本申请涉及浇注料性能测试设备,具体为一种浇注料制样用三联试模。
背景技术:
1、浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料,并加入一定量和水分共同组成。它具有较高的流动性,适宜用浇注方法施工,并无需加热即可硬化的不定形耐火材料;
2、浇注料进行性能测试时,一般采用三联试模在振动台上振动成型制样,三联试模一般由的铸铁材质底座和钢板材质的隔板组装而成,制样时通过磁吸的方式固定在振动台上振动成型;
3、如公开号为cn206725322u的实用新型专利,具体公开了一种水泥胶砂三联试模,包括试模主体、挡板和隔板,试模主体、挡板和隔板的材料均为进行了化学热处理的铸铁,从而使整个三联试模保持稳定;
4、在上述公开的专利中,金属三联试模比较重,并且当遇到酸性浇注料时,易被腐蚀,无法正常使用,所以有必要提供一种浇注料制样用三联试模来解决上述问题。
5、需要说明的是,本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
1、基于现有技术中存在的上述问题,本申请实施例的目的在于:提供一种浇注料制样用三联试模,解决了现有技术中三联试模重量较重,且容易被腐蚀的问题。
2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种浇注料制样用三联试模,包括底座及安装在所述底座上的试模主体,所述底座为铸铁材质,所述试模主体为塑料材质,且为一体注塑成型结构,所述底座上设置有螺纹孔,所述螺纹孔内安装有锁紧组件,所述锁紧组件用于将所述试模主体紧固在所述底座上。
3、进一步的,所述锁紧组件包括与所述螺纹孔螺纹连接的第一螺栓,所述第一螺栓上依次设置有第一垫圈和螺母,所述第一垫圈和所述螺母均位于所述底板的上端。
4、进一步的,所述锁紧组件包括第二螺栓,所述第二螺栓包括与所述螺纹孔螺纹连接的锁紧部,所述锁紧部上安装有光杆,所述光杆上从下到上依次套有第二垫圈及旋转轴,所述第二垫圈和所述旋转轴均位于所述底板的上端,所述旋转轴与所述光杆通过止付螺丝固定。
5、进一步的,所述旋转轴上套设有按压部,所述按压部用于改变所述第二垫圈在所述光杆上的位置。
6、进一步的,所述按压部包括手柄,及设置在所述手柄一端的压头,所述压头上设置有贯穿的偏心孔,所述偏心孔套设在所述旋转轴上,所述压头上形成厚壁端和薄壁端,所述第二垫圈上设置有与压头相匹配的圆弧。
7、进一步的,所述压头的外形轮廓为圆柱形,所述圆柱形的轴线方向垂直于所述手柄。
8、进一步的,所述试模主体包括底板,及设置在所述底板中间的模腔,所述模腔的内部设置有两组挡板,两组所述挡板将所述模腔分为三个独立的试模空间。
9、本申请的有益效果是:本申请提供的一种浇注料制样用三联试模,通过设置有塑料的试模主体和金属的底座,使得试模主体和底座从原先的整体式结构变为拼装式结构,不仅解决了三联试模重量较重的问题,同时通过将试模主体变更为塑料材质,解决了三联试模容易被腐蚀的问题。
10、除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本申请作进一步详细的说明。
1.一种浇注料制样用三联试模,包括底座(2)及安装在所述底座(2)上的试模主体(1),所述底座(2)为铸铁材质,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种浇注料制样用三联试模,其特征在于:所述锁紧组件(3)包括与所述螺纹孔(211)螺纹连接的第一螺栓(31),所述第一螺栓(31)上依次设置有第一垫圈(33)和螺母(32),所述第一垫圈(33)和所述螺母(32)均位于所述底板(13)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种浇注料制样用三联试模,其特征在于:所述锁紧组件(3)包括第二螺栓(34),所述第二螺栓(34)包括与所述螺纹孔(211)螺纹连接的锁紧部(341);
4.根据权利要求3所述的一种浇注料制样用三联试模,其特征在于:所述旋转轴(343)上套设有按压部(35),所述按压部(35)用于改变所述第二垫圈(36)在所述光杆(342)上的位置。
5.根据权利要求4所述的一种浇注料制样用三联试模,其特征在于:所述按压部(35)包括手柄(351),及设置在所述手柄(351)一端的压头(352),所述压头(352)上设置有贯穿的偏心孔(353),所述偏心孔(353)套设在所述旋转轴(343)上;
6.根据权利要求5所述的一种浇注料制样用三联试模,其特征在于:所述压头(352)的外形轮廓为圆柱形,所述圆柱形的轴线方向垂直于所述手柄(351)。