一种预制梁用自动喷淋雾化器及其工作方法与流程

本发明涉及预制梁养护领域，具体涉及一种预制梁用自动喷淋雾化器及其工作方法。

背景技术：

1、预制梁是一种在混凝土构件厂或施工工地现场支模、搅拌、浇筑而成，待强度达到设计规定后，运输到安装位置进行安装的混凝土梁构件，预制梁是采用工厂预制,再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁，预制梁主要包括预制混凝土过梁、预制混凝土桥梁等，而且预制混凝土桥梁大部分是预应力构件，其中预制梁浇筑后就需要进行现场养护，在对预制梁进行洒水养护过程中，必须连续或间歇性的在混凝土表面浇水，以保持混凝土表面之湿润状态，养护时机通常在新拌混凝土缩水后到终凝阶段；浇水频率及时间点拿捏得当，所费成本及品质掌控将可控制在一定范围内；但若控制不当，会因时干时湿而造成混凝土表面产生微裂缝，严重时会龟裂，品质影响程度有时会比不养护来得严重，而且在对预制梁进行洒水养护时，需要使用相应的洒水养护器械，从而与对大体积的预制梁进行洒水养护。

2、但是现有的洒水养护器械在使用时，存在以下技术问题：在对预制梁洒水养护过程中，一般在预制梁的两侧使用定点喷头，而且定点喷头会持续对制定部位或区域进行喷洒水，从而会导致喷水过度造成喷洒的水沿着预制梁侧壁下流，而且无法对多余的水进行收集循环利用，从而造成水源的浪费，同时无法自动沿着预制梁的侧边将雾化水往复喷淋到指定高度，所以需要本发明提供一种预制梁用自动喷淋雾化器及其工作方法，解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种预制梁用自动喷淋雾化器及其工作方法，解决以下技术问题：不便于对喷淋多余的水进行收集循环使用，无法自动往复对预制梁侧边进行雾化喷淋养护，以及不便于将雾化水推送到预制梁侧边指定位置进行喷淋养护问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种预制梁用自动喷淋雾化器，包括：预制梁支撑底座和预制梁雾化喷淋机构，所述预制梁雾化喷淋机构滑动安装在预制梁支撑底座的上表面，所述预制梁雾化喷淋机构的内部固定安装有驱动机构，所述驱动机构的内部中心固定安装有驱动机构，所述驱动机构的顶部中心固定安装有加长喷淋部，所述驱动机构的顶部两端均转动安装有喷淋组件，所述加长喷淋部的内部固定安装有限位套筒，所述限位套筒的内部滑动插接有加长喷淋管，所述加长喷淋管的顶部两端边缘外表面均设置有第一雾化喷头，所述限位套筒的上部外表面转动卡接有第一传动轴，所述第一传动轴的两端外表面均焊接有第一传动链轮，所述加长喷淋管的底端固定连接有第一输送软管，所述喷淋组件的内部固定安装有防护罩，所述防护罩的一端外围边缘均匀固定安装有第二雾化喷头，所述防护罩的一端底部固定连接有第二输送软管，所述防护罩内部中心转动卡接有叶片，所述叶片的一端转动连接有万向节，所述驱动机构的内部固定安装有电机，所述电机的一端固定连接有水泵，所述水泵的底部对称设置有竖管，所述竖管的底部外表面固定连接有过滤网，所述水泵的侧面中心固定连接有传动杆，所述传动杆的外表面活动卡接有限位框，所述限位框的内部一侧转动卡接有第二传动轴，所述第二传动轴的一端外表面焊接有第一传动齿轮，所述第二传动轴和传动杆的外表面均焊接有第二传动齿轮，所述水泵的两侧中心边缘均啮合连接有第一传动链条，所述驱动机构的内部固定安装有限位框架，所述限位框架的两端底部对称转动卡接有第一驱动轴，所述第一驱动轴的两端外表面均焊接有第二传动链轮，所述第二传动链轮的外表面啮合连接有第二传动链条，所述限位框架的顶部两端中心均焊接有支撑架，所述第一驱动轴的一端边缘焊接有第三传动齿轮，所述第一驱动轴的两端边缘外表面均焊接有第四传动齿轮，所述水泵的内部对称开设有泵腔，所述水泵的内部中心转动卡接有第二驱动轴，所述第二驱动轴的中部两侧均固定安装有叶轮，所述水泵的顶部对称设置有排水接口，所述排水接口的内部顶端均转动安装有单向阀片。

3、作为本发明进一步的方案：所述叶片通过万向节与第一传动轴的一端转动连接，所述水泵通过两侧的第一传动链条与第一传动链轮转动连接，所述加长喷淋管通过底端的第一输送软管与支撑架的顶部固定连接，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮之间的齿轮比是二比一。

4、作为本发明进一步的方案：所述第二雾化喷头在防护罩的一端与第二输送软管连通连接，所述防护罩的底部通过支撑架与限位框架的顶部转动连接，所述限位套筒的底部外表面固定安装有液压缸，且所述加长喷淋管的底端与液压缸的顶端固定连接。

5、作为本发明进一步的方案：所述传动杆通过第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合连接，所述第二传动轴通过外表面的第二传动齿轮与第三传动齿轮啮合连接，所述第一驱动轴之间通过两端的第二传动链条和第二传动链轮转动连接。

6、作为本发明进一步的方案：所述水泵内部的两组叶轮呈反向设置，所述叶轮顶部的两组单向阀片呈反向设置，所述叶轮通过第二驱动轴的一端与电机端部中心固定连接。

7、作为本发明进一步的方案：所述传动杆的一端与第二驱动轴的一端固定连接，所述单向阀片的边缘对称固定连接有扭簧，所述竖管的底端与过滤网的内部插接。

8、作为本发明进一步的方案：所述预制梁支撑底座的两侧均设置集水槽，所述预制梁支撑底座的上表面两侧边缘均设置有齿轨。

9、一种预制梁用自动喷淋雾化器的工作方法，包括以下工作方法：

10、s1、先向集水槽内部注水，并且保证水的液面始终高于竖管，然后启动电机运行，从而带动驱动机构在预制梁支撑底座的上表面侧边进行移动，同时水泵会被带动运行，而水泵会将集水槽内部的水输送到加长喷淋管和喷淋组件的内部，并且通过第一雾化喷头和第二雾化喷头喷出；

11、s2、其中叶片会跟随电机同步运行，从而将第二雾化喷头喷出的水雾吹送到预制梁的外表面，而第一雾化喷头会将水雾喷洒在预制梁的顶面，从而对预制梁起到养护的作用；

12、s3、然后控制电机的正反运行，能够使得预制梁雾化喷淋机构预制梁的外表面进行往复喷洒水雾进行养护。

13、本发明的有益效果：

14、(1)本发明通过在驱动机构的顶部设置加长喷淋部，能够对泵送的水进行雾化喷淋，同时通过喷淋组件能够对雾化的水进行吹送，从而将雾化水产生到预制梁侧面指定的位置高度，而且能够避免雾化水外溢，影响预制梁养护的质量；

15、(2)本发明通过在驱动机构的内部设置驱动机构，能够对驱动机构的运行提供动力，而且能够对自动行走驱动机构下方集水槽内部的水进行抽取，从而能够对预制梁侧面进行往复循环雾化喷淋养护，而且预制梁支撑底座侧边的集水槽，能够对喷淋多余下流的水起到收集循环使用，从而避免造成水源的浪费；

16、(3)本发明通过喷淋组件对雾化水进行吹送，能够避免雾化水四处飘散，而且能够避免高压水与预制梁的侧面激烈撞击，从而能够使得雾化水集中均匀与预制梁的侧面接触，从而提高雾化水与预制梁侧面接触的数量，同时提高对预制梁侧面养护的效率。

17、附图说明

18、下面结合附图对本发明作进一步的说明。

19、图1为主体立体结构示意图；

20、图2为预制梁雾化喷淋机构立体结构示意图；

21、图3为加长喷淋部立体结构示意图；

22、图4为喷淋组件立体结构示意图；

23、图5为驱动机构立体结构示意图；

24、图6为支撑机构立体结构示意图；

25、图7为水泵剖切立体结构示意图。