一种混凝土装配式临时配电房的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土建筑结构技术领域，具体为一种混凝土装配式临时配电房。


背景技术：

2.装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。现代社会中，人们的生活工作是离不开电力的，对电网的安全稳定提出了更高的要求。配电房及配电所是电网的重要组成部分，其设计的合理性对于供电质量的提高有明显的影响。
3.在基建过程中，常常需要进行临时配电房的搭建，传统的配电房拼装方式复杂，施工难度高，导致施工工期延长，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土装配式临时配电房，采用预制混凝土制得的顶板、底板、侧板、前端板及后端板进行拼装，且拼装方式简单、方便，便于运输，施工工期大大缩短，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土装配式临时配电房，包括顶板、底板、侧板、前端板及后端板，所述侧板有两个且对称设置于底板上表面的两侧，所述前端板及后端板分别与两个侧板的两侧相连，所述底板上表面开设有矩形槽a，所述侧板、前端板及后端板的底部设置于底板上表面所开的矩形槽a内，所述顶板下表面开设有矩形槽b，所述侧板、前端板及后端板的顶部设置于顶板下表面所开的矩形槽a内，所述底板下表面还设置有支撑座；
6.所述顶板、底板、侧板、前端板及后端板内部均设置有钢筋，所述侧板的两端设置有横向连接筋，所述横向连接筋与侧板相互垂直并位于侧板的外部，所述前端板和后端板两端开设有连接孔a，所述横向连接筋与连接孔a一一对应并插设于连接孔a内，所述连接孔a内填充有混凝土；
7.所述侧板、前端板及后端板底部设置有下部连接筋，所述底板且位于矩形槽a内开设有若干连接孔b，所述侧板、前端板及后端板底部通过下部连接筋与底板的连接孔b配合连接并填充混凝土；
8.所述顶板下表面设置有若干上部连接筋，所述侧板、前端板及后端板上表面均设置有若干连接孔c，所述顶板通过上部连接筋与侧板、前端板及后端板的连接孔c配合连接并填充混凝土。
9.优选的，本实用新型提供的一种混凝土装配式临时配电房，其中，所述顶板、底板、侧板、前端板及后端板均采用预制混凝土制作而成。
10.优选的，本实用新型提供的一种混凝土装配式临时配电房，其中，所述前端板开设
有门孔。
11.优选的，本实用新型提供的一种混凝土装配式临时配电房，其中，所述连接孔a、连接孔b、连接孔c分别与灌浆孔连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.采用预制混凝土制得的顶板、底板、侧板、前端板及后端板进行拼装，且拼装方式简单、方便，便于运输，施工工期大大缩短，侧板、前端板及后端板分别与底板的矩形槽a和顶板的矩形槽b配合，整体结构具有良好的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型侧视截面结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视截面结构示意图；
16.图3为附图1中标识a处的放大结构示意图；
17.图4为附图1中标识b处的放大结构示意图；
18.图5为附图2中标识c处的放大结构示意图。
19.图中：顶板1、底板2、侧板3、前端板4、后端板5、矩形槽a6、矩形槽b7、支撑座8、横向连接筋9、连接孔a10、下部连接筋11、连接孔b12、上部连接筋13、连接孔c14、门孔15。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：1. 一种混凝土装配式临时配电房，包括顶板1、底板2、侧板3、前端板4及后端板5，顶板1、底板2、侧板3、前端板4及后端板5均采用预制混凝土制作而成，预制结构，便于运输及施工，前端板4开设有门孔15，以实现门的安装，侧板3有两个且对称设置于底板2上表面的两侧，前端板4及后端板5分别与两个侧板3的两侧相连，底板2上表面开设有矩形槽a6，侧板3、前端板4及后端板5的底部设置于底板2上表面所开的矩形槽a6内，顶板1下表面开设有矩形槽b7，侧板3、前端板4及后端板5的顶部设置于顶板1下表面所开的矩形槽a6内，底板2下表面还设置有支撑座8；
23.顶板1、底板2、侧板3、前端板4及后端板5内部均设置有钢筋，侧板3的两端设置有横向连接筋9，横向连接筋9与侧板3相互垂直并位于侧板3的外部，前端板4和后端板5两端开设有连接孔a10，横向连接筋9与连接孔a10一一对应并插设于连接孔a10内，连接孔a10内填充有混凝土；
24.侧板3、前端板4及后端板5底部设置有下部连接筋11，底板2且位于矩形槽a6内开
设有若干连接孔b12，侧板3、前端板4及后端板5底部通过下部连接筋11与底板2的连接孔b12配合连接并填充混凝土；
25.顶板1下表面设置有若干上部连接筋13，侧板3、前端板4及后端板5上表面均设置有若干连接孔c14，顶板1通过上部连接筋13与侧板3、前端板4及后端板5的连接孔c14配合连接并填充混凝土。
26.连接孔a10、连接孔b12、连接孔c14分别与灌浆孔连接，通过灌浆孔实现连接孔a10、连接孔b12、连接孔c14内部的填充。
27.施工方法及原理：分别通过混凝土预制顶板1、底板2、两个侧板3、前端板4及后端板5，前端板4及后端板5两侧预留有连接孔a10，将预制板运输到施工场地。将侧板3延伸到外部的横向连接筋9插入前端板4及后端板5两侧的连接孔a10内，通过灌浆孔灌浆后将侧板3与前端板4及后端板5相连，随后将由两个侧板3、一个前端板4及一个后端板5制得的配电房框架放置到底板2上表面的矩形槽b7内，过程中，将侧板3、前端板4及后端板5底部的下部连接筋11插入底板2的连接孔b12内并进行灌浆，将顶板1下表面的上部连接筋13插入侧板3、前端板4及后端板5顶部的连接孔c14内并进行灌浆，完成施工。本实用新型结构合理，采用预制混凝土制得的顶板1、底板2、侧板3、前端板4及后端板5进行拼装，且拼装方式简单、方便，便于运输，施工工期大大缩短，侧板3、前端板4及后端板5分别与底板2的矩形槽a6和顶板1的矩形槽b7配合，整体结构具有良好的稳定性。
28.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
29.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。