一种模板清理设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程领域，尤其涉及一种模板清理设备。


背景技术：

2.在铝模板使用过程中，由于铝制模板的吸附力好、延展性差、在使用中，易粘附混凝土或泥土，假如铝模板内遗留杂物，在使用中会形成混凝土夹渣、麻面等缺陷，影响施工质量，故而需要对其进行清理，现有技术（ cn108360816b 一种建筑工程用模板清理设备），控制气缸伸长，当清理机构接触到模板时，然后控制驱动机构工作，即可带动清理机构左右移动，与此同时控制清理机构工作，即可对模板进行清理，然而，该现有技术一次只能对模板单一侧面进行清理，要实现模板两侧清理还需要人为翻转模板，并且需要驱动机构驱动清理机构左右移动，清理速度较慢，针对现有问题，提出一种模板清理设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在只能对模板单一侧面进行清理导致清理速度较慢的缺点，而提出的一种模板清理设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种模板清理设备,包括箱体及清理机构，所述清理机构设置在所述箱体内部两侧，所述清理机构包括两个主体架、吸水条、刷毛，两个所述主体架活动设置在所述箱体内部两侧，所述吸水条分别固定安装在两个所述主体架相对一侧，所述刷毛密集阵列固定设置在所述吸水条靠近所述箱体中心一侧，所述箱体两外侧设置有抖动机构，所述抖动机构与所述主体架传动连接。
6.优选的，所述主体架外侧阵列固定安装有固定杆，所述箱体两外侧对应所述固定杆开设有第一活动槽，所述固定杆外端固定安装有限位板。
7.优选的，所述抖动机构包括固定轴，所述固定轴固定安装在所述主体架外侧，所述箱体两外侧对应所述固定轴开设有第二活动槽，所述固定轴在所述第二活动槽内滑动。
8.优选的，所述抖动机构还包括安装座、电机、转盘、连接杆，所述安装座固定安装在所述箱体两外侧，所述电机固定安装在所述安装座上，所述转盘固定安装在所述电机输出轴上，所述转盘上偏心固定安装有连接销，所述连接杆一端与所述连接销转动连接且另一端与所述固定轴转动连接。
9.优选的，所述主体架外侧阵列固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧另一端与所述箱体内壁固定连接。
10.优选的，所述主体架外侧固定设置有喷水管，所述喷水管弯曲设置，所述喷水管对应所述主体架凹槽处面向所述箱体中心阵列开设有喷水孔。
11.本实用新型提出的一种模板清理设备，有益效果在于：
12.1、通过在箱体内部两侧设置清理机构，并通过抖动机构的驱动，实现两侧的主体架、吸水条、刷毛同步上下抖动，只需将模板插入两侧的清理机构中间，就能够对模板两侧
同步进行清理，更加高效便捷，同时设置吸水条、刷毛优化清理效果，能够对模板的不规则凹槽等进行有效清理，减少对模板的磨损。
13.2、设置限位弹簧，一方面能够对主体架进行一定程度上的限位，避免滑落，另一方面，能够借助限位弹簧的弹性，适应主体架的抖动活动。
14.3、设置喷水管，并且能够跟随主体架同步抖动，实现对模板清理过程中的喷水，及时取出模板上的污渍，优化清理效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种模板清理设备的侧视结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种模板清理设备的清理机构结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种模板清理设备的部分机构结构示意图。
18.图4为本实用新型提出的一种模板清理设备的抖动机构结构示意图。
19.图中：箱体1、排水槽11、第一活动槽12、第二活动槽13、清理机构2、主体架21、吸水条22、刷毛23、固定杆24、限位板25、抖动机构3、安装座31、电机32、转盘33、连接杆34、固定轴35、喷水管4、限位弹簧5。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1
22.参照图1-4，一种模板清理设备,包括箱体1及清理机构2，清理机构2设置在箱体1内部两侧，清理机构2包括两个主体架21、吸水条22、刷毛23，两个主体架21活动设置在箱体1内部两侧，主体架21上开设有若干不规则的镂空槽，便于污渍排出，同时也能降低主体架21重量，使抖动时更加灵活，吸水条22分别固定安装在两个主体架21相对一侧，吸水条22主要材质为吸水海绵，能够吸附喷水管4喷水的水流及模板上的污渍，同时能够有效减少模板与两个主体架21的刚性接触，刷毛23密集阵列固定设置在吸水条22靠近箱体1中心一侧，箱体1两外侧设置有抖动机构3，抖动机构3与主体架21传动连接,主体架21外侧阵列固定安装有固定杆24，箱体1两外侧对应固定杆24开设有第一活动槽12，固定杆24外端固定安装有限位板25，设置第一活动槽12，为固定杆24的活动提供空间，同时适应两个主体架21的升降抖动。
23.抖动机构3包括固定轴35，固定轴35固定安装在主体架21外侧，箱体1两外侧对应固定轴35开设有第二活动槽13，固定轴35在第二活动槽13内滑动,抖动机构3还包括安装座31、电机32、转盘33、连接杆34，安装座31固定安装在箱体1两外侧，电机32固定安装在安装座31上，转盘33固定安装在电机32输出轴上，转盘33上偏心固定安装有连接销，连接杆34一端与连接销转动连接且另一端与固定轴35转动连接,使用时，将模板吊至箱体1上端，此时开启电机32，通过带动转盘33转动及连接杆34、固定轴35的联动，实现控制两个主体架21周期性升降抖动，然后控制模板缓慢下降，通过吸水条22、刷毛23对模板进行清理，两个主体架21周期性的升降抖动，能够有效避免单一方向移动导致的模板上部分区域不能及时清理
的情况。
24.通过在箱体1内部两侧设置清理机构2，并通过抖动机构3的驱动，实现两侧的主体架21、吸水条22、刷毛23同步上下抖动，只需将模板插入两侧的清理机构2中间，就能够对模板两侧同步进行清理，更加高效便捷，同时设置吸水条22、刷毛23优化清理效果，能够对模板的不规则凹槽等进行有效清理，减少对模板的磨损。
25.主体架21外侧阵列固定安装有限位弹簧5，限位弹簧5另一端与箱体1内壁固定连接，设置限位弹簧5，一方面能够对主体架21进行一定程度上的限位，避免滑落，另一方面，能够借助限位弹簧5的弹性，适应主体架21的抖动活动。
26.实施例2
27.根据实施例1，实施例1中通过在箱体1内部两侧设置清理机构2，并通过抖动机构3的驱动，实现两侧的主体架21、吸水条22、刷毛23同步上下抖动，只需将模板插入两侧的清理机构2中间，就能够对模板两侧同步进行清理，更加高效便捷，同时设置吸水条22、刷毛23优化清理效果，能够对模板的不规则凹槽等进行有效清理，减少对模板的磨损，在清理过程中，为了将模板上的污渍排出，会喷洒水流至模板上，优化清理效果，然而，固定设置的喷水机构，由于主体架21的升降会造成遮挡，参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括喷水管4。
28.主体架21外侧固定设置有喷水管4，喷水管4弯曲设置，喷水管4对应主体架21凹槽处面向箱体1中心阵列开设有喷水孔，设置喷水管4，并且能够跟随主体架21同步抖动，实现对模板清理过程中的喷水，及时取出模板上的污渍，优化清理效果。
29.工作原理：使用时，将模板吊至箱体1上端，此时开启电机32，通过带动转盘33转动及连接杆34、固定轴35的联动，实现控制两个主体架21周期性升降抖动，然后控制模板缓慢下降，通过吸水条22、刷毛23对模板进行清理，两个主体架21周期性的升降抖动，能够有效避免单一方向移动导致的模板上部分区域不能及时清理的情况，设置喷水管4，并且能够跟随主体架21同步抖动，实现对模板清理过程中的喷水，及时取出模板上的污渍，优化清理效果。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。