一种玻璃钻孔机的制作方法

本技术涉及玻璃加工，特别涉及一种玻璃钻孔机。

背景技术：

1、一种质地硬而脆的透明物体,没有一定的熔点。一般用石英砂、石灰石、纯碱等混合后,在高温下熔化、成型、冷却后制成,在玻璃加工制作过程中，打孔是必不可少的一道工序，这就需要用到一种玻璃钻孔机，对玻璃进行钻孔方便后续加工。

2、在现有技术中，中国专利公开号cn215039033u公开了一种玻璃打孔机，涉及玻璃生产设备技术领域，包括支撑架，支撑架一侧滑移设置有运输板，运输板两侧均铰接有锁紧板，运输板远离支撑架的一侧滑移设置有承载板，承载板两侧均滑移设置有控制板，两控制板的相对侧面均开设有控制凹槽，承载板一侧滑移设置有两稳定支架。本实用新型公开了一种适用各种尺寸物料，降低人力消耗，增加运行稳定性的玻璃打孔机。

3、上述专利中具有很好的降低人力消耗，增加运行稳定性的效果，但是其玻璃钻孔机在使用时不便于对玻璃进行定位夹持，且自动推送钻孔效果不佳，可能会导致钻孔作业效率较为低下，因此需要对目前存在的问题作出改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种玻璃钻孔机，具有制定推送钻孔效果佳，便于对污水杂物进行集中收集排放，便于对玻璃进行清洁的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃钻孔机，包括钻孔床，所述钻孔床的外表面设置有钻孔机体，所述钻孔机体的外表面设置有输水管，所述钻孔床的上表面设置有气缸箱，所述气缸箱的内部设置有气缸，所述气缸的外表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的外表面固定连接有固定套，所述固定套的内部分别设置有第一外夹板和第二外夹板，所述第一外夹板和第二外夹板的外表面均设置有防撞板，所述钻孔床的外表面设置有漏槽。

3、通过采用上述技术方案，工作人员将待钻孔的玻璃放置在钻孔床的上表面，通过抽拉第一外夹板和第二外夹板使其分别靠近玻璃的两个端角，使防撞板贴近夹角对玻璃进行夹持，将第一外夹板和第二外夹板位置固定后，启动气缸使伸缩杆伸缩带动固定块以及固定套整体向钻孔机体方向移动，当玻璃到达钻孔机体的下方时停止移动，启动钻孔机体与输水管即可开始对玻璃进行钻孔，钻孔完成后伸缩杆持续伸缩带动玻璃向前行进，继续钻孔作业，由此便可对玻璃进行自动推送钻孔，方便快捷提高钻孔效率，钻孔时产生的废料通过漏槽进行排出。

4、本实用新型的进一步设置为：所述固定套的外表面插接有固定杆，所述第一外夹板和第二外夹板的外表面均开设有插孔。

5、通过采用上述技术方案，由于第一外夹板和第二外夹板的一端均延伸至固定套的内部且呈上下两层式，通过固定杆与插孔的设置，便于对第一外夹板和第二外夹板调节完不同的伸出长度后，对其后部的位置进行固定。

6、本实用新型的进一步设置为：所述钻孔床的外表面开设有集水槽，所述集水槽的外表面开设有漏水孔。

7、通过采用上述技术方案，集水槽便于将钻孔床表面因钻孔作业使用后产生的污水进行集中收集，通过漏水孔集中排放。

8、本实用新型的进一步设置为：所述钻孔床的外表面设置有清洁箱，所述清洁箱的内部设置有清洁棉。

9、通过采用上述技术方案，当钻孔机体停止钻孔作业后，伸缩杆继续推动玻璃向前行进直至其导入清洁棉的内壁通过清洁棉对其表面残留的污水杂质进行吸收过滤，使其表面更加整洁方便后续加工。

10、本实用新型的进一步设置为：所述钻孔床的内壁卡接有卡块，所述卡块的一端设置有集水箱。

11、通过采用上述技术方案，通过卡块将集水箱固定在钻孔床的下表面，便于对渗漏排出的污水进行集中收集处理，防止污水渗漏对环境造成影响。

12、本实用新型的进一步设置为：所述钻孔床的一端设置有固定台，所述固定台的上表面设置有输送床。

13、通过采用上述技术方案，当玻璃推送至清洁棉内部清洁完成后，伸缩杆自动回收松开对玻璃两侧的定位夹持，使其自动导入输送床的上表面进行输送，降低工作人员手动搬运的劳动强度。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型，通过钻孔床、钻孔机体、输水管、气缸箱、气缸、伸缩杆、固定块、固定套、第一外夹板、第二外夹板、防撞板和漏槽之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将待钻孔的玻璃放置在钻孔床的上表面，通过抽拉第一外夹板和第二外夹板使其分别靠近玻璃的两个端角，使防撞板贴近夹角对玻璃进行夹持，将第一外夹板和第二外夹板位置固定后，启动气缸使伸缩杆伸缩带动固定块以及固定套整体向钻孔机体方向移动，当玻璃到达钻孔机体的下方时停止移动，启动钻孔机体与输水管即可开始对玻璃进行钻孔，钻孔完成后伸缩杆持续伸缩带动玻璃向前行进，继续钻孔作业，由此便可对玻璃进行自动推送钻孔，方便快捷提高钻孔效率，钻孔时产生的废料通过漏槽进行排出。

16、2、本实用新型，通过固定杆、插孔、清洁箱、清洁棉、卡块和集水箱之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，由于第一外夹板和第二外夹板的一端均延伸至固定套的内部且呈上下两层式，通过固定杆与插孔的设置，便于对第一外夹板和第二外夹板调节完不同的伸出长度后，对其后部的位置进行固定，当钻孔机体停止钻孔作业后，伸缩杆继续推动玻璃向前行进直至其导入清洁棉的内壁通过清洁棉对其表面残留的污水杂质进行吸收过滤，使其表面更加整洁方便后续加工，通过卡块将集水箱固定在钻孔床的下表面，便于对渗漏排出的污水进行集中收集处理，防止污水渗漏对环境造成影响。

技术特征：

1.一种玻璃钻孔机，包括钻孔床(1)，其特征在于：所述钻孔床(1)的外表面设置有钻孔机体(2)，所述钻孔机体(2)的外表面设置有输水管(3)，所述钻孔床(1)的上表面设置有气缸箱(4)，所述气缸箱(4)的内部设置有气缸(5)，所述气缸(5)的外表面设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的一端固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的外表面固定连接有固定套(8)，所述固定套(8)的内部分别设置有第一外夹板(9)和第二外夹板(10)，所述第一外夹板(9)和第二外夹板(10)的外表面均设置有防撞板(11)，所述钻孔床(1)的外表面设置有漏槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔机，其特征在于：所述固定套(8)的外表面插接有固定杆(21)，所述第一外夹板(9)和第二外夹板(10)的外表面均开设有插孔(22)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔机，其特征在于：所述钻孔床(1)的外表面开设有集水槽(13)，所述集水槽(13)的外表面开设有漏水孔(14)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔机，其特征在于：所述钻孔床(1)的外表面设置有清洁箱(15)，所述清洁箱(15)的内部设置有清洁棉(16)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钻孔机，其特征在于：所述钻孔床(1)的内壁卡接有卡块(17)，所述卡块(17)的一端设置有集水箱(18)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔机，其特征在于：所述钻孔床(1)的一端设置有固定台(19)，所述固定台(19)的上表面设置有输送床(20)。

技术总结
本技术涉及玻璃加工技术领域，公开了一种玻璃钻孔机，包括钻孔床，所述钻孔床的外表面设置有钻孔机体，所述钻孔机体的外表面设置有输水管，所述钻孔床的上表面设置有气缸箱，所述气缸箱的内部设置有气缸，所述气缸的外表面设置有伸缩杆。本技术具有以下优点和效果：通过抽拉第一外夹板和第二外夹板使其分别靠近玻璃的两个端角，使防撞板贴近夹角对玻璃进行夹持，将第一外夹板和第二外夹板位置固定后，启动气缸使伸缩杆伸缩带动固定块以及固定套整体向钻孔机体方向移动，当玻璃到达钻孔机体的下方时停止移动，启动钻孔机体与输水管即可开始对玻璃进行钻孔钻孔完成后伸缩杆持续伸缩带动玻璃向前行进，继续钻孔作业。

技术研发人员：田新露
受保护的技术使用者：枣阳市骏耀玻璃制品有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/12