一种可拆卸钢梁装配式结构的制作方法

文档序号:33458085发布日期:2023-03-15 02:58阅读:57来源:国知局
一种可拆卸钢梁装配式结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别涉及一种可拆卸钢梁装配式结构。


背景技术:

2.装配式建筑就是在工厂生产好组件以后在施工现场组接起来的建筑,其次是钢结构建筑是指以钢作为建筑的骨架,用新型保温、隔热的墙体材料作为围护结构而构成的居住类建筑。而装配式钢结构顾名思义就是将这两种建筑方式结合起来,也就是说提前在工厂生产安装好一部分的钢结构骨架,然后将其运到施工现场用焊缝、螺栓或铆钉连接起来的建筑被称为装配式钢结构。然而现有的钢梁装配式在使用时,仍存在较大的缺陷。
3.例如公开号为cn217079156u的中国专利公开了一种装配式钢梁结构,属于建筑工程技术领域。一种装配式钢梁结构,包括第一h型钢梁、第二h型钢梁、梁柱,第二h型钢梁两侧呈对称结构设有两个卡件,其中一个卡件一侧设有螺纹杆,两个卡件中部设有两个导杆,第二h型钢梁中一侧贯穿开设有两个导槽。本实用新型通过设置的卡件能够将第二h型钢梁放在第一h型钢梁上,从而使第二h型钢梁保持稳定,操作简单方便,并且通过设置的螺纹杆在转动后能够调节第二h型钢梁的位置便于将第二h型钢梁上的螺纹孔与连接件上内的螺纹孔位置对齐。
4.然而在本案中,虽通过连接件上的螺纹孔与第一h型钢梁、第二h型钢梁上的螺纹孔对齐后再转动,使第一h型钢梁和第二h型钢梁进行卡接,但第一h型钢梁和第二h型钢梁仅通过螺纹杆和卡件相互配合,对两者进行固定,但钢梁的重量往往较大,单一的固定方式可能在连接过程中发生掉落。因此,本技术提供了一种可拆卸钢梁装配式结构来满足需求。


技术实现要素:

5.本技术的目的在于提供一种可拆卸钢梁装配式结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可拆卸钢梁装配式结构,包括h型钢梁一和h型钢梁二,所述h型钢梁一的一侧内壁固定连接有两个连接块,两个所述连接块上均转动连接有两个螺杆,两个所述连接块内滑动连接有同一个h型钢梁二,所述螺杆与连接块和h型钢梁二垂直贯穿连接,所述h型钢梁一的一侧开设有若干个安装槽,所述h型钢梁二的一侧固定连接有若干个固定杆,所述固定杆与h型钢梁一一侧开设的安装槽相适配,所述h型钢梁一的两侧均开设有四个滑槽,所述h型钢梁一上滑动连接有两个卡件,两个所述卡件的两侧内壁均固定连接有滑块,所述滑块与h型钢梁一开设的滑槽相适配,两个所述卡件上均转动有同一个螺纹柱,所述h型钢梁二的顶部底部均开设有贯穿口,所述h型钢梁二上开设的贯穿口与螺纹柱相适配。
7.优选的,所述h型钢梁一和h型钢梁二通过连接块和螺杆进行固定连接。
8.优选的,若干个所述固定杆等距分布在h型钢梁二一侧两端,且h型钢梁二通过固定杆与h型钢梁一开设的安装槽相适配。
9.优选的,所述h型钢梁二的顶部底部均开设有贯穿口,所述贯穿口内设置有螺纹套,所述h型钢梁二通过螺纹套与螺纹柱螺纹连接。
10.优选的,所述卡件的两侧内壁均固定连接有滑块,所述滑块与h型钢梁一开设的滑槽滑动连接。
11.优选的,所述h型钢梁一的顶部固定连接有梁柱。
12.综上,本实用新型的技术效果和优点:
13.1、本实用新型结构合理,当需要该装置进行工作时,使h型钢梁二位于h型钢梁一的右侧,之后再转动螺杆使得h型钢梁二的一端与h型钢梁一一侧的两个连接块相适配,便于将连接块上的螺纹孔位置与h型钢梁二内的螺纹孔位置对齐,对其进行固定,同时将两个卡件通过滑块与h型钢梁一上开设的滑槽滑动连接,使卡件对h型钢梁二进行夹紧固定,并通过螺纹柱对卡件和h型钢梁二进行固定,本装置通过双重的固定装置,提高了钢梁在使用过程中的稳定性,且本装置结构简单,也便于两钢梁的拆卸。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为一种可拆卸钢梁装配式结构的立体结构示意图;
16.图2为一种可拆卸钢梁装配式结构的h型钢梁一的立体连接结构示意图;
17.图3为一种可拆卸钢梁装配式结构中卡块结构的立体连接结构示意图;
18.图4为一种可拆卸钢梁装配式结构中h型钢梁二的立体连接结构示意图。
19.图中:1、h型钢梁一;2、h型钢梁二;3、梁柱;4、卡件;5、连接块;6、螺杆;7、滑槽;8、安装槽;9、滑块;10、螺纹柱;11、固定杆;12、贯穿口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例:参考图1-4所示的一种可拆卸钢梁装配式结构,包括h型钢梁一1和h型钢梁二2,h型钢梁一1的一侧内壁固定连接有两个连接块5,两个连接块5上均转动连接有两个螺杆6,两个连接块5内滑动连接有同一个h型钢梁二2,螺杆6与连接块5和h型钢梁二2垂直贯穿连接,h型钢梁一1的一侧开设有若干个安装槽8,h型钢梁二2的一侧固定连接有若干个固定杆11,固定杆11与h型钢梁一1一侧开设的安装槽8相适配,h型钢梁一1的两侧均开设有四个滑槽7,h型钢梁一1上滑动连接有两个卡件4,两个卡件4的两侧内壁均固定连接有滑块9,滑块9与h型钢梁一1开设的滑槽7相适配,两个卡件4上均转动有同一个螺纹柱10,h型钢梁二2的顶部底部均开设有贯穿口12,h型钢梁二2上开设的贯穿口12与螺纹柱10相适配,当需要该装置进行工作时,使h型钢梁二2位于h型钢梁一1的右侧,之后再转动螺杆6使得h型
钢梁二2的一端与h型钢梁一1一侧的两个连接块5相适配,便于将连接块5上的螺纹孔位置与h型钢梁二2内的螺纹孔位置对齐,对其进行固定,同时将两个卡件4通过滑块9与h型钢梁一1上开设的滑槽7滑动连接,使卡件4对h型钢梁二2进行夹紧固定,并通过螺纹柱10对卡件4和h型钢梁二2进行固定。
22.请参阅图图1、图2和图4所示,h型钢梁一1和h型钢梁二2通过连接块5和螺杆6进行固定连接,螺杆6对连接块5和h型钢梁二2进行固定,对h型钢梁一1和h型钢梁二2起到第一重的防护作用。
23.请参阅图图1、图2和图4所示,若干个固定杆11等距分布在h型钢梁二2一侧两端,且h型钢梁二2通过固定杆11与h型钢梁一1开设的安装槽8相适配,h型钢梁二2一端的固定杆11与h型钢梁一1开设的安装槽8相适配,便于对两个钢梁的安装。
24.请参阅图1、图3和图4所示,h型钢梁二2的顶部底部均开设有贯穿口12,贯穿口12内设置有螺纹套,h型钢梁二2通过螺纹套与螺纹柱10螺纹连接,螺纹柱10与卡件4和h型钢梁二2开设的贯穿口相配合,对两钢梁的连接起到第二重的防护作用。
25.请参阅图1-3所示,卡件4的两侧内壁均固定连接有滑块9,滑块9与h型钢梁一1开设的滑槽7滑动连接,卡件4通过滑块9更加方便对h型钢梁一1的滑动连接,便于两钢梁的连接。
26.本实用工作原理:本装置的安装与使用应当遵循相关安全规范,避免错误操作。本装置在使用时,使h型钢梁二2位于h型钢梁一1的右侧,之后再转动螺杆6使得h型钢梁二2的一端与h型钢梁一1一侧固定连接的两个连接块5相适配,便于将连接块5上的螺纹孔位置与h型钢梁二2内的螺纹孔位置对齐,对其进行固定,同时将两个卡件4通过滑块9与h型钢梁一1上开设的滑槽7滑动连接,使卡件4对h型钢梁二2进行夹紧固定,并通过螺纹柱10对卡件4和h型钢梁二2进行固定,本装置通过双重的固定装置,提高了钢梁在使用过程中的稳定性,且本装置结构简单,也便于两钢梁的拆卸与装配。
27.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1