新型的一些实施方式中，两个所述连接板之间还设置有支柱，所述短跨结构与所述支柱固定连接。

8、在本实用新型的一些实施方式中，所述顶部模块梁和所述顶部模块梁上均设置有两个间隔布置的固定板，所述连接板上设置有滑动板，所述滑动板可移动地插设在两所述固定板之间。

9、在本实用新型的一些实施方式中，所述固定板和所述滑动板上均开设有限位孔，所述固定板和所述滑动板通过能够贯穿所述限位孔的限位件固定连接。

10、在本实用新型的一些实施方式中，所述短跨结构为短跨支撑结构，所述短跨支撑结构包括多个支撑杆，且所述支撑杆设置在两所述连接板之间。

11、在本实用新型的一些实施方式中，所述短跨支撑结构为k型、w型、交叉型、z型和单斜型中的其一结构。

12、在本实用新型的一些实施方式中，所述短跨结构为短跨钢板墙结构，所述短跨钢板墙结构包括与两个所述连接板连接的钢板。

13、在本实用新型的一些实施方式中，沿高度方向，所述钢板上间隔设置有多个加劲肋。

14、在本实用新型的一些实施方式中，所述连接组件包括：

15、辅助件，所述辅助件设置在相邻的两个所述钢结构模块之间的连接节点上；

16、连接件，所述连接件用于连接所述辅助件和所述钢结构模块。

17、在本实用新型的一些实施方式中，所述顶部模块梁、所述底部模块梁和所述模块柱上均开设有多个固定孔；所述辅助件包括：

18、连接柱，所述连接柱可插设在所述钢结构模块的模块柱上，且所述连接柱上开设有多个第一安装孔；

19、横接板，所述横接板设置所述连接柱上，所述横接板上开设有多个第二安装孔；

20、所述连接件通过穿经所述固定孔和所述第一安装孔，或所述固定孔和所述第二安装孔连接两所述钢结构模块。

技术特征：

1.一种模块化装配式钢结构体系，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的模块化装配式钢结构体系，其特征在于，两个所述连接板之间还设置有支柱，所述短跨结构与所述支柱固定连接。

3.根据权利要求1所述的模块化装配式钢结构体系，其特征在于，所述顶部模块梁和所述顶部模块梁上均设置有两个间隔布置的固定板，所述连接板上设置有滑动板，所述滑动板可移动地插设在两所述固定板之间。

4.根据权利要求3所述的模块化装配式钢结构体系，其特征在于，所述固定板和所述滑动板上均开设有限位孔，所述固定板和所述滑动板通过能够贯穿所述限位孔的限位件固定连接。

5.根据权利要求1所述的模块化装配式钢结构体系，其特征在于，所述短跨结构为短跨支撑结构，所述短跨支撑结构包括多个支撑杆，且所述支撑杆设置在两所述连接板之间。

6.根据权利要求5所述的模块化装配式钢结构体系，其特征在于，所述短跨支撑结构为k型、w型、交叉型、z型和单斜型中的其一结构。

7.根据权利要求1所述的模块化装配式钢结构体系，其特征在于，所述短跨结构为短跨钢板墙结构，所述短跨钢板墙结构包括与两个所述连接板连接的钢板。

8.根据权利要求7所述的模块化装配式钢结构体系，其特征在于，沿高度方向，所述钢板上间隔设置有多个加劲肋。

9.根据权利要求1所述的模块化装配式钢结构体系，其特征在于，所述连接组件包括：

10.根据权利要求9所述的模块化装配式钢结构体系，其特征在于，所述顶部模块梁、所述底部模块梁和所述模块柱上均开设有多个固定孔；所述辅助件包括：

技术总结
本技术具体涉及一种模块化装配式钢结构体系，包括钢结构模块和连接组件。钢结构模块包括框架箱体和若干短跨抗侧力组件，框架箱体包括四个顶部模块梁、四个底部模块梁和四个模块柱。短跨抗侧力组件包括两个沿高度方向间隔设置的连接板，以及设置在两连接板之间的短跨结构，两个连接板中其中一个和底部模块梁之间为可滑动连接，两个连接板中另外一个和顶部模块梁之间为可滑动连接。连接组件用于连接相邻两个钢结构模块。本技术的模块化装配式钢结构体系，通过将短跨抗侧力组件可移动地安装在底部模块梁和顶部模块梁之间，有助于提高叠箱模块结构的抗侧刚度，同时，满足设计、后期改造和拆除后重建需求，实现钢结构模块的可循环利用。

技术研发人员：单银木,陈聪,应瑛,刘晓光,姜雄,叶茜茜
受保护的技术使用者：杭萧钢构股份有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/13